分切机收卷机构的制作方法

文档序号:9964167阅读:396来源:国知局
分切机收卷机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分切设备,更具体地说,它涉及一种分切机收卷机构。
【背景技术】
[0002]分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔,云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷,常用于造纸机械及印刷包装机械。其主要包括放卷机构、分切机构和收卷机构,放卷机构可以用来发出纸卷,然后到达分切机构,分切机构将纸分成不同宽度,然后到达收卷机构,将不同宽度的纸收卷成卷状,具体的结构可参考申请号为201010102039.6的专利。
[0003]当然,分切的纸卷有大有小,在分切大卷径重卷的纸卷时,可以采用大卷径分切机,具体可参考申请号为200920033822.4的专利;这种大卷径的纸卷质量较大,在收卷时通过收卷轴对整个纸卷进行支撑,这样使收卷轴承受的力较大,容易对收卷轴造成损坏。而现有的技术中,有一种收卷机构,可以通过下方设置支撑辊,包括前支撑辊和后支撑辊,将收卷轴放置在两支撑辊的夹缝处,通过支撑辊的转动来带动收卷轴,这样就可通过两支撑辊对纸卷进行支撑,作用力被两支撑辊分散,使支撑辊不容易损坏,同时收卷轴不受到纸卷的重力作用。但起初收卷轴放置于前支撑辊和后支撑辊的夹缝处时,纸还没有绕在收卷轴上,其总体的重力不大,在收卷轴进行收卷时容易发生弹跳现象,甚至会脱离支撑辊,使收卷轴不能进行正常收卷,造成浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种收卷轴不容易脱离前支撑辊和后支撑辊的分切机收卷机构。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种分切机收卷机构,包括机架,所述机架上转动连接有前支撑辊和后支撑辊,所述前支撑辊和后支撑辊之间设置有供材料穿过的缝隙,所述缝隙处设置有收卷轴,所述收卷轴支撑于前支撑辊和后支撑辊上,机架上设置有供收卷轴上下滑移的定位槽,所述收卷轴的两端位于定位槽内。
[0006]较佳的,定位槽靠近后支撑辊一侧的侧壁为定位板,所述定位板与机架之间活动连接。
[0007]较佳的,定位板与机架可拆卸固定连接。
[0008]较佳的,定位板与机架滑移连接,所述定位板与机架之间设置有锁定组件,所述定位板与机架通过锁定组件固定。
[0009]较佳的,锁定组件包括锁定螺栓,所述定位板上设有沿收卷轴长度方向设置的滑槽,所述锁定螺栓贯穿滑槽与机架螺纹连接。
[0010]较佳的,锁定组件位于定位板的中部,所述定位板的两端设置有滑移槽,所述机架上固接有与滑移槽配合的导向件。
[0011]较佳的,机架上固接有用于驱动收卷轴脱离前支撑辊和后支撑辊的驱动部件。
[0012]较佳的,驱动部件包括气缸,所述气缸包括活塞杆,所述活塞杆的端部固接有沿机架高度方向设置的推杆。
[0013]较佳的,支架上转动连接的压平辊,所述前支撑辊位于压平辊与后支撑辊之间。
[0014]通过采用上述技术方案,机架上设置有供收卷轴上下滑移的定位槽,收卷轴的两端位于定位槽内,当收卷时,随着收卷轴上的纸增多,纸卷直径增大,收卷轴沿定位槽向上滑移,当收卷轴发生跳动时,收卷轴受到定位槽的侧壁阻挡,不会脱离定位槽,保证收卷轴连接的稳定性,不会从前支撑辊和后支撑辊上脱离,保证收卷轴能进行正常收卷,不会造成浪费。
【附图说明】
[0015]图1为分切机收卷机构没收卷时结构示意图;
[0016]图2为图1中A部放大图;
[0017]图3为分切机收卷机构没收卷时结构示意图二 ;
[0018]图4为图3中B部放大图;
[0019]图5为分切机收卷机构收卷后结构示意图;
[0020]图6为图5中C部放大图。
[0021]附图标记:1、机架;2、前支撑辊;3、后支撑辊;4、收卷轴;41、纸卷;5、缝隙;6、定位板;61、滑槽;62、锁定螺栓;63、滑移槽;64、导向件;7、驱动部件;71、气缸;72、活塞杆;73、推杆;8、定位槽;9、压平辊。
【具体实施方式】
[0022]参照附图对本实用新型分切机收卷机构实施例做进一步说明。
[0023]—种分切机收卷机构,包括机架1,机架I上转动连接有前支撑辊2和后支撑辊3,前支撑辊2和后支撑辊3之间设置有供材料穿过的缝隙5,缝隙5处设置有收卷轴4,收卷轴4支撑于前支撑辊2和后支撑辊3上,机架I上设置有供收卷轴4上下滑移的定位槽8,所述收卷轴4的两端位于定位槽8内,当收卷时,随着收卷轴4上的纸增多,纸卷41直径增大,收卷轴4沿定位槽8向上滑移,当收卷轴4发生跳动时,收卷轴4受到定位槽8的侧壁阻挡,不会脱离定位槽8,保证收卷轴4连接的稳定性,不会从前支撑辊2和后支撑辊3上脱离,保证收卷轴4能进行正常收卷,不会造成浪费。
[0024]为了方便收卷完成后拿下收卷轴4,定位槽8靠近后支撑辊3 —侧的侧壁为定位板6,定位板6与机架I之间活动连接,当收卷完成后,移开定位板6,从而打开定位槽8,这样收卷轴4就不会受到定位板6的阻挡,收卷轴4可以从定位板6 —侧脱出前支撑辊2和后支撑棍3,完成下卷。定位板6与机架I可以是通过螺栓可拆卸固定连接,打开定位槽8时只需拆下螺栓即可。当然,定位板6还可以用其它方式连接,可以是定位板6—端与机架I铰接,另一端可拆卸固定连接,打开定位槽8时,只要打开固定端,转动定位板6即可。但作为优选,定位板6与机架I滑移连接,定位板6与机架I之间设置有锁定组件,定位板6与机架I通过锁定组件固定,通过以上的方式,当需要打开定位槽8时,打开锁定组件,向一侧滑移定位板6,保证定位板6不会阻挡住收卷轴4,这样的方式可以较为充分的打开定位槽8,而且操作起来较为方便。具体的方式可以为锁定组件包括锁定螺栓62,定位板6上设有沿收卷轴4长度方向设置的滑槽61,锁定螺栓62贯穿滑槽61与机架I螺纹连接,打开定位槽8时,松开锁紧螺栓,沿着滑槽61滑动,即可完成操作,这样的设置操作方便快捷,而且结构简单,成本较低。
[0025]更进一步,锁定组件位于定位板6的中部,定位板6的两端设置有滑移槽63,机架I上固接有与滑移槽63配合的导向件64,这样的设置使得定位板6滑移时更加的稳定,不容易发生转动等现象,同时导向件64也可以为锁定螺栓62,在固定定位板6时可以用两端以及中部的锁定螺栓62 —起固定,保证了定位板6固定的稳固性。
[0026]为了方便收卷轴4从前支撑辊2和后支撑辊3上脱离,机架I上固接有用于驱动收卷轴4脱离前支撑辊2和后支撑辊3的驱动部件7,当完成收卷后,定位槽8打开,驱动部件7推动收卷轴4向定位板6 —侧脱出。具体可以做以下的设置,驱动部件7包括气缸71,气缸71包括活塞杆72,活塞杆72的端部固接有沿机架I高度方向设置的推杆73,通过推杆73与收卷轴4抵接,可以将收卷轴4顶出,同时有了推杆73的设置,可以适应处于不同位置的收卷轴4,使得驱动部件7能使不同卷径纸卷41脱出,作为优选,推杆73的截面可以是呈L形的,推杆73的一侧与机架I抵触,在活塞杆72推动推杆73时推杆73沿机架I向前滑移,保证推杆73推动收卷轴4时的稳定性。
[0027]支架上转动连接的压平辊9,前支撑辊2位于压平辊9与后支撑辊3之间,通过压平辊9可以将进入缝隙5前已分好的纸压平,使得收卷时收卷轴4较为平稳。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种分切机收卷机构,包括机架,所述机架上转动连接有前支撑辊和后支撑辊,所述前支撑辊和后支撑辊之间设置有供材料穿过的缝隙,所述缝隙处设置有收卷轴,所述收卷轴支撑于前支撑辊和后支撑辊上,其特征在于:所述机架上设置有供收卷轴上下滑移的定位槽,所述收卷轴的两端位于定位槽内。2.根据权利要求1所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述定位槽靠近后支撑辊一侧的侧壁为定位板,所述定位板与机架之间活动连接。3.根据权利要求2所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述定位板与机架可拆卸固定连接。4.根据权利要求2所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述定位板与机架滑移连接,所述定位板与机架之间设置有锁定组件,所述定位板与机架通过锁定组件固定。5.根据权利要求4所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述锁定组件包括锁定螺栓,所述定位板上设有沿收卷轴长度方向设置的滑槽,所述锁定螺栓贯穿滑槽与机架螺纹连接。6.根据权利要求5所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述锁定组件位于定位板的中部,所述定位板的两端设置有滑移槽,所述机架上固接有与滑移槽配合的导向件。7.根据权利要求2所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述机架上固接有用于驱动收卷轴脱离前支撑辊和后支撑辊的驱动部件。8.根据权利要求7所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述驱动部件包括气缸,所述气缸包括活塞杆,所述活塞杆的端部固接有沿机架高度方向设置的推杆。9.根据权利要求1所述的分切机收卷机构,其特征在于:所述支架上转动连接的压平辊,所述前支撑辊位于压平辊与后支撑辊之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分切机收卷机构,包括机架,所述机架上转动连接有前支撑辊和后支撑辊,所述前支撑辊和后支撑辊之间设置有供材料穿过的缝隙,所述缝隙处设置有收卷轴,所述收卷轴支撑于前支撑辊和后支撑辊上,机架上设置有供收卷轴上下滑移的定位槽,所述收卷轴的两端位于定位槽内,达到了收卷轴不容易脱离前支撑辊和后支撑辊的效果。
【IPC分类】B65H18/20
【公开号】CN204873044
【申请号】CN201520622276
【发明人】王超
【申请人】桐乡市恒昌纸塑有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1