负压式散装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力除灰系统，具体地，涉及一种负压式散装机。
【背景技术】
[0002]现有的干灰散装机中除尘系统的入口与卸灰系统的外腔相连，而卸灰系统与卸灰罐连接，形成单侧连接，在灰卸入卸灰罐之前就完成了除尘操作。卸灰时，卸灰系统的外腔及卸灰罐内处于负压状态，但在卸灰过程中由于运行人员操作阀门开度过大，卸灰罐内负压变小，必然造成卸灰罐向外漏灰、扬尘。在卸灰罐接灰时，需打开头部罐口，以便罐内空气排出，此时卸灰罐内落灰产生的烟尘便从车厢头部罐口排出，容易造成堵灰冒灰，污染环境。同时，粉煤灰颗粒较大，在除尘系统中叶轮中高速绞转，容易造成风机叶轮的磨损，且无法达到收尘的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种负压式散装机，该负压式散装机可避免卸灰罐内堵灰冒灰。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种负压式散装机，所述负压式散装机包括:卸料部件，连通灰库的下灰斗和卸灰罐的接料口，用于将所述灰库中的灰卸入所述卸灰罐中；以及除尘部件，连通所述卸灰罐的排气口，用于将所述卸灰罐中的乏气和粉尘排出。
[0005]优选地，所述除尘部件连通所述灰库的进料口，用于将从所述卸灰罐中排出的乏气和粉尘排入所述灰库中。
[0006]优选地，所述负压式散装机还包括:调节部件，设置于所述灰库的下灰斗和卸料部件之间，用于调节从所述下灰斗中流出的灰的流速和/或流量。
[0007]优选地，所述调节部件包括手动插板门和/给料气动门。
[0008]优选地，所述卸料部件包括伸缩布袋，所述伸缩布袋的内腔连通所述下灰斗和接料口 ；在卸灰过程中，所述伸缩布袋伸展开，所述下灰斗中流出的灰经过所述伸缩布袋的内腔流入所述卸灰罐中。
[0009]优选地，所述卸料部件还包括:动力装置，用于驱动所述伸缩布袋内腔中的灰流动。
[0010]优选地，所述除尘部件为轴流风机。
[0011]本实用新型负压式散装机通过将除尘部件与卸灰罐的排气口连接，使所述卸灰罐可分别连接卸料部件和除尘部件，形成双侧连接，所述卸灰罐内形成自然循环，可将卸灰罐中的乏气和粉尘排出，避免卸灰罐内堵灰冒灰。
[0012]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型负压式散装机的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]I 灰库11 下灰斗
[0017]2 卸料部件21 伸缩布袋
[0018]22 动力装置3 除尘部件
[0019]4 卸灰罐41 接料口
[0020]42 排气口5 调节部件
[0021]51 手动插板门52 给料气动门。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0023]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型的保护范围。
[0024]如图1所示，本实用新型负压式散装机包括卸料部件2，连通灰库I的下灰斗11和卸灰罐4的接料口 41，用于将所述灰库I中的灰卸入所述卸灰罐4中；以及除尘部件3，连通所述卸灰罐4的排气口 42和灰库I的进料口，用于将所述卸灰罐4中的乏气和粉尘排出。
[0025]优选方案，所述除尘部件3连通所述灰库I的进料口，用于将从所述卸灰罐4中排出的乏气和粉尘排入所述灰库I中，可充分利用能源，降低成本，同时避免污染环境。
[0026]其中，所述除尘部件3通过软管连通卸灰罐4的排气口 42。在卸灰时，将所述软管引至卸灰罐4的排气口 42，使卸灰罐4内处于微负压状态，可避免粉尘外泄。在本实施例中，所述除尘部件3为轴流风机。
[0027]本实用新型负压式散装机通过将除尘部件与卸灰罐的排气口连接，使所述卸灰罐分别连接卸料部件和除尘部件，从而形成双侧连接，所述卸灰罐内形成自然循环，可将卸灰罐中的乏气和粉尘排出，避免卸灰罐内堵灰冒灰。此外，所述除尘部件中吸入的粉煤灰颗粒减少，降低了粉煤灰对风机叶片的磨损，延长设备的使用寿命，同时减少卸灰管路的堵塞现象。
[0028]其中，所述卸料部件2包括伸缩布袋21，所述伸缩布袋21的内腔连通所述灰库I的下灰斗11和卸灰罐4的接料口 41 ;在卸灰过程中，所述伸缩布袋21伸展开，所述下灰斗11中流出的灰经过所述伸缩布袋21的内腔流入所述卸灰罐4中。
[0029]如图1所示，所述卸料部件2包括动力装置22，用于驱动所述伸缩布袋21内腔中的灰流动，以提高卸灰速度。在本实施例中，所述卸料部件2为干灰卸料器。
[0030]如图1所示，本实用新型负压式散装机还包括调节部件5，设置于所述灰库I的下灰斗11和卸料部件2之间，用于调节从所述下灰斗11中流出灰的流速和/或流量。
[0031]其中，所述调节部件5包括手动插板门51和/或给料气动门52。通过所述调节部件5的设置，可根据需要调节灰的流量和流速，例如可根据卸灰罐的容量大小调大或调小流量、调快或调慢流速；同时在卸灰罐装满后，可及时关闭，避免能源浪费和污染环境。
[0032]本实用新型负压式散装机可综合利用发电厂废弃的粉煤灰，提高生产效率；同时可利用现有的散装机设备，无需改变原有的卸灰生产线，即可避免堵灰冒灰的问题，减少设备投资，降低成本。
[0033]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0034]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0035]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种负压式散装机，其特征在于，所述负压式散装机包括: 卸料部件(2)，连通灰库⑴的下灰斗(11)和卸灰罐⑷的接料口(41)，用于将所述灰库(I)中的灰卸入所述卸灰罐(4)中；以及 除尘部件(3)，连通所述卸灰罐(4)的排气口(42)，用于将所述卸灰罐(4)中的乏气和粉尘排出。2.根据权利要求1所述的负压式散装机，其特征在于，所述除尘部件(3)连通所述灰库(I)的进料口，用于将从所述卸灰罐⑷中排出的乏气和粉尘排入所述灰库⑴中。3.根据权利要求1所述的负压式散装机，其特征在于，所述负压式散装机还包括: 调节部件(5)，设置于所述灰库(I)的下灰斗(11)和卸料部件(2)之间，用于调节从所述下灰斗(11)中流出的灰的流速和/或流量。4.根据权利要求3所述的负压式散装机，其特征在于，所述调节部件(5)包括手动插板门(51)和/给料气动门(52)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的负压式散装机，其特征在于，所述卸料部件(2)包括伸缩布袋(21)，所述伸缩布袋(21)的内腔连通所述下灰斗(11)和接料口(41);在卸灰过程中，所述伸缩布袋(21)伸展开，所述下灰斗(11)中流出的灰经过所述伸缩布袋(21)的内腔流入所述卸灰罐(4)中。6.根据权利要求5所述的负压式散装机，其特征在于，所述卸料部件(2)还包括: 动力装置(22)，用于驱动所述伸缩布袋(21)内腔中的灰流动。7.根据权利要求1-4中任一项所述的负压式散装机，其特征在于，所述除尘部件(3)为轴流风机。
【专利摘要】本实用新型涉及电力除灰系统领域，公开了一种负压式散装机，所述负压式散装机包括：卸料部件(2)，连通灰库(1)的下灰斗(11)和卸灰罐(4)的接料口(41)，用于将所述灰库(1)中的灰卸入所述卸灰罐(4)中；以及除尘部件(3)，连通所述卸灰罐(4)的排气口(42)，用于将所述卸灰罐(4)中的乏气和粉尘排排出。本实用新型负压式散装机可避免卸灰罐内堵灰冒灰。
【IPC分类】B65B1/16, B65B1/28
【公开号】CN204642177
【申请号】CN201520311353
【发明人】刘志波, 刘建海, 孟林辉, 李志山
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 绥中发电有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月14日