一种张力可控的小分切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动分切机技术领域，尤其涉及一种张力可控的小分切机。
【背景技术】
[0002]在日常的无纺布生产及送货过程中，时常发生无纺布被弄脏、纸管变形等特殊情况，使无纺布无法达到客户的使用要求，为了减少浪费，可以采用小分切机进一步对无纺布进行分切，从而充分利用。分切过程中最重要的就是无纺布的张力控制，太紧或太松都会影响分切效果，造成切割不均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种张力可控的小分切机，可以对无纺布进一步分切成小卷，并通过张力控制装置来保证分切均匀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种张力可控的小分切机，包括动力装置、放卷装置、第一张力控制装置、刀切装置、第二张力控制装置和收卷装置，所述动力装置包括变频步进电机和主动辊；所述放卷装置包括一从动辊；所述第一张力控制装置包括上下啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接所述从动辊，所述第二齿轮连接一螺旋杆，所述螺旋杆的与第二齿轮相对的一端连接螺旋帽，所述螺旋杆与螺旋帽之间为螺纹连接，所述螺旋杆上套接弹簧；所述刀切装置包括一刀架轴，所述刀架轴上套接至少一个环形刀柄，所述刀柄通过连接杆与圆刀相连，所述圆刀与过渡辊相切；所述第二张力控制装置包括平行设置的第一张力控制辊和第二张力控制辊，所述两个张力控制辊的中间位置上方设置卷曲辊，所述卷曲辊沿竖直轨道上下滑动；所述收卷装置包括一收卷辊；所述待分切的无纺布依次穿过放卷装置及第一张力控制装置、刀切装置、动力装置、第二张力控制装置和收卷装置。
[0005]优选的，所述主动辊、从动辊和卷曲辊均为气胀轴结构。气胀轴表面设置开孔，所述开孔内设置气胀橡胶和凸缘片，所述凸缘片伸出开孔。气胀轴结构为，当轴内气压低时，橡胶圈不膨胀，凸缘片与轴外表面处于平齐状态；当充入空气气压升高时，橡胶圈膨胀，凸缘片伸出开孔，与套接在气胀轴上的纸管内表面紧密接触，从而固定住纸管。
[0006]优选的，所述从动辊下方设置支架，所述支架下方设置水平导轨，所述支架通过横向调节轮沿水平导轨滑动。
[0007]优选的，所述支架与水平导轨之间设置两个支撑轴，分别为第一支撑轴和第二支撑轴。
[0008]优选的，所述从动辊与过渡辊之间设置第一辅助辊和第二辅助辊。
[0009]优选的，所述待分切的无纺布依次通过从动辊、第一辅助辊、第二辅助辊、过渡辊、主动辊、第一张力控制辊、卷曲辊、第二张力控制辊和收卷辊。
[0010]第一张力控制装置的控制原理为:螺旋帽沿螺旋杆旋转推进，对弹簧产生挤压，然后对第二齿轮产生压力，第二齿轮的转速减缓，通过第一齿轮与第二齿轮的速度差来控制无纺布的张力。
[0011]第二张力控制装置的控制原理为:卷曲辊沿竖直轨道上下滑动，通过其与两个张力控制辊之间的距离来调节无纺布的张力。
[0012]本实用新型的有益效果为:通过提供一种张力可控的小分切机，可以对无纺布进一步分切成小卷，减少浪费；通过设置两个张力控制装置来保证分切均匀。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]图2为图1中从动辊的左视图；
[0015]图3为图1中刀架轴与刀柄的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1-水平轨道，2-第一支撑轴，3-支架，4-第二支撑轴，5-横向调节轮，6_无纺布，7-从动辊，8-第一辅助辊，9-刀架轴，10-刀柄，11-连接杆，12-圆刀，13-第二辅助辊，14-主动棍，15-过渡棍，16-第一张力控制棍，17-第二张力控制棍，18-卷曲棍，19-收卷辊，20-竖直轨道，21-第一齿轮，22-第二齿轮，23-螺旋杆，24-螺旋帽，25-弹簧，26-开孔，27-凸缘片，28-定位销。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，附图仅为示例性说明，并未按照严格比例绘制，而且其中可能有为描述便利而进行的局部放大、缩小，对于公知部分结构亦可能有一定缺省；下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]参见图1，本实用新型涉及一种张力可控的小分切机，包括动力装置、放卷装置、第一张力控制装置、刀切装置、第二张力控制装置和收卷装置。待分切的无纺布6依次穿过放卷装置及第一张力控制装置、刀切装置、动力装置、第二张力控制装置和收卷装置。
[0020]放卷装置包括一从动辊7，从动辊7下方设置支架3，支架3下方设置水平导轨1，支架3通过横向调节轮5沿水平导轨I滑动。支3架与水平导轨I之间设置两个支撑轴，分别为第一支撑轴2和第二支撑轴4。
[0021]参见图1、3，刀切装置包括一刀架轴9，刀架轴9上套接至少一个环形刀柄10，刀柄10通过定位销28固定在刀架轴9上。刀柄10通过连接杆11与圆刀12相连，圆刀12与过渡辊15相切。通过调节相邻两个圆刀之间的距离来控制无纺布的分切宽度。动力装置包括变频步进电机(未图示)和主动辊14，从动辊7与过渡辊15之间设置第一辅助辊8和第二辅助辊13。
[0022]参加图1、2，第一张力控制装置包括上下啮合的第一齿轮21和第二齿轮22，第一齿轮21固定连接从动辊7，第二齿轮22连接一螺旋杆23，螺旋杆23的与第二齿轮22相对的一端连接螺旋帽24，螺旋杆23与螺旋帽24之间为螺纹连接，螺旋杆23上套接弹簧25。螺旋帽4沿螺旋杆23旋转推进，对弹簧25产生挤压，然后对第二齿轮22产生压力，第二齿轮22的转速减缓，通过两个齿轮的速度差来控制无纺布6的张力。
[0023]第二张力控制装置包括平行设置的第一张力控制辊16和第二张力控制辊17，两个张力控制辊的中间位置上方设置卷曲辊18，卷曲辊18沿竖直轨道19上下滑动，通过卷曲辊18与两个张力控制辊之间的距离来调节无纺布6的张力。
[0024]收卷装置包括一收卷辊19，用于收卷分切好的无纺布6。待分切的无纺布6依次通过从动辊7、第一辅助辊8、第二辅助辊13、过渡辊15、主动辊14、第一张力控制辊16、卷曲辊18、第二张力控制辊17和收卷辊19。
[0025]以上是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种张力可控的小分切机，其特征在于:包括动力装置、放卷装置、第一张力控制装置、刀切装置、第二张力控制装置和收卷装置，所述动力装置包括变频步进电机和主动辊；所述放卷装置包括一从动辊；所述第一张力控制装置包括上下啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接所述从动辊，所述第二齿轮连接一螺旋杆，所述螺旋杆的与第二齿轮相对的一端连接螺旋帽，所述螺旋杆与螺旋帽之间为螺纹连接，所述螺旋杆上套接弹簧；所述刀切装置包括一刀架轴，所述刀架轴上套接至少一个环形刀柄，所述刀柄通过连接杆与圆刀相连，所述圆刀与过渡辊相切；所述第二张力控制装置包括平行设置的第一张力控制辊和第二张力控制辊，所述两个张力控制辊的中间位置上方设置卷曲辊，所述卷曲辊沿竖直轨道上下滑动；所述收卷装置包括一收卷辊；所述待分切的无纺布依次穿过放卷装置及第一张力控制装置、刀切装置、动力装置、第二张力控制装置和收卷装置。2.如权利要求1所述的张力可控的小分切机，其特征在于:所述主动辊、从动辊和卷曲辊均为气胀轴结构。3.如权利要求2所述的张力可控的小分切机，其特征在于:所述气胀轴表面设置开孔，所述开孔内设置气胀橡胶和凸缘片，所述凸缘片伸出开孔。4.如权利要求1或3所述的张力可控的小分切机，其特征在于:所述从动辊下方设置支架，所述支架下方设置水平导轨，所述支架通过横向调节轮沿水平导轨滑动。5.如权利要求4所述的张力可控的小分切机，其特征在于:所述支架与水平导轨之间设置两个支撑轴。6.如权利要求5所述的张力可控的小分切机，其特征在于:所述从动辊与过渡辊之间设置第一辅助辊和第二辅助辊。7.如权利要求6所述的张力可控的小分切机，其特征在于:所述待分切的无纺布依次通过从动辊、第一辅助辊、第二辅助辊、过渡辊、主动辊、第一张力控制辊、卷曲辊、第二张力控制棍和收卷棍。
【专利摘要】本实用新型涉及一种张力可控的小分切机，包括动力装置、放卷装置、第一张力控制装置、刀切装置、第二张力控制装置和收卷装置，第一张力控制装置包括上下啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮固定连接从动辊，第二齿轮连接一螺旋杆，螺旋杆的与第二齿轮相对的一端连接螺旋帽，螺旋杆与螺旋帽之间为螺纹连接，螺旋杆上套接弹簧；第二张力控制装置包括平行设置的第一张力控制辊和第二张力控制辊，两个张力控制辊的中间位置上方设置卷曲辊，卷曲辊沿竖直轨道上下滑动。通过提供一种张力可控的小分切机，可以对无纺布进一步分切成小卷，减少浪费；通过设置两个张力控制装置来保证分切均匀。
【IPC分类】B65H23/26, B65H35/02, B65H23/188
【公开号】CN204702288
【申请号】CN201520270753
【发明人】朱士标, 陈德军, 沈洪贵, 孙学干, 谢平阳
【申请人】江苏华龙无纺布有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月30日