一种自动装盒机进料截瓶机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动装盒机进料截瓶机构，用于瓶式药剂自动装盒机进料分瓶，属于自动化机械技术领域。
【背景技术】
[0002]瓶式药剂自动装盒机是对药瓶进行包装的设备，通过该设备可将药瓶按所设置的规格数量分装到每个包装盒，同时每个包装盒自动装载一份折叠的药品使用说明书，然后进行封盒、打印日期、批号等参数后输出包装成品。
[0003]瓶式药剂自动装盒机装盒进料通常有一个截瓶机构，主要是将整理好的的瓶子按包装的数量分开，实现分瓶功能，为下一个装盒工序做准备。传统的截瓶机构为气缸推动垫块压住处于运动状态中的瓶子，使被压的瓶子受到一定的摩擦力从而无法运动，与其他未被压住的瓶子处于运动状态中的瓶子分开，从而实现分瓶功能。
[0004]现有的截瓶机构有以下不足:
[0005]1、在截瓶处通常会有一块没有动力的过渡板，由于处于过渡板的瓶子处于动力盲区，若没有后面的瓶子推动，该过渡板上的瓶子就不会朝前进料，导致每次生产的尾料总会滞留在此过渡板上，需人工来清料，浪费时间；其次与有动力的输送线连接会存在过渡接缝，该接缝会直接影响到瓶子的稳定性。
[0006]2、靠挤压瓶身实现截瓶，由于每个瓶子的直径会有偏差，其挤压力不易控制，力量过小会导致瓶子静摩擦力太小截不住瓶子，力量过大会导致瓶子被压爆，而且随着压垫的损耗，其挤压力也随时会发生变动，需人工靠经验来调节大小。
[0007]3、截瓶机构工作频率高，而压住瓶身的垫块为了保护瓶子通常采用软橡胶等材料，耐磨性差，损耗大，更换频率高，不利于设备维护。
【发明内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种安全可靠、便于维护的自动装盒机进料截瓶机构，解决了现有的截瓶机构生产过程中瓶子滞留、分瓶时挤压力不易控制以及维护麻烦的问题。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种自动装盒机进料截瓶机构，其特征在于，包括气缸，气缸的一端与截瓶块连接，截瓶块设于输送线上方，输送线上还设有通道护栏，通道护栏的右侧设有分瓶工位。
[0010]优选地，所述的截瓶块设于分瓶工位的左侧。
[0011]优选地，所述的气缸设于输送线的侧边。
[0012]优选地，所述的截瓶块固定在气缸的活动部件上。
[0013]优选地，所述的通道护栏的通道数量为I个或I个以上。
[0014]本实用新型结构简单，将传统挤压瓶身的截瓶方法改为拦截瓶子，通过在将截瓶气缸装在输送线上，避免了动力盲区的产生，因此生产过程中杜绝了因过渡板造成的瓶子滞留现象，同时采用的截瓶块伸出至通道护栏内阻拦首排瓶子，杜绝了靠挤压瓶身产生的压力，截瓶块也可采用各种耐磨材料，使截瓶更安全可靠，便于维护。
【附图说明】
[0015]图1为一种自动装盒机进料截瓶机构的示意图；
[0016]图2为一种自动装盒机进料截瓶机构截瓶时候的示意图；
[0017]图3为一种自动装盒机进料截瓶机构截瓶后的示意图。
[0018]其中:I为气缸，2为截瓶块，3为分瓶工位，4为通道护栏，5为输送线，6为瓶子。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0020]本实用新型为一种自动装盒机进料截瓶机构，如图1所示，固定件I与截瓶块2组成截瓶组件，气缸I 一端的活动部件上固定有截瓶块2，气缸I可驱动截瓶块2做伸出动作或退回动作(即气缸I能推动截瓶块2伸出到通道护栏4内拦住瓶子6，也能将截瓶块2缩回出通道护栏4放行瓶子6)。气缸I固定在输送线5的侧边，截瓶块2安装在输送线5上方。通道护栏4装在输送线5上，通道护栏4的通道数量为I个或I个以上。通道护栏4可约束瓶子6使其朝一个方向运动，瓶子6受通道护栏4的约束作用及输送线5的传送向右运动，进入分瓶工位3，瓶子6的输送方向如图1箭头所示。截瓶块2安装在分瓶工位3的左侧。
[0021]如图2所示，气缸I工作，推动截瓶块2伸出至通道护栏4内，将通道护栏4内排成一段的瓶子6拦住并分开成两段，使截瓶块2左侧的瓶子6受到阻拦停止向前运行，截瓶块2右侧的瓶子6在输送带5的带动下无障碍地进入到分瓶工位3，此时分瓶完成。
[0022]如图3所示，截瓶块2伸出到通道护栏4内截瓶时，分瓶工位3运行，使分瓶工位3内的瓶子6进入到下一个生产工序，分瓶工位3处于空闲状态，此时效果再次如图1所示，气缸I关闭，截瓶块2缩回，退出通道护栏4至初始位置。通道护栏4内的瓶子6恢复正常运行，再次进入分瓶工位3，截瓶分瓶过程按此动作循环进行。
[0023]本实用新型通过将截瓶气缸I放置在输送线5上，利用输送线5的动力区，避免了因过渡板产生的尾料滞留，同时气缸I截瓶改成拦截瓶子6而非挤压瓶子6，截瓶过程更稳定安全，对瓶子6有很好的保护功能，截瓶块2采用耐磨材料制作，基本无损耗，机构维护更简单。
【主权项】
1.一种自动装盒机进料截瓶机构，其特征在于，包括气缸(1)，气缸(I)的一端与截瓶块(2)连接，截瓶块(2)设于输送线(5)上方，输送线(5)上还设有通道护栏(4)，通道护栏(4)的右侧设有分瓶工位(3)。2.如权利要求1所述的一种自动装盒机进料截瓶机构，其特征在于，所述的截瓶块(2)设于分瓶工位(3)的左侧。3.如权利要求1所述的一种自动装盒机进料截瓶机构，其特征在于，所述的气缸(I)设于输送线(5)的侧边。4.如权利要求1所述的一种自动装盒机进料截瓶机构，其特征在于，所述的截瓶块(2)固定在气缸(I)的活动部件上。5.如权利要求1所述的一种自动装盒机进料截瓶机构，其特征在于，所述的通道护栏(4)的通道数量为I个或I个以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动装盒机进料截瓶机构，其特征在于，包括气缸，气缸的一端与截瓶块连接，截瓶块设于输送线上方，输送线上还设有通道护栏，通道护栏的右侧设有分瓶工位。本实用新型结构简单，将传统挤压瓶身的截瓶方法改为拦截瓶子，通过在将截瓶气缸装在输送线上，避免了动力盲区的产生，因此生产过程中杜绝了因过渡板造成的瓶子滞留现象，同时采用的截瓶块伸出至通道护栏内阻拦首排瓶子，杜绝了靠挤压瓶身产生的压力，截瓶块也可采用各种耐磨材料，使截瓶更安全可靠，便于维护。
【IPC分类】B65B21/06
【公开号】CN204674885
【申请号】CN201520315878
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙科技股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月15日