连体药袋及发药机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医用设备技术领域，尤其涉及连体药袋及发药机。
【背景技术】
[0002]现有技术下医院药房在对病人每餐的药品一般采用人工取药包装的方式进行包装，此种作业方式效率低且容易出错，费时费力；现有技术中也有一些药房采用半自动方式进行药品包装的设备，但因为自动化程度有限，相比全自动发药设备，往往还需要投入较多的人力物力，发药及包装效率相对并不是很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动的发药机，能够使用连体药袋自动完成药品的分发及包装，效率高且省时省力。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种连体药袋，包括背面用于打印药品信息的打印层，覆盖在所述打印层正面的透明层，所述透明层和所述打印层被均匀分割且形成若干个依次相连的药袋，相邻所述药袋开口端处的透明层依次相连且与底部所述打印层分离设置，且所述药袋开口端处的透明层上设置有用于自封口的粘接层。
[0006]其中，所述药袋开口端的透明层和打印层之间设置有用于自封口的夹链。
[0007]其中，所述打印层的背面设置有色标。
[0008]一种利用上述所述连体药袋进行药品包装的发药机，包括补药装置、设置在所述补药装置下方的分药装置、设置在所述分药装置下方的漏药装置、设置在所述漏药装置下方的包装装置，用于控制发药机工作的控制装置，所述包装装置包括用于所述打印层上的药品信息打印的打印装置、用于所述药袋输送的输送装置、用于所述药袋开口端处的透明层和打印层撑开的药袋开口装置、以及用于所述药袋封口的封口装置，所述药袋开口装置包括用于将所述药袋开口端处的打印层和透明层撕开的摩擦轮以及用于将撕开后的打印层和透明层撑开的药袋撑口板。
[0009]其中，所述漏药装置包括固定设置在所述包装装置顶部的漏斗、用于控制所述漏斗内的药品落入撑开后的药袋内的感应装置，所述感应装置包括用于感应药袋的色标的感应器。
[0010]其中，所述分药装置包括落药机构和集药机构，以及设置在所述集药机构一侧的异形分药机构，所述落药机构包括落药层，所述落药层包括纵向依次平行设置的若干个落药槽以及设置于所述落药槽内的翻板机构；所述集药机构包括设置在所述落药层底部的集药层，所述集药层包括若干个与所述落药槽依次配合的第一集药槽，以及横向设置在所述第一集药槽底部用于药品集中落入所述漏斗的第二集药槽，所述第一集药槽和所述第二集药槽上分别设置有用于药品集中的集药装置。
[0011]其中，所述异形分药机构包括异形储药装置以及设置在所述异形储药装置底部的异形漏药装置，所述异形漏药装置的漏药口与所述漏斗上方相对应，且所述异形漏药装置与所述异形储药装置滑动设置。
[0012]其中，所述补药装置包括智能药盒、用于所述智能药盒称重的称重计数平台以及用于提示药品补给的报警装置。
[0013]其中，所述封口装置包括用于所述药袋开口端处的透明层和打印层热熔到一起或通过夹链自封口的封口夹具。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型药袋开口端处的透明层依次相连且与底部所述打印层分离设置，在发药机药袋开口装置的作用下，依靠药袋开口装置中的摩擦轮和药袋撑口板的作用将药袋口打开，并通过补药装置、分药装置、漏药装置的作用将药品自动落入药袋内，最后在包装装置的作用下完成药品的包装作业，本实用新型能够使用连体药袋自动完成药品的分发及包装，效率高且省时省力。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种连体药袋正面的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型一种连体药袋反面的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型发药机的轴测示意图。
[0018]图4是图3中补药装置的结构图。
[0019]图5是图3中分药装置的结构图。
[0020]图6是图3中异形分药机构的结构图。
[0021]图7是图3中包装装置的结构图。
[0022]图8是图7中药袋开口装置的结构图。
[0023]图中:1.打印层、2.透明层、3.药袋、4.粘接层、5.夹链、6.色标、7.打印区、8.补药装置、81.称重计数平台、9.分药装置、91.落药机构、911.落药槽、912.翻板机构、92.集药机构、93.异形分药机构、931.异形储药装置、932.异形漏药装置、922.第一集药槽、923.第二集药槽、924.集药装置、10.漏药装置、101.漏斗、11.包装装置、111.打印装置、112.药袋开口装置、1121、摩擦轮、1122、药袋撑口板、1123.导杆、1124.伺服电机、113.封口装置、1131.封口夹具、12.控制装置、13.药袋出口、。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]如图1和图2所示，一种连体药袋，包括背面用于打印药品信息的打印层1，作为优选，打印层为正面带有覆膜层的书写纸，书写纸的背面为便于打印机打印的打印区7，书写纸的正面覆盖有透明层2，作为优选，透明层2设置为环保可降解的塑胶薄膜，所述透明层2和所述打印层I被均匀分割且形成若干个依次相连的药袋3，药袋的分割处采用热压成型，使相邻药袋连接处的透明层和打印层充分融合粘接到一起，透明层2的设置，便于观测药袋内部药品数量及颜色，进而便于与打印层上的药品信息进行核对。相邻所述药袋3开口端处的透明层2依次相连且与底部所述打印层I分离设置，此结构设置，主要为了便于药袋在自动装药过程中，能够顺利的将药袋3开口打开，作为进一步的优选，所述药袋3开口端处的透明层2上设置有用于自封口的粘接层4，作为优选，粘结层4设置为不干胶，此设置的目的在于，增加药袋封口选择空间及其灵活性，且在药袋采用热压封口失效时，可以采用不干胶粘接的方式封口。
[0026]作为进一步的优选实施方式，所述药袋3开口端的透明层2和打印层I之间设置有用于自封口的夹链5。夹链5包括分别设置在药袋开口处的打印层和透明层上的凸链和凹链，在封口时可以将两者配合压紧，即可方便的完成封口。
[0027]所述打印层I的背面设置有色标6。色标6的设置，能够便于外部装置进行识别，便于配合外部装置进行药品包装。
[0028]如图3至图8所示，一种利用上述所述连体药袋进行药品包装的发药机，包括补药装置8、设置在所述补药装置8下方的分药装置9、设置在所述分药装置9下方的漏药装置
10、设置在所述漏药装置10下方的包装装置11，用于控制发药机工作的控制装置12，所述包装装置11包括用于所述打印层I上的药品信息打印的打印装置111、用于所述药袋3输送的输送装置、用于所述药袋3开口端处的透明层2和打印层I撑开的药袋开口装置112、以及用于所述药袋3封口的封口装置113，所述药袋开口装置112包括用于将所述药袋3开口端处的打印层I和透明层2撕开的摩擦轮1121以及用于将撕开后的打印层I和透明层2撑开的药袋撑口板1122。作为进一步的优选实施方式，药袋开口装置112还包括用于固定摩擦轮1121的导杆1123、用于带动导杆1123旋转的伺服电机1124，当连体药袋沿着输送装置的输送轨道向前进给时，旋转中的摩擦轮1121会将原本分离设置的药袋3开口端处的打印层I和透明层2撕开，并通过药袋开口装置112后方的药袋撑口板1122将其药袋口撑开，进而方便药品的落入。此药袋开口方式的设置，便于连体药袋在进给过程中自动撑开，方便药品的落入。
[0029]作为进一步的优选实施方式，所述漏药装置10包括固定设置在所述包装装置11顶部的漏斗101、用于控制所述漏斗1