千斤顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型起重装置领域，具体是一种千斤顶。
【背景技术】
[0002]在汽车维修或大型物件的安装过程中，由于物体的重量较重，一般采用千斤顶进行操作，以提高生产的方便性；市场上现使用的螺旋千斤顶，由四个支撑臂、一根驱动丝杆组成，四个支撑臂通过四个铰链呈对称菱形连接，驱动丝杆穿过在同一对角线上的两个铰链，通过顺时针或逆时针转动驱动丝杆，从而实现整个千斤顶的升降；但是，由于在上升或下降过程中，由于驱动丝杆除了沿自身轴线的转动，还同时做平动，使得驱动丝杆与转动配合的支撑轴易出现卡涩，使得旋转驱动丝杆不连贯，导致驱动效率不高。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种千斤顶，能够避免驱动丝杆出现卡涩，使得旋转驱动丝杆顺畅，提高工作效率，减轻劳动强度。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种千斤顶，能够避免驱动丝杆出现卡涩，使得旋转驱动丝杆顺畅，提高工作效率，减轻劳动强度。
[0005]本实用新型的千斤顶，包括上支撑件、下支撑件、设置于所述上支撑件与下支撑件之间用于驱动上支撑件的支撑臂组和驱动丝杆，所述支撑臂组包括一对上支撑臂和一对下支撑臂，各所述上支撑臂的上端均通过上铆销与所述上支撑件铰接，各所述下支撑臂的下端均通过下铆销与所述下支撑件铰接，相对应的各所述上支撑臂的下端和各所述下支撑臂的上端之间通过支撑轴连接，其中一支撑轴沿径向设置有螺纹孔，另一支撑轴沿径向设置有通孔，所述驱动丝杆的前端穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，所述驱动丝杆的后段固设有环形板，所述支撑轴的外侧固定设有轴承座，所述环形板通过一轴承压盖安装于轴承座内，且环形板内表面与轴承座的外部以及环形板外表面与轴承压盖之间均设置有平面滑动轴承。
[0006]进一步，所述支撑轴上设置有用于防止所述支撑轴磨损的垫块。
[0007]进一步，两所述上支撑臂和两所述下支撑臂均为中空结构，其横断面为封闭的多边形或至少开设有一个开口的多边形。
[0008]进一步，两所述上支撑臂和两所述下支撑臂的侧壁均设置有加强筋。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的千斤顶，在驱动丝杆的后端固定设置环形板，并在环形板的外部滑动设置轴承座，使得驱动丝杆在自转和平动时，驱动丝杆相对稳定并且旋转顺畅，避免卡涩，保证人工驱动力矩能够有效转化为有效力矩，可轻松、快速升价千斤顶，并且本装置结构简单，制作成本低，使用方便，利于推广。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为轴承座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图，图2为轴承座的结构示意图，如图所示，本实施例中本实用新型的千斤顶，包括上支撑件3、下支撑件4、设置于所述上支撑件3与下支撑件4之间用于驱动上支撑件3的支撑臂组和驱动丝杆I，所述支撑臂组包括一对上支撑臂(只标出一侧的上支撑臂5)和一对下支撑臂(只标出一侧的下支撑臂6)，各所述上支撑臂5的上端均通过上铆销与所述上支撑件3铰接，各所述下支撑臂的下端均通过下铆销与所述下支撑件铰接，相对应的各所述上支撑臂的下端和各所述下支撑臂的上端之间通过支撑轴(只标出一侧的上支撑轴2)连接，其中一支撑轴(未标注)沿径向设置有螺纹孔，另一支撑轴2沿径向设置有通孔，所述驱动丝杆I的前端穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，所述驱动丝杆I的后段固设有环形板11，环形板可以驱动丝杆一体成型或焊接均能实现本实用新型的发明目的；所述支环形板11内嵌于一轴承座12，所述环形板11通过一轴承压盖14安装于轴承座12内，且环形板11内表面与轴承座12的外部以及环形板11外表面与轴承压盖14之间均设置有平面滑动轴承13 ;驱动丝杆I的前端为与支撑臂组螺纹连接的一端，后端为驱动端；而向内表示驱动丝杆I的两端沿轴向指向中间的方向，所述支撑轴2外侧可设置一切削后形成的平面，增大轴承座12与支撑轴2的接触面积，为轴承座12提供一个垂直于驱动丝杆I的平面，通过轴承座12和环形板的滑动配合，使得旋转驱动丝杆I时不会出现卡涩，避免由于驱动丝杆I自转和平动导致的旋转不流畅，提高工作效率，减轻劳动强度。
[0014]本实施例中，所述支撑轴2上设置有用于防止所述支撑轴2磨损的垫块7，所述垫块7为长条形并且所述垫块7中间设置有用于让驱动丝杆I穿过的通孔，垫块7紧贴于支撑轴2上设置的平面，并垫块7两端向外弯折形成卡止段7a并卡止与支撑轴2的安装孔。
[0015]本实施例中，两所述上支撑臂和两所述下支撑臂均为中空结构，其横断面为封闭的多边形或至少开设有一个开口的多边形；中孔结构可以减轻千斤顶的整体重量，方便搬运。
[0016]本实施例中，两所述上支撑臂5和两所述下支撑臂6的侧壁均设置有加强筋，所述加强筋为沿个支撑臂的长度方向设置的条形加强筋，所述条形加强筋由对应支撑臂的侧壁冲压加工而成，制作简单，增强支撑臂的结构强度。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种千斤顶，其特征在于:包括上支撑件、下支撑件、设置于所述上支撑件与下支撑件之间用于驱动上支撑件的支撑臂组和驱动丝杆，所述支撑臂组包括一对上支撑臂和一对下支撑臂，各所述上支撑臂的上端均通过上铆销与所述上支撑件铰接，各所述下支撑臂的下端均通过下铆销与所述下支撑件铰接，相对应的各所述上支撑臂的下端和各所述下支撑臂的上端之间通过支撑轴连接，其中一支撑轴沿径向设置有螺纹孔，另一支撑轴沿径向设置有通孔，所述驱动丝杆的前端穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，所述驱动丝杆的后段固设有环形板，所述环形板内嵌于一轴承座，所述环形板通过一轴承压盖安装于轴承座内，且环形板内侧面与轴承座的内底面以及环形板外侧面与轴承压盖之间均设置有平面滑动轴承。2.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于:所述支撑轴上设置有用于防止所述支撑轴磨损的垫块。3.根据权利要求2所述的千斤顶，其特征在于:两所述上支撑臂和两所述下支撑臂均为中空结构，其横断面为封闭的多边形或至少开设有一个开口的多边形。4.根据权利要求3所述的千斤顶，其特征在于:两所述上支撑臂和两所述下支撑臂的侧壁均设置有加强筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种千斤顶，包括上支撑件、下支撑件、设置于所述上支撑件与下支撑件之间用于驱动上支撑件的支撑臂组和驱动丝杆；所述支撑臂组包括一对上支撑臂和一对下支撑臂，各上支撑臂的上端均通过上铆销与所述上支撑件铰接，相对应的各上支撑臂的下端和各下支撑臂的上端之间通过支撑轴连接，驱动丝杆的后段固设有环形板，支环形板内嵌于一轴承座，环形板通过一轴承压盖安装于轴承座内，且环形板内侧面与轴承座的内底面以及环形板外侧面与轴承压盖之间均设置有平面滑动轴承；避免卡涩，保证人工驱动力矩能够有效转化为有效力矩，可轻松、快速升价千斤顶，并且本装置结构简单，制作成本低，使用方便，利于推广。
【IPC分类】B66F3/08
【公开号】CN204689523
【申请号】CN201520212682
【发明人】孙毅
【申请人】重庆长安空港汽车配件有限责任公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月9日