一种药粉分装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分装机，尤其涉及一种药粉分装机。
【背景技术】
[0002]目前，分装机广泛应用于食品、化工、制药等行业的粉剂分装，在现有技术中，螺杆分装机采用单头连续装粉，特殊设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确，按塞机构采用盘式理塞器，按塞准确可靠，采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、压塞、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便。目前，国内外各种螺杆封装机，灌装速度慢，容易卡瓶，难以与高速运转的生产流水线匹配，因此形成的流水线生产率低，运行成本较高，在灌装时，因为原料会泄露，造成计量不稳定，形成原料浪费大，难以达到正确计量灌装的技术要求。目前螺杆分装机上送粉方式采用的是自动方式和手动方式两种:其中自动送粉方式是通过计算灌装次数来控制送粉电机送粉时间，且灌装次数、送粉时间、送粉电机旋转速度均可调节；手动送粉方式是通过人为在触摸屏开启或者关闭送粉电机来控制送粉量，粉腔内的粉位对分装装量影响很大，为达到较好的灌装精度必须保证粉腔内粉位能稳定在一定范围内，但是由于药粉的特性以及可调节量多，自动送粉方式很难长时间保证粉位。而手动方式是人为观察可视窗内粉位的高低，再去触摸屏上启动或者关闭螺旋送料，由此反复直至粉位稳定在一定范围内，但是由于对触摸屏的安装位置有一些特殊要求，如安装位置空间大小、洁净程度，其安装位置与粉腔可视窗会有一定距离，因此在调节粉位的过程中，需要在粉腔与触摸屏之间来回观察和操作，工作繁琐，而且加粉过多或过少容易影响灌装精度。分装机分装装置进粉口一般是直接安装在分级装置内部，拆卸时很不方便，由于结构单一、契合度不高，导致分装装置仅能分装一种粉剂，难以实现多种分装的功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种药粉分装机，本实用新型具有自动化程度高、清洗方便、生产效率高的优点，本实用新型设置有两个灌装头，也能满足多粉剂分装的需求。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种药粉分装机，包括:机架、进粉盘、第二灌装头、第二进粉口、第二支撑臂、支撑板、第一电机、第一进粉口、第一支撑臂、定位送瓶链条、进瓶盘、走瓶轨道、第一灌装头、第二电机、支撑块、支撑柱与减速电机，其特征在于:所述机架上端设置有走瓶轨道，所述走瓶轨道上端设置有进瓶盘，所述走瓶轨道下端设置有减速电机，所述减速电机一侧设置有第二电机，所述第二电机下端设置有支撑块，所述走瓶轨道上端设置有进粉盘，所述进粉盘上端设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂一侧设置有第二进粉口，所述第二进粉口下端设置有第二灌装头，所述第二支撑臂一侧设置有第一灌装头，所述第一灌装头上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有第一进粉口，所述第一进粉口一侧设置有第一支撑臂，所述机架下端设置有支撑柱。
[0005]进一步，所述减速电机为齿轮减速电机。
[0006]进一步，所述走瓶轨道内还设置有定位送瓶链条。
[0007]进一步，所述第二灌装头设置有两个。
[0008]本实用新型的有益效果在于:一种药粉分装机，包括:机架、进粉盘、第二灌装头、第二进粉口、第二支撑臂、支撑板、第一电机、第一进粉口、第一支撑臂、定位送瓶链条、进瓶盘、走瓶轨道、第一灌装头、第二电机、支撑块、支撑柱与减速电机，其特征在于:所述机架上端设置有走瓶轨道，所述走瓶轨道上端设置有进瓶盘，所述走瓶轨道下端设置有减速电机，所述减速电机一侧设置有第二电机，所述第二电机下端设置有支撑块，所述走瓶轨道上端设置有进粉盘，所述进粉盘上端设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂一侧设置有第二进粉口，所述第二进粉口下端设置有第二灌装头，所述第二支撑臂一侧设置有第一灌装头，所述第一灌装头上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有第一进粉口，所述第一进粉口一侧设置有第一支撑臂，所述机架下端设置有支撑柱。本实用新型具有自动化程度高、清洗方便、生产效率高的优点，本实用新型设置有两个灌装头，也能满足多粉剂分装的需求。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1、机架；2、进粉盘；3、第二灌装头；
[0011]4、第二进粉口； 5、第二支撑臂；6、支撑板；
[0012]7、第一电机；8、第一进粉口 ；9、第一支撑臂；
[0013]10、定位送瓶链条；11、进瓶盘；12、走瓶轨道；
[0014]13、第一灌装头；14、第二电机；15、支撑块；
[0015]16、支撑柱;17、减速电机ο
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0017]如图1所示，一种药粉分装机，包括:机架1、进粉盘2、第二灌装头3、第二进粉口4、第二支撑臂5、支撑板6、第一电机7、第一进粉口 8、第一支撑臂9、定位送瓶链条10、进瓶盘11、走瓶轨道12、第一灌装头13、第二电机14、支撑块15、支撑柱16与减速电机17，其特征在于:所述机架I上端设置有走瓶轨道12，所述走瓶轨道12上端设置有进瓶盘11，所述走瓶轨道12下端设置有减速电机17，所述减速电机17 —侧设置有第二电机14，所述第二电机14下端设置有支撑块15，所述走瓶轨道12上端设置有进粉盘2，所述进粉盘2上端设置有第二支撑臂5，所述第二支撑臂5 —侧设置有第二进粉口 4，所述第二进粉口 4下端设置有第二灌装头3，所述第二支撑臂5 —侧设置有第一灌装头13，所述第一灌装头13上端设置有支撑板6，所述支撑板6上端设置有第一电机7，所述第一电机7 —侧设置有第一进粉口 8，所述第一进粉口 8 一侧设置有第一支撑臂9，所述机架I下端设置有支撑柱16。本实用新型具有自动化程度高、清洗方便、生产效率高的优点，本实用新型设置有两个灌装头，也能满足多粉剂分装的需求。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种药粉分装机，包括:机架、进粉盘、第二灌装头、第二进粉口、第二支撑臂、支撑板、第一电机、第一进粉口、第一支撑臂、定位送瓶链条、进瓶盘、走瓶轨道、第一灌装头、第二电机、支撑块、支撑柱与减速电机，其特征在于:所述机架上端设置有走瓶轨道，所述走瓶轨道上端设置有进瓶盘，所述走瓶轨道下端设置有减速电机，所述减速电机一侧设置有第二电机，所述第二电机下端设置有支撑块，所述走瓶轨道上端设置有进粉盘，所述进粉盘上端设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂一侧设置有第二进粉口，所述第二进粉口下端设置有第二灌装头，所述第二支撑臂一侧设置有第一灌装头，所述第一灌装头上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有第一进粉口，所述第一进粉口一侧设置有第一支撑臂，所述机架下端设置有支撑柱。2.根据权利要求1中所述的一种药粉分装机，其特征在于:所述减速电机为齿轮减速电机。3.根据权利要求1中所述的一种药粉分装机，其特征在于:所述走瓶轨道内还设置有定位送瓶链条。4.根据权利要求1中所述的一种药粉分装机，其特征在于:所述第二灌装头设置有两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种药粉分装机，包括:机架、进粉盘、第二灌装头、第二进粉口、第二支撑臂、支撑板、第一电机、第一进粉口、第一支撑臂、定位送瓶链条、进瓶盘、走瓶轨道、第一灌装头、第二电机、支撑块、支撑柱与减速电机，其特征在于：所述机架上端设置有走瓶轨道，所述走瓶轨道上端设置有进瓶盘，所述走瓶轨道下端设置有减速电机，所述减速电机一侧设置有第二电机，所述第二电机下端设置有支撑块，所述走瓶轨道上端设置有进粉盘，所述进粉盘上端设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂一侧设置有第二进粉口，所述第二进粉口下端设置有第二灌装头。本实用新型具有自动化程度高、清洗方便、生产效率高的优点。
【IPC分类】B65B1/06
【公开号】CN204642174
【申请号】CN201520332246
【发明人】苏永鹏
【申请人】贝嘉美（天津）生物技术研发有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日