五金产品镭射输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业自动化设备技术领域，涉及一种用于衔接镭雕工序和FQC工序的五金产品镭射输送设备。
【背景技术】
[0002]原先产品镭雕后，要人工转移到FQC台面检验外观，需要大量的人力，才能够进行转移，且前后两道工序无法连续进行，导致工作效率低、检验需要占用大量的时间。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能够自动转移到最终品质检查(Final Quality Check，FQC)台面检验外观且转移速度快，保证了工作效率，降低了人力成本的五金产品镭射输送设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种五金产品镭射输送设备，包括一个位于一个镭雕机底座上的镭雕工作台，在该镭雕工作台上设置有一个镭雕输送带，在该镭雕输送带左右两端则设置有两台电机及两个电磁感应阀，该镭雕输送带后端则与中间输送带相连接，并通过中间输送带与FQC工作台输送带相连，从而完成由镭雕工序转移到FQC工序上。
[0005]所述中间输送带底部则设置在一个升降台上，该升降台由若干根升降柱固定在中间输送带底座上，该升降柱由位于中间输送带底座上的气动机构带动进行上下升降。
[0006]所述中间输送带通过上下升降从而达到连接或分开镭雕工序及FQC工序的作用。
[0007]所述FQC工作台输送带通过底部的若干个支撑脚支撑。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过中间输送带能够很好的架接前面的镭雕工序及后面的FQC工序，同时由于中间输送带的升降作用，因此也能很好的单独完成两道工序，从而在工作的时候避免受到相邻工序的影响，具有自动转移到FQC台面检验外观且转移速度快，保证了工作效率，降低了人力成本的特点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型方框结构示意图；
[0010]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]参见图1和图2，一种五金产品镭射输送设备，包括一个位于一个镭雕机底座上的镭雕工作台，在该镭雕工作台上设置有一个镭雕输送带，在该镭雕输送带左右两端则设置有两台电机及两个电磁感应阀，该镭雕输送带后端则与中间输送带相连接，并通过中间输送带与通过底部的若干个支撑脚支撑的FQC工作台输送带相连，从而完成由镭雕工序转移到FQC工序上，该中间输送带底部则设置在一个升降台上，该升降台由若干根升降柱固定在中间输送带底座上，该升降柱由位于中间输送带底座上的气动机构带动进行上下升降，中间输送带通过上下升降从而达到连接或分开镭雕工序及FQC工序的作用。
[0013]本实用新型通过中间输送带能够很好的架接前面的镭雕工序及后面的FQC工序，同时由于中间输送带的升降作用，因此也能很好的单独完成两道工序，从而在工作的时候避免受到相邻工序的影响，具有自动转移到FQC台面检验外观且转移速度快，保证了工作效率，降低了人力成本的特点。
【主权项】
1.一种五金产品镭射输送设备，包括一个位于一个镭雕机底座上的镭雕工作台，其特征是:在该镭雕工作台上设置有一个镭雕输送带，在该镭雕输送带左右两端则设置有两台电机及两个电磁感应阀，该镭雕输送带后端则与中间输送带相连接，并通过中间输送带与FQC工作台输送带相连，从而完成由镭雕工序转移到FQC工序上。2.如权利要求1所述五金产品镭射输送设备，其特征是:所述中间输送带底部则设置在一个升降台上，该升降台由若干根升降柱固定在中间输送带底座上，该升降柱由位于中间输送带底座上的气动机构带动进行上下升降。3.如权利要求1所述五金产品镭射输送设备，其特征是:所述中间输送带通过上下升降从而达到连接或分开镭雕工序及FQC工序的作用。4.如权利要求1所述五金产品镭射输送设备，其特征是:所述FQC工作台输送带通过底部的若干个支撑脚支撑。
【专利摘要】本实用新型涉及一种五金产品镭射输送设备，包括一个镭雕工作台，在该镭雕工作台上设置有一个镭雕输送带，在该镭雕输送带左右两端则设置有两台电机及两个电磁感应阀，该镭雕输送带后端则与中间输送带相连接，并通过中间输送带与FQC工作台输送带相连，从而完成由镭雕工序转移到FQC工序上。通过中间输送带能够很好的架接前面的镭雕工序及后面的FQC工序，同时由于中间输送带的升降作用，因此也能很好的单独完成两道工序，从而在工作的时候避免受到相邻工序的影响，具有自动转移到FQC台面检验外观且转移速度快，保证了工作效率，降低了人力成本的特点。
【IPC分类】B65G47/52
【公开号】CN204624642
【申请号】CN201420855390
【发明人】杜旭颖, 阮志明, 蔡斌杰, 廖志涛, 曾德强, 王大洪
【申请人】深圳市正和忠信股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年12月30日