条2移动，即能够带动链条2前进或者后退。
[0073]本实施例中的左进料输送斗6包括左进料输送斗本体61、左下料控制顶片62和左进料输送斗连接片63，其中，左进料输送斗本体61由左进料左侧板64、左进料右侧板65、左进料底板66和左进料后部板67组成，左进料底板66呈水平状结构，左进料左侧板64的底部和左进料右侧板65的底部分别固定在左进料底板66的左侧和左进料底板66的右侧，左进料左侧板64和左进料右侧板65均位于左进料底板66的上方，该左进料左侧板64和左进料右侧板65均呈倾斜状结构，左进料左侧板64和左进料右侧板65之间的距离从下往上逐渐增大，左进料左侧板64的一端、左进料右侧板65的一端和左进料底板66的一端均固定在左进料后部板67上，该左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端组成出料口，左进料后部板67和左进料底板66垂直。
[0074]本实施例中左进料输送斗本体61的长度LI为13-15cm，该左进料输送斗本体61的高度Hl为7-9cm，左进料输送斗本体61的顶部宽度Xl为7-8cm，该左进料输送斗本体61的底部宽度Yl为l_4cm。
[0075]本实施例的左下料控制顶片62固定在左进料左侧板64的顶部，该左下料控制顶片62呈水平状结构，左下料控制顶片62的宽度Dl为2-4cm，该左下料控制顶片62和左进料后部板67之间的距离大于8cm，使得待包装的朵菊物料能够完全盛装到左进料输送斗6中。
[0076]本实施例的左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的底部，该左进料输送斗连接片63的宽度Tl为3-5cm，左进料输送斗连接片63的宽度Tl大于左进料底板66的宽度，左进料输送斗连接片63上设置有两个左进料连接圆孔69，该两个左进料连接圆孔69分别位于左进料底板66的两侧，通过两个左进料连接圆孔69能够方便、有效的将左进料输送斗6固定到朵菊袋泡茶包装机的传动机构上。
[0077]通常情况下，本实用新型左进料左侧板64的另一端、左进料右侧板65的另一端和左进料底板66的另一端齐平，左进料输送斗连接片63固定在左进料底板66的中间位置，左下料控制顶片62朝向出料口的一条边设置有向下的左进料圆弧折边68，左进料后部板67为倒梯形结构，左进料输送斗6为不锈钢材质。左进料左侧板64的顶部和左进料左侧板64的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述左进料右侧板65的顶部和左进料右侧板65的另一端的相交位置设置有倒角结构。
[0078]本实施例中的右进料输送斗7包括右进料输送斗本体71、右下料控制顶片72和右进料输送斗连接片73，其中，右进料输送斗本体71由右进料左侧板74、右进料右侧板75、右进料底板76和右进料后部板77组成，右进料底板76呈水平状结构，右进料左侧板74的底部和右进料右侧板75的底部分别固定在右进料底板76的左侧和右进料底板76的右侧，右进料左侧板74和右进料右侧板75均位于右进料底板76的上方，该右进料左侧板74和右进料右侧板75均呈倾斜状结构，右进料左侧板74和右进料右侧板75之间的距离从下往上逐渐增大，右进料左侧板74的一端、右进料右侧板75的一端和右进料底板76的一端均固定在右进料后部板??上，该右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端组成出料口，右进料后部板77和右进料底板76垂直。
[0079]本实施例中右进料输送斗本体71的长度L2为13-15cm，该右进料输送斗本体71的高度H2为7-9cm，右进料输送斗本体71的顶部宽度X2为7-8cm，该右进料输送斗本体71的底部宽度Y2为l-4cm。
[0080]本实施例的右下料控制顶片72固定在右进料右侧板75的顶部，该右下料控制顶片72呈水平状结构，右下料控制顶片72的宽度D2为2-4cm，该右下料控制顶片72和右进料后部板77之间的距离大于8cm，使得待包装的朵菊物料能够完全盛装到右进料输送斗7中。
[0081]本实施例的右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的底部，该右进料输送斗连接片73的宽度T2为3-5cm，右进料输送斗连接片73的宽度T2大于右进料底板76的宽度，右进料输送斗连接片73上设置有两个右进料连接圆孔79，该两个右进料连接圆孔79分别位于右进料底板76的两侧，通过两个右进料连接圆孔79能够方便、有效的将右进料输送斗7固定到朵菊袋泡茶包装机的传动机构上。
[0082]通常情况下，本实用新型右进料左侧板74的另一端、右进料右侧板75的另一端和右进料底板76的另一端齐平，右进料输送斗连接片73固定在右进料底板76的中间位置，右下料控制顶片72朝向出料口的一条边设置有向下的右进料圆弧折边78，右进料后部板77为倒梯形结构，右进料输送斗7为不锈钢材质。右进料左侧板74的顶部和右进料左侧板74的另一端的相交位置设置有倒角结构，所述右进料右侧板75的顶部和右进料右侧板75的另一端的相交位置设置有倒角结构。
[0083]本实施例中的一个左进料输送斗6、一个输送斗固定片5和一节链条2相对应，一个左进料输送斗6通过相对应的一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上，即每个左进料输送斗6均各自通过一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上。本实施例中的一个右进料输送斗7、一个输送斗固定片5和一节链条2相对应，一个右进料输送斗7通过相对应的一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上，即每个右进料输送斗7均各自通过一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上。本实施例中的左进料输送斗6和右进料输送斗7交替排列，且左进料输送斗6和右进料输送斗7均匀的分布在链条2上。
[0084]本实施例中的输送斗固定片5由左固定片51和右固定片52组成，左固定片51和右固定片52均由固定片侧板和固定片顶板组成，固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上，左固定片51的固定片顶板上设置有左连接圆孔53，右固定片52的固定片顶板上设置有右连接圆孔54。左进料输送斗连接片63中的两个左进料连接圆孔69分别和一个输送斗固定片5中的左连接圆孔53和右连接圆孔54对齐，然后通过螺栓和螺母将左进料输送斗连接片63和输送斗固定片5固定，从而实现将左进料输送斗6固定到链条2上的功能。右进料输送斗连接片73中的两个右进料连接圆孔79分别和一个输送斗固定片5中的左连接圆孔53和右连接圆孔54对齐，然后通过螺栓和螺母将右进料输送斗连接片73和输送斗固定片5固定，从而实现将右进料输送斗7固定到链条2上的功能。
[0085]通常情况下，左固定片51中的固定片侧板和右固定片52中的固定片侧板上均设置有两个圆孔，左固定片51中的固定片侧板固定在链条2的外链板的左侧壁面，左固定片51中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的一端，右固定片52中的固定片侧板固定在同一节链条2的另一块外链板的右侧壁面，右固定片52中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的另一端。由此使得左固定片51和右固定片52的安装更加方便、牢固。
[0086]本实施例中的左下料控制开关8包括左下料控制门连接竖板81、左下料控制门托条82、左下料控制门连接圆柱83、左下料控制门定位螺母84和左下料控制门85，本实用新型中的左下料控制开关8也可以仅由左下料控制门连接竖板81、左下料控制门托条82、左下料控制门连接圆柱83、左下料控制门定位螺母84和左下料控制门85组成，使得左下料控制开关8的结构更加简单。
[0087]本实施例中的左下料控制门连接竖板81呈竖直状结构，该左下料控制门连接竖板81上设置有左红外线发送窗口 89，该左红外线发送窗口 89为矩形结构。本实施例中的左下料控制门托条82固定在左下料控制门连接竖板81的右侧，该左下料控制门托条82呈水平状结构，左下料控制门连接圆柱83的一端垂直固定在左下料控制门连接竖板81的右侦牝该左下料控制门连接圆柱83位于左下料控制门托条82的上方，左下料控制门托条82和左下料控制门连接圆柱83位于左下料控制门连接竖板81的同一侧，左下料控制门连接圆柱83的另一端设置有螺纹，左下料控制门连接圆柱83上的螺纹和左下料控制门定位螺母84匹配。
[0088]本实施例中的左下料控制门85由左下料控制门体86和左进料输送斗顶条87组成，左下料控制门体86上设置有左下料控制门连接圆孔88，左下料控制门连接圆孔88的直径略大于左下料控制门连接圆柱83的直径，当左下料控制门体86中的左下料控制门连接圆孔88套装左下料控制门连接圆柱83上后，左下料控制门体86能够在左下料控制门连接圆柱83上自由转动。本实施例中的左进料输送斗顶条87垂直固定在左下料控制门体86的右侧，该左进料输送斗顶条87位于左下料控制门连接圆孔88的下方，左下料控制门85通过左下料控制门连接圆孔88活动连接在左下料控制门连接圆柱83上，在外力作用下，左下料控制门85能够绕左下料控制门连接圆柱83自由转动。
[0089]本实施例中的左下料控制门体86和左红外线发送窗口 89配合，当左下料控制门85绕左下料控制门连接圆柱83向上转动后，左下料控制门体86能够将左红外线发送窗口89遮挡住，从而阻断朵菊袋泡茶包装机中的红外发射接收装置所发射出的红外线。左进料输送斗顶条87和左下料控制门托条82配合，在自然状态下，左下料控制门托条82对左下料控制门85起到支撑作用，左下料控制门85上的左进料输送斗顶条87架在左下料控制门托条82。本实施例中的左下料控制门定位螺母84螺纹连接在左下料控制门连接圆柱83上，左下料控制门85位于左下料控制门连接竖板81和左下料控制门定位螺母84之间，左下料控制门定位螺母84对左下料控制门85起到限位作用，防止左下料控制门85从左下料控制门连接圆柱83脱出，左下料控制门定位螺母84不对左下料控制门85锁死，左下料控制门85在外力作用下依旧能够绕左下料控制门连接圆柱83自由旋转。
[0090]通常情况下，左下料控制门托条82位于左下料控制门连接竖板81的底部位置，左下料控制门连接圆孔88靠近左下料控制门体86的一端，左下料控制门体86的顶部呈三角形结构，左进料输送斗顶条87位于左下料控制门体86的底部位置，左下料控制门连接圆柱83到左下料控制门体86的另一端的距离大于左下料控制门连接圆柱83到左下料控制门托条82的距离。
[0091]本实施例中的右下料控制开关9包括右下料控制门连接竖板91、右下料控制门托条92、右下料控制门连接圆柱93、右下料控制门定位螺母94和右下料控制门95，本实用新型中的右下料控制开关9也可以仅由右下料控制门连接竖板91、右下料控制门托条92、右下料控制门连接圆柱93、右下料控制门定位螺母94和右下料控制门95组成，使得右下料控制开关9的结构更加简单。
[0092]本实施例中的右下料控制门连接竖板91呈竖直状结构，该右下料控制门连接竖板91上设置有右红外线发送窗口 99，该右红外线发送窗口 99为矩形结构。本实施例中的右下料控制门托条92固定在右下料控制门连接竖板91的左侧，该右下料控制门托条92呈水平状结构，右下料控制门连接圆柱93的一端垂直固定在右下料控制门连接竖板91的左侦牝该右下料控制门连接圆柱93位于右下料控制门托条92的上方，右下料控制门托条92和右下料控制门连接圆柱93位于右下料控制门连接竖板91的同一侧，右下料控制门连接圆柱93的另一端设置有螺纹，右下料控制门连接圆柱93上的螺纹和右下料控制门定位螺母94匹配。
[0093]本实施例中的右下料控制门95由右下料控制门体96和右进料输送斗顶条97组成，右下料控制门体96上设置有右下料控制门连接圆孔98，右下料控制门连接圆孔98的直径略大于右下料控制门连接圆柱93的直径，当右下料控制门体96中的右下料控制门连接圆