一种骨料罐法兰应急抢修装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种骨料罐法兰应急抢修装置，用于混凝土拌和系统骨料罐的罐节法兰的应急抢修，涉及建筑工程领域。
【背景技术】
[0002]当前，大型水利水电工程施工的混凝土制备已实现工厂化连续生产，因此混凝土生产系统配置有数量众多的骨料罐，为混凝土的连续生产储备骨料。骨料罐通常采用多个钢制罐节层叠拼接，罐节之间采用法兰、螺栓连接，此种结构形式具有罐节标准化生产、料罐高度方便调节、安装施工快速和罐节拆除后可再利用等特点，适合阶段性工期施工需用，因此在水利水电工程施工中得到广泛应用。但在实践中，此种结构的骨料罐较易出现“爆仓”事故，也就是罐节法兰连接出现故障，通常因为罐体受力过大、构件材质不达标或锈蚀等原因引起罐节法兰连接螺栓断裂，导致罐节法兰脱开，甚至造成罐内骨料外泄。因此，发现此类法兰连接螺栓变形或断裂现象，应立刻进行骨料罐补强加固处理，否则变形加剧最终将导致“爆仓”事故。由于工厂化的混凝土制备具有连续生产特性，生产系统如停产维修将造成较大损失，对骨料罐补强加固处理须在运行状态中完成。目前常用二种不停产状态的补强方法:1、在罐节法兰上增设螺栓，2、焊接罐节法兰板。这两种补强方法利弊如下:
[0003]1、增设螺栓方法:即在原有法兰螺栓之间再增设螺栓，以增加联接强度，该方法优点是后期拆除方便，骨料罐可重复利用。缺点是:罐节法兰板凸缘宽度仅50_，受操作空间限制，在骨料罐运行状态下钻削螺栓孔非常困难。
[0004]2、焊接罐节法兰板方法:直接将上、下罐节的法兰进行焊接，该方法优点是焊接简便快捷，罐节联接强度高，缺点是拆除时，需破坏罐节法兰板，骨料罐节不能重复利用。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种骨料罐法兰应急抢修装置，用于混凝土拌和系统骨料罐出现“爆仓”险情后对罐节法兰的应急抢修。该装置依据罐节法兰尺寸制作、与法兰焊接，达成补强加固效果。该装置加工简单，联接强度高，不影响后期骨料罐的拆除和重复利用。
[0006]本实用新型采取的技术方案为:
[0007]—种骨料罐法兰应急抢修装置，它是一个宽度为a、高度为d的U形板，该U形板的U形剖口与上罐节的上法兰、下罐节的下法兰间隙配合，U形剖口的宽度c与上罐节的上法兰、下罐节的下法兰厚度之和相同，该U形板的U形剖口的深度b与所述上法兰凸缘宽度、所述下法兰凸缘宽度一致。
[0008]所述U形板的宽度a彡2b，所述U形板的高度d彡3c。
[0009]所述U形板为钢板，U形板的U形剖口通过气割或者砂轮切割构成。
[0010]所述U形板分别与所述上法兰、所述下法兰焊接，分别形成上焊缝、下焊缝。
[0011]该U形板4至少为一个。
[0012]本实用新型一种骨料罐法兰应急抢修装置，技术效果如下:
[0013]1)、U形板材料易得，制作简单，采用工地上常见的钢板材料，用气割、砂轮等一般工具即可完成制作，构件尺寸精度要求低。
[0014]2)、焊接简便快捷，使用普通的电焊机即可完成U形板与法兰的焊接作业；
[0015]3)、U形板安装位置方便可调，可根据罐节局部受力情况灵活增减U形板数量和安装位置；
[0016]4)、联接强度优于螺栓联接方式，U形板外形尺寸不受法兰宽度制约，受力强度明显大于螺栓。
[0017]5)、拆除时，仅需对中切割U形板，不破坏罐节法兰板，骨料罐可重复利用。
[0018]6)、采用此种U形板应急抢修，施工简单，联接可靠，一般2小时内可完成一个骨料罐节的应急抢修，同时不影响后期骨料罐的拆除和重复利用，与其它应急抢修方式相比更加适用和快捷。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
[0020]图2为本实用新型U形板与骨料罐安装示意图。
[0021]图3为本实用新型U形板与法兰焊接示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1~图3所示，一种骨料罐法兰应急抢修装置，它是一个宽度为a、高度为d的U形板4，该U形板4的U形剖口与上罐节I的上法兰2、下罐节6的下法兰5间隙配合，U形剖口的宽度c与上罐节I的上法兰2、下罐节6的下法兰5厚度之和相同。该U形板4的U形剖口的深度b与所述上法兰2凸缘宽度、所述下法兰5凸缘宽度一致。
[0023]为保证强度，所述U形板4的宽度a彡2b。所述U形板4的高度d彡3c。
[0024]实施步骤:
[0025]制作U形板4:根据上罐节I的上法兰2、下罐节6的下法兰5的尺寸，按图1确定U形板宽度a、U形剖口深度b、U形剖口的宽度C、U形板高度d的尺寸数值。选用建筑工地上常见的厚度20~40mm的钢板，切割成方形块，在一侧开对中剖口，按图1的形状制作成U形板4，上述尺寸精度和表面粗糙度要求较低，只须保证强度即可，低精度的U形块在抢修现场可方便快捷完成制作。
[0026]抢修准备:在补强加固施工时，应对罐体采取严格监护措施，在确保安全的前提下运行；罐内料位不超过罐节法兰待补强加固部位；进料时应在骨料罐罐体中心卸料，避免骨料的不均匀堆积导致单侧罐体受力过大；骨料罐进料应与补强加固施工错时进行，避免交叉作业导致安全隐患。
[0027]抢修作业:如图2所示，首先对骨料罐的上罐节1、下罐节6进行校正，对所有松动和断裂的螺栓3进行更换后，依次按规定力矩拧紧。再在上罐节I的上法兰2、下罐节6的下法兰5联接上增设U形板4，一般在两个连接螺栓的中间增设一个U形板4，在变形较大的部位可适当增加U形板4数量。将U形板4嵌入法兰凸缘。
[0028]如图3所示，采用焊条电弧焊将U形板4与所述上法兰2、所述下法兰5进行焊接，形成上焊缝6、下焊缝7，焊接后进行质量检验，检验合格后立即进行防腐处理。
[0029]后期拆除:建筑工程结束后需拆除骨料罐时，只需沿U形中心线切断U形板4，即可实现上罐节1、下罐节6分离，以备下一个工程再利用。
【主权项】
1.一种骨料罐法兰应急抢修装置，其特征在于，它是一个宽度为a、高度为d的U形板(4)，该U形板(4)的U形剖口与上罐节(I)的上法兰(2)、下罐节(6)的下法兰(5)间隙配合，U形剖口的宽度c与上罐节(I)的上法兰(2)、下罐节(6)的下法兰(5)厚度之和相同，该U形板(4)的U形剖口的深度b与所述上法兰(2)凸缘宽度、所述下法兰(5)凸缘宽度一致。
2.根据权利要求1所述一种骨料罐法兰应急抢修装置，其特征在于，所述U形板(4)的宽度a彡2b ο
3.根据权利要求1所述一种骨料罐法兰应急抢修装置，其特征在于，所述U形板(4)的高度d ^ 3c。
4.根据权利要求1或2或3所述一种骨料罐法兰应急抢修装置，其特征在于，所述U形板(4)为钢板。
5.根据权利要求1所述一种骨料罐法兰应急抢修装置，其特征在于，所述U形板(4)分别与所述上法兰(2)、所述下法兰(5)焊接，分别形成上焊缝(6)、下焊缝(7)。
6.根据权利要求1所述一种骨料罐法兰应急抢修装置，其特征在于，该U形板(4)至少为一个。
【专利摘要】一种骨料罐法兰应急抢修装置，它是一个宽度为a、高度为d的U形板，该U形板的U形剖口与上罐节的上法兰、下罐节的下法兰间隙配合，U形剖口的宽度c与上罐节的上法兰、下罐节的下法兰厚度之和相同，该U形板的U形剖口的深度b与所述上法兰凸缘宽度、所述下法兰凸缘宽度一致。本实用新型一种骨料罐法兰应急抢修装置，用于混凝土拌和系统骨料罐出现“爆仓”险情后对罐节法兰的应急抢修。该装置依据罐节法兰尺寸制作、与法兰焊接，达成补强加固效果。该装置加工简单，联接强度高，不影响后期骨料罐的拆除和重复利用。
【IPC分类】B65D90-00
【公开号】CN204606709
【申请号】CN201520313727
【发明人】吴天明, 吴边尧, 刘伟, 杜清, 杨浩淼
【申请人】中国长江三峡集团公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月15日