平板电视处理线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保行业电视拆解技术领域，具体涉及一种平板电视处理线。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展以及技术不断更新换代，大量CRT电视机进入报废阶段，因此，对报废的CRT电视机进行回收利用，可有效减少资源的浪费以及对环境的污染。
[0003]现有技术中，在对回收的CRT电视机进行拆解回收的过程中，存在处理线运行效率低、拆解厂房占用空间大、拆解线自动化程度低等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种平板电视处理线，可有效解决上述问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供一种平板电视处理线，该平板电视处理线采用双层结构，包括下层处理空间和上层处理空间；所述下层处理空间安装有上料工装板传输带(I)和上料提升机(2);所述上料工装板传输带(I)的出料端与所述上料提升机(2)的进料端连接；所述上料提升机(2)的出料端与安装于上层处理空间的自动送料传输带(3)的进料端连接；所述自动送料传输带(3)位于若干个拆解工位的上方，用于向各个拆解工位自动输送物料；
[0007]此外，在各个拆解工位的上方还设置有正向物料传输带(4)和反向物料传输带(5);所述正向物料传输带(4)用于输送拆解后的物料，所述正向物料传输带(4)的尾端经斜坡传输带(6)与安装于下层处理空间的分料线(7)的进料端连接；
[0008]所述反向物料传输带(5)用于输送拆解后的平板面板模组，所述反向物料传输带
(5)的尾端经下料提升机(8)与安装于下层处理空间的面板输送带(9)的进料端连接；所述面板输送带(9)的输出端依次穿过位于下层处理空间的各个负压工作台。
[0009]优选的，在所述自动送料传输带(3)的进料端的外部还安装有除尘室(10)。
[0010]优选的，还包括:安装于每个拆解工位的物料状态检测传感器；各个所述物料状态检测传感器的输出端连接到PLC控制器的输入端；所述PLC控制器的输出端与用于驱动所述自动送料传输带(3)运动的驱动电机连接。
[0011]优选的，还包括:安装于每个所述负压工作台的活性炭过滤收集设备。
[0012]本实用新型提供的平板电视处理线具有以下优点:
[0013](I)平板电视处理线标准化了平板电视的拆解工艺，并采用了双层设计结构，使其占用面积减少一半，空间利用率尚;
[0014](2)整个工艺流程将平板面板模组传至一层负压室进行处理，避免汞的泄露，提案了拆解的安全性；其他非平板面板模组由上层物料传输线传下分料，使物流更顺畅，现场更干净。
[0015](3)处理线采取了 PLC控制，实现了自动传送，提高了处理效率，减少人工搬运。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的平板电视处理线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0018]结合图1，本实用新型提供一种平板电视处理线，该平板电视处理线采用双层结构，包括下层处理空间和上层处理空间；下层处理空间安装有上料工装板传输带I和上料提升机2 ;上料工装板传输带I的出料端与上料提升机2的进料端连接；上料提升机2的出料端与安装于上层处理空间的自动送料传输带3的进料端连接；此外，在自动送料传输带3的进料端的外部还安装有除尘室10。自动送料传输带3位于若干个拆解工位的上方，用于向各个拆解工位自动输送物料；
[0019]此外，在各个拆解工位的上方还设置有正向物料传输带4和反向物料传输带5 ;正向物料传输带4用于输送拆解后的物料，正向物料传输带4的尾端经斜坡传输带6与安装于下层处理空间的分料线7的进料端连接；
[0020]反向物料传输带5用于输送拆解后的平板面板模组，反向物料传输带5的尾端经下料提升机8与安装于下层处理空间的面板输送带9的进料端连接；面板输送带9的输出端依次穿过位于下层处理空间的各个负压工作台；每个负压工作台安装有活性炭过滤收集设备。
[0021]还包括:安装于每个拆解工位的物料状态检测传感器；各个物料状态检测传感器的输出端连接到PLC控制器的输入端；PLC控制器的输出端与用于驱动自动送料传输带3运动的驱动电机连接。
[0022]上述平板电视处理线的工作原理为:
[0023]上料工装板传输带I为产品上料线，将待处理的物料放于上料工装板传输带I上，上料工装板传输带I自动将物料输送至上料提升机2，经上料提升机2提升至位于上层的自动送料传输带3，自动送料传输带3为自动送料线，由程序判断各个拆解工位的物料状态，如果拆解工位没有物料，则自动送料至拆解工位，如果拆解工位有产品，则送至下一工位，依此类推。此处，为采用PLC控制器，即:每个拆解工位安装物料状态检测传感器；各个物料状态检测传感器的输出端连接到PLC控制器的输入端；PLC控制器的输出端与用于驱动自动送料传输带3运动的驱动电机连接。
[0024]拆解工位的工作人员将平板电视拆解，拆解产物区别两种情况:如果拆解产物不为平板面板模组，则将拆解产物放于正向物料传输带4，正向物料传输带4经斜坡传输带6，将物料输送到位于下层处理空间的分料线，在分料线上将物料分类收集。如果拆解产物为平板面板模组，由于平板面板模组含有重金属汞，因此，将平板面板模组通过下料提升机8输送到下层处理空间的面板输送带9，面板输送带9再将物料输送到各个负压工作台，各个负压工作台的工作人员对平板面板模组进行细拆。另外，在负压工作台安装有活性炭过滤收集设备，可将拆解中可能泄漏的汞通过负压吸风的方式流经活性炭过滤收集设进行过滤收集。
[0025]由此可见，本实用新型提供的平板电视处理线具有以下优点:
[0026](I)平板电视处理线标准化了平板电视的拆解工艺，并采用了双层设计结构，使其占用面积减少一半，空间利用率高；另外，空间上的设计更具有参观效果。
[0027](2)整个工艺流程将平板面板模组传至一层负压室进行处理，避免汞的泄露，提案了拆解的安全性；其他非平板面板模组由上层物料传输线传下分料，使物流更顺畅，现场更干净。
[0028](3)处理线采取了 PLC控制，实现了自动传送，提高了处理效率，减少人工搬运。
[0029]经验证，采用本实用新型提供的平板电视处理线，产能达到每小时300台。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种平板电视处理线，其特征在于，该平板电视处理线采用双层结构，包括下层处理空间和上层处理空间；所述下层处理空间安装有上料工装板传输带(I)和上料提升机(2);所述上料工装板传输带(I)的出料端与所述上料提升机(2)的进料端连接；所述上料提升机(2)的出料端与安装于上层处理空间的自动送料传输带(3)的进料端连接；所述自动送料传输带(3)位于若干个拆解工位的上方，用于向各个拆解工位自动输送物料； 此外，在各个拆解工位的上方还设置有正向物料传输带(4)和反向物料传输带(5);所述正向物料传输带(4)用于输送拆解后的物料，所述正向物料传输带(4)的尾端经斜坡传输带(6)与安装于下层处理空间的分料线(7)的进料端连接； 所述反向物料传输带(5)用于输送拆解后的平板面板模组，所述反向物料传输带(5)的尾端经下料提升机(8)与安装于下层处理空间的面板输送带(9)的进料端连接；所述面板输送带(9)的输出端依次穿过位于下层处理空间的各个负压工作台。2.根据权利要求1所述的平板电视处理线，其特征在于，在所述自动送料传输带(3)的进料端的外部还安装有除尘室(10)。3.根据权利要求1所述的平板电视处理线，其特征在于，还包括:安装于每个拆解工位的物料状态检测传感器；各个所述物料状态检测传感器的输出端连接到PLC控制器的输入端；所述PLC控制器的输出端与用于驱动所述自动送料传输带(3)运动的驱动电机连接。4.根据权利要求1所述的平板电视处理线，其特征在于，还包括:安装于每个所述负压工作台的活性炭过滤收集设备。
【专利摘要】本实用新型提供一种平板电视处理线，采用双层结构，包括下层处理空间和上层处理空间；下层处理空间安装有上料工装板传输带(1)和上料提升机(2)；在各个拆解工位的上方还设置有正向物料传输带(4)和反向物料传输带(5)；正向物料传输带(4)的尾端经斜坡传输带(6)与安装于下层处理空间的分料线(7)的进料端连接；反向物料传输带(5)尾端经下料提升机(8)与安装于下层处理空间的面板输送带(9)的进料端连接；面板输送带(9)的输出端依次穿过位于下层处理空间的各个负压工作台。优点为：采用了双层设计结构，提高空间利用率；还具有处理效率高、物流更顺畅的优点。
【IPC分类】B65G37/00
【公开号】CN204751357
【申请号】CN201520536937
【发明人】张军, 王建明, 刘洋, 王大伟
【申请人】华新绿源环保产业发展有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月22日