压辊和夹送辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种压辊和夹送辊。
【背景技术】
[0002]在冶金、纺织、印染及造纸等的板带加工生产线上，根据加工工艺需要，需要各种各样的大型压辊。以金属加工中的带材乳制为例，在经过带材乳制后需要进行的清洗工序，是消除带材退火或乳制后表面氧化或乳化液的必不可少的工序，被清洗的带材通过开卷机后，先导入夹送辊装置方可进行清洗工艺过程。现有的夹送辊装置通常包括成对设置的上、下夹送辊，其可以帮助穿带，保证后续工序的正常进行。
[0003]然而，一般清洗线上的带材的厚度可能是变化的，由此带来的问题是，由于上、下夹送辊之间的距离是被预先调节并设置，故对于厚度过小的带材，其不能起到很好的夹送作用，而对于厚度多大的带材，又可能由于夹持过紧对带材表面造成伤害。
[0004]急需一种新的压棍，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种压辊，用于解决现有技术中压辊不能很好地夹送带材的问题。
[0006]本实用新型的目的还在于提供一种夹送辊。
[0007]为实现上述实用新型目的之一，本实用新型提供一种压辊，包括辊体和连接在所述辊体两端的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴的可变形率小于等于5%，所述辊体上涂覆有橡胶防滑层。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述辊体包括辊轴体、套设在所述滚轴体外侧的柔性层、以及套设在所述柔性层外侧的外辊面。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述柔性层和所述外辊面之间设置有粘性层。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述柔性层为硅胶柔性层。
[0011]为实现上述另一实用新型目的，本实用新型提供一种夹送辊，包括相对设置的一对压辊，所述压辊包括辊体和连接在所述辊体两端的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴的可变形率小于等于5%，所述辊体上涂覆有橡胶防滑层。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述辊体包括辊轴体、套设在所述滚轴体外侧的柔性层、以及套设在所述柔性层外侧的外辊面。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述柔性层和所述外辊面之间设置有粘性层。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述柔性层为硅胶柔性层。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的压辊，通过设置辊体和连接在辊体两端的橡胶辊轴，橡胶辊轴的可变形率小于等于5 %，夹送辊的一对压辊之间可以设置较小的间距，保证对较薄的带材的夹持作用，而对于较厚的带材，由于橡胶辊轴的可形变特性，压辊之间的距离会适应增加，不会对带材造成伤害，保证了夹送辊对带材较佳的夹持效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1是实用新型一实施方式提供的压辊的结构示意图；
[0018]图2是实用新型一实施方式提供的压辊的结构示意图；
[0019]图3是实用新型一实施方式提供的夹送辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本申请进行详细描述。但这些实施方式并不限制本申请，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。
[0021]参图1，介绍本实用新型压辊的一【具体实施方式】。在本实施方式中，该压辊包括辊轴体、柔性层、以及外辊面。
[0022]参图1，介绍本实用新型压辊100的一【具体实施方式】。在本实施方式中，该压辊100包括辊轴体11、柔性层12、以及外辊面13。
[0023]辊轴体11、柔性层12、以及外辊面13共同构成压辊100的辊体10，该辊体10的两端连接有橡胶辊轴20，本实施方式中，该橡胶辊轴20例如和辊体10中的辊轴体11固定连接。橡胶辊轴20用于和外接的驱动装置(图未示)传动连接，从而使得驱动装置带动整个压辊100的运作。
[0024]该橡胶辊轴20的可变形率小于等于5%，可以通过控制橡胶辊轴20的长度，以达到不同应用环境的需要。例如在带材厚度变化较大的产线，可以将橡胶辊轴20的长度相对设置为更长，以使压辊和压辊之间具有更大的可形变空间，相应地，在带材厚度较小的产线，可以将橡胶辊轴20的长度设置为相对较小。如图2所示，橡胶辊轴20通过自身形变，可以允许更大厚度的带材从压辊和压辊之间通过。
[0025]并且，通过将辊体10设置为辊轴体11、柔性层12、外辊面13三层套合的方式，当带材从压辊100和压辊100之间通过时，带材作用在外辊面13上的作用力会使得柔性层12产生相应的形变压缩。而根据带材厚度的不同，柔性层12被压缩的程度会适应调整，如此，可以适应不同厚度带材通过，在保证对带材较好的夹持力的同时，不会由于对带材过度夹持而导致带材受损。
[0026]柔性层12的厚度大于外辊面13的厚度，如此，可以保证带材作用在外辊面13上的力被更好地传导到柔性层12上，避免由于外辊面13过厚而柔性层12过薄导致柔性层12不能很好地发挥调节压辊100和压辊100之间间距的作用。
[0027]在一实施例中，该柔性层12为硅胶柔性层12。
[0028]为了保证压辊100对带材更好的夹持，外辊面13上涂覆有橡胶防滑层。
[0029]在一实施例中，该橡胶防滑层的厚度大于0.5厘米。
[0030]柔性层12和外辊面13之间设置有粘性层(图未示)，以保证柔性层12和外辊面13之间较好的保持作用，避免压辊100在运作时，外辊面13和柔性层12之间的打滑。
[0031]参图3，介绍本实用新型夹送辊200的一实施方式。在本实施方式中，该夹送辊200包括相对设置的一对压辊100。由于在上面的实施方式中，已经对压辊100做了详细阐述，而这里也并不涉及对夹送辊200其它结构的改进，故在此不做赘述。
[0032]本实用新型提供的压辊100，通过设置辊体10和连接在辊体10两端的橡胶辊轴20，橡胶辊轴20的可变形率小于等于5%，夹送辊200的一对压辊100之间可以设置较小的间距，保证对较薄的带材的夹持作用，而对于较厚的带材，由于橡胶辊轴20的可形变特性，压辊100之间的距离会适应增加，不会对带材造成伤害，保证了夹送辊200对带材较佳的夹持效果。
[0033]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0034]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压辊，其特征在于，包括辊体和连接在所述辊体两端的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴的可变形率小于等于5%，所述辊体上涂覆有橡胶防滑层。2.如权利要求1所述的压辊，其特征在于，所述辊体包括辊轴体、套设在所述滚轴体外侧的柔性层、以及套设在所述柔性层外侧的外辊面。3.如权利要求2所述的压辊，其特征在于，所述柔性层和所述外辊面之间设置有粘性层。4.如权利要求2所述的压辊，其特征在于，所述柔性层为硅胶柔性层。5.一种夹送辊，包括相对设置的一对压辊，其特征在于，所述压辊包括辊体和连接在所述辊体两端的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴的可变形率小于等于5%，所述辊体上涂覆有橡胶防滑层。6.如权利要求5所述的压辊，其特征在于，所述辊体包括辊轴体、套设在所述滚轴体外侧的柔性层、以及套设在所述柔性层外侧的外辊面。7.如权利要求6所述的压辊，其特征在于，所述柔性层和所述外辊面之间设置有粘性层。8.如权利要求6所述的压辊，其特征在于，所述柔性层为硅胶柔性层。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种压辊和夹送辊，其中，该压辊包括辊体和连接在辊体两端的橡胶辊轴，橡胶辊轴的可变形率小于等于5％，辊体上涂覆有橡胶防滑层。本实用新型提供的压辊通过上述的设置，夹送辊的一对压辊之间可以设置较小的间距，保证对较薄的带材的夹持作用，而对于较厚的带材，由于橡胶辊轴的可形变特性，压辊之间的距离会适应增加，不会对带材造成伤害，保证了夹送辊对带材较佳的夹持效果。
【IPC分类】B65H27/00
【公开号】CN204896937
【申请号】CN201520424638
【发明人】赵瑞芬
【申请人】张家港市普飞特建材有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月18日