一种用于汽车真空泵的吸塑托盘的制作方法

文档序号:9111659阅读:364来源:国知局
一种用于汽车真空泵的吸塑托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸塑托盘,尤其涉及一种用于汽车真空栗的吸塑托盘。
【背景技术】
[0002]目前市场上对汽车行业用所用的真空栗在原有的吸塑物流包装过程以及使用过程中存在的弊端主要表现在运营模式与整个供应产线不协调、物流效率低、包装原材料成本高和环境污染严重几个方面。
[0003]I)服务模式与供应链环境不协调
[0004]为了适应越来越短的供应链生产提前期,吸塑物流包装企业应该与供应链实现无缝连接,但是当前的包装企业大多仍按照传统的“交货一汽车零件供应商使用一汽车总装厂使用-零件供应商回收一吸塑物流包装回收-吸塑物流包装加工一再利用”的服务模式和供应链与物流企业进行合作,并未深入到供应链中去。因而导致往返作业多,交货期滞后,流转效率低。
[0005]2)物流效率低
[0006]按传统习惯,上游供应商和下游客户群常常会针对不同的产品使用不同规格的包装,这样,每个物流环节都会产生大量的包装废弃物。在缺乏有效回收流程体系的情况下,必然使得运输、堆垛、存储等流通环节中的作业量增加,以及空间、设备、时间和人力资源的占用,从而降低物流业的运作效率。
[0007]3)包装原材料成本高
[0008]由于近年来全球原材料供求关系的变迀,导致原材料成本不断增大,因而带来吸塑物流包装业的成本及整个供应链的成本不断上升。
[0009]4)环境污染严重
[0010]按照目前物流包装企业的运营模式,每个服务环节的包装物都需要回收,并再度加工。再加工过程中,不仅加工量很大,而且不可避免地产生很多“三废”,对环境造成污染。

【发明内容】

[0011]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种用于汽车真空栗的吸塑托盘。
[0012]一种用于汽车真空栗的吸塑托盘,包括托盘本体,所述托盘本体上设有若干个放置产品的放置槽,所述放置槽至少4个为一组并列分布,每组所述放置槽通过横排隔板分隔且并排分布在托盘本体上,每个所述放置槽在托盘本体上为独立的腔位分布,并列分布的所述放置槽通过竖直隔板分隔布置,所述横排隔板的高度低于托盘本体周边的高度,且所述横排隔板的高度高于产品的高度,所述竖直隔板的高度低于横排隔板的高度并且所述竖直隔板的高度也低于产品的高度。
[0013]优选的,所述放置槽至多为5个为一组并列分布在托盘本体上。
[0014]优选的,所述托盘本体为长方体结构布置,其长度范围在IlOOcm?1300cm,宽度范围在 700cm-900cm。
[0015]优选的,在每个所述竖直隔板与横排隔板相交处均固设有挡柱,每根所述挡柱的高度与托盘本体周边的高度相等。
[0016]优选的,所述托盘本体的横边的内侧边低于托盘本体的横边的外侧边,所述托盘本体的横边内侧边的高度与横排隔板的高度相等。
[0017]优选的,与放置槽相对应的所述托盘本体的横边的内侧边的高度与横排隔板的高度相等,与挡柱相对应的所述托盘本体的横边的外侧边的高度与挡柱的高度相等。
[0018]优选的,所述托盘本体的一侧竖边为高低间隔分布,低的竖边的与放置槽相对应布置且高度与横排隔板的高度相等,高的竖边与横排隔板相交竖边相对应,其高度与挡柱的高度相等。
[0019]优选的,所述竖直隔板的长度大于或等于放置槽的一半长度。
[0020]优选的,所述托盘本体的底部为平面分布,其放置槽与放置槽之间间隔有凹槽布置。
[0021]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0022]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
[0023]本实用新型通过对托盘本体针对性产品的设计,将其设计成独立的放置槽,并由横排隔板和竖直隔板之间的配合使用能起到固定产品的功能,同时也最大化的起到装载量,从而降低物流成本,提高运输效率。本装置通过对横排隔板、挡柱及托盘本体的周边和底部的的设定能更好、更多的叠加托盘本体而不会是产品受到损坏,保护产品,增加装载能力,提高运输效率。同时也便于在空返套叠高约原单元的1/2-1/3,节省空间,便于逆向回收管理。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0025]图1:本实用新型的构造示意图。
[0026]图2:本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0027]实施例1
[0028]如图1所示,一种用于汽车真空栗的吸塑托盘,包括托盘本体1,所述托盘本体I上设有若干个放置产品的放置槽2,所述放置槽2选择在5位最佳为一组并列分布,每组所述放置槽2通过横排隔板3分隔且并排分布在托盘本体I上,每个所述放置槽2在托盘本体I上为独立的腔位分布,并列分布的所述放置槽2通过竖直隔板4分隔布置,所述横排隔板3的高度低于托盘本体I周边的高度,且所述横排隔板3的高度高于产品的高度,所述竖直隔板4的高度低于横排隔板3的高度并且所述竖直隔板4的高度也低于产品的高度,所述托盘本体I的横边的内侧边低于托盘本体I的横边的外侧边,所述托盘本体I的横边内侧边的高度与横排隔板3的高度相等,与放置槽2相对应的所述托盘本体I的横边的内侧边的高度与横排隔板3的高度相等,与挡柱5相对应的所述托盘本体I的横边的外侧边的高度与挡柱5的高度相等,所述托盘本体I的一侧竖边为高低间隔分布,低的竖边的与放置槽2相对应布置且高度与横排隔板3的高度相等,高的竖边与横排隔板3相交竖边相对应,其高度与挡柱5的高度相等。通过上述横排隔板3与竖直隔板4之间的配合,使产品更加稳定于放置槽2内,同时通过挡柱5及托盘本体I周边的设定可以使托盘本体I在叠加装载时,能进一步稳定产品在托盘本体I内固定,使其不受
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