垃圾堆放桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾箱，尤其是涉及一种垃圾堆放桶。
【背景技术】
[0002]现有的室内用的垃圾桶通常为圆柱体或者长方体的单腔体结构，如果需要垃圾分类，则需要摆放多个相同的垃圾桶，占地面积较大，不便于垃圾分类。而且这类垃圾桶在投放垃圾时，垃圾由顶端的投放口进入垃圾桶内时，容易堆积在同一个位置，造成垃圾之间的间隙较大，浪费空间。在垃圾投放过程中，投放力度较大时，垃圾桶无法对垃圾缓冲。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地对垃圾导向、使垃圾更加分散的散布在垃圾桶内、避免空间浪费、对垃圾投放力度缓冲、实施垃圾分类的垃圾堆放桶。
[0004]本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种垃圾堆放桶，包括箱体，所述的箱体顶部设置有箱盖，箱盖中部设置有投放口，箱体内部设置有挡板，挡板呈“L”形，挡板的一侧为可回收垃圾收纳腔，另一侧为不可回收垃圾收纳腔，不可回收垃圾收纳腔呈“L”形，挡板顶端设置有转轴，转轴与挡板位于同一个竖直平面内，投放口上设置有盖板，盖板通过转轴铰接在投放口上，箱体的底部设置有滑轨，箱体的底部侧面设置有压板，压板垂直滑轨，压板的高度与“L”形挡板水平端距离箱体地面之间的距离相匹配，滑轨断面呈“T”形，压板上设置有与滑轨滑动连接的滑头。箱体中部设置挡板，由挡板将垃圾桶分隔成可回收垃圾收纳腔和不可回收垃圾收纳腔，由于挡板呈“L”形，则不可回收垃圾收纳腔呈“L”形，通过可回收垃圾收纳腔和不可回收垃圾收纳腔实现垃圾分类。箱体顶部设置箱盖，箱盖中部设置投放口，在挡板上设置转轴，转轴上铰接有盖板，利用盖板封盖投放口。由于转轴与挡板位于同一个竖直面内，则盖板向一侧转动时，下旋的一端对应可回收垃圾收纳腔，翘起的一端对应不可回收垃圾收纳腔，投放垃圾时，垃圾进入可回收垃圾收纳腔内。盖板朝向另一侧转动时，下旋的一端对应不可回收垃圾收纳腔，翘起的一端对应可回收垃圾收纳腔，则垃圾进入不可回收垃圾收纳腔内。箱体的底部设置有滑轨，箱体的底部侧面设置压板，压板垂直滑轨，滑轨断面呈“T”形，压板上设置有与滑轨相配合的滑头，推动压板，压板通过滑头与滑轨的配合沿着滑轨移动，挤压垃圾、收缩空间，增大垃圾桶内的空间利用率，使“L”形的不可回收垃圾收纳腔得到充分的利用。
[0005]作为优选，所述的可回收垃圾收纳腔内设置有第一缓冲叶片，不可回收垃圾收纳腔内部设置有第二缓冲叶片，第一缓冲叶片和第二缓冲液片均水平铰接在挡板与箱体内表面之间且铰接点位于第一缓冲叶片和第二缓冲叶片的中线处。可回收垃圾收纳腔内设置有第一缓冲叶片，不可回收垃圾收纳腔内部设置有第二缓冲叶片，第一缓冲叶片和第二缓冲液片均水平铰接在挡板与箱体内表面之间，垃圾进入后，可回收垃圾收纳腔后，落在第一缓冲叶片上，第一缓冲叶片受力旋转，不仅能够对垃圾导向，而且能够对垃圾缓冲。同理，第二缓冲叶片能够对进入不可回收垃圾收纳腔内的垃圾缓冲和导向。不同冲击力的垃圾使第一缓冲叶片或者第二缓冲叶片旋转的角度不同，因此，每次投放垃圾时，第一缓冲叶片或者第二缓冲叶片与水平面之间的夹角均与之前投放时的不同，对垃圾导向的方向不同，能够使投放进来的垃圾更加分散的散步在垃圾桶内，避免垃圾之间间隙过大，增大空间利用率。
[0006]作为优选，所述的箱体底部为开口结构，箱体底部卡接有端盖，箱体的内侧壁上设置有斜向下倾斜的导向斜面。箱体内侧壁上设置倾斜的导向斜面，导向斜面能够进一步对垃圾导向，使垃圾更加分散以及更加缓慢的落入垃圾桶内。箱体底部为开口结构，箱体底部卡接有端盖，端盖能够从箱体底部拆卸下来，便于清理内部垃圾。
[0007]作为优选，所述的箱体的侧壁上设置有可回收垃圾投放口，可回收垃圾投放口对应可回收垃圾收纳腔，可回收垃圾投放口处铰接有第一口盖。箱体的侧壁上设置有可回收垃圾投放口，不仅可以从箱体顶部投放垃圾，也可以通过侧壁上的可回收垃圾投放口向可回收垃圾收纳腔内投放垃圾，适合身高较小的人投放垃圾，第一口盖能够遮挡可回收垃圾投放口，增强垃圾箱整体密封性。
[0008]作为优选，所述的箱体的侧壁上设置有不可回收垃圾投放口，不可回收垃圾投放口对应不可回收垃圾收纳腔，不可回收垃圾投放口处铰接有第二口盖。箱体的侧壁上设置有不可回收垃圾投放口，不仅可以从箱体顶部投放垃圾，也可以通过侧壁上的不可回收垃圾投放口向不可回收垃圾收纳腔内投放垃圾，适合身高较小的人投放垃圾，第二口盖能够遮挡不可回收垃圾投放口，增强垃圾箱整体密封性。
[0009]因此，本实用新型的垃圾堆放桶具备下述优点:箱体顶部设置箱盖，箱盖中部设置投放口，在挡板上设置转轴，转轴上铰接有盖板，利用盖板封盖投放口。由于转轴与挡板位于同一个竖直面内，则盖板向一侧转动时，下旋的一端对应可回收垃圾收纳腔，翘起的一端对应不可回收垃圾收纳腔，投放垃圾时，垃圾进入可回收垃圾收纳腔内。盖板朝向另一侧转动时，下旋的一端对应不可回收垃圾收纳腔，翘起的一端对应可回收垃圾收纳腔，则垃圾进入不可回收垃圾收纳腔内。箱体的底部设置有滑轨，箱体的底部侧面设置压板，压板垂直滑轨，滑轨断面呈“T”形，压板上设置有与滑轨相配合的滑头，推动压板，压板通过滑头与滑轨的配合沿着滑轨移动，挤压垃圾、收缩空间，增大垃圾桶内的空间利用率，使“L”形的不可回收垃圾收纳腔得到充分的利用。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0011]附图2是本实用新型中压板挤压垃圾时的结构示意图；
[0012]附图3是本实用新型中滑头与滑轨配合的结构示意图。
[0013]图示说明:1-箱体，2-可回收垃圾收纳腔，3-不可回收垃圾收纳腔，4-箱盖，5-盖板，6-挡板，7-转轴，8-第一缓冲叶片，9-第二缓冲叶片，10-可回收垃圾投放口，11-不可回收垃圾投放口，12-端盖，13-导向斜面，14-滑轨，15-压板，16-滑头。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例1:如图1、2、3所不，一种垃圾堆放桶，包括箱体1，箱体顶部设置有箱盖4，箱盖中部设置有投放口，箱体内部设置有挡板6，挡板呈“L”形，竖直挡板的一侧为可回收垃圾收纳腔