钞券封包系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钞券封包系统，属于属于金融机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的发展，工业自动化技术在金融机具行业得到了广泛应用，如自助式回单柜、清分机、自动捆钞机、自动扎把机，这些技术的应用大大减少了人力成本，提高了工作效率，为金融系统做出了很大贡献。随着社会经济的不断发展以及对外贸易的深入，无论是金融行业还是大型商业、银行机构虽尽力推广电子交易，但大宗的纸币交易仍不可免，纸币的发行及流通越来越大，银行系统对纸币的处理变得非常繁重，每天都有大量的人民币等待验钞、点钞、整理、清分、捆扎，而这些工作对质量要求高，为了减轻金融系统工作人员的劳动强度，设计出更加实用、合理、可靠的金融机具，变的非常重要。
[0003]但是，我国众多银行清分处理中心的清分设备有多种品牌、多种型号，仅有个别型号的清分机拥有配套的联动封包系统，但是由于其联动封包系统无法匹配其他品牌或者型号的清分机，所以目前在处理人民币回笼卷时，经过多数不同品牌、不同型号清分机处理后的人民币一般采用人工捆扎的方式进行封包处理，并用人工贴标签。由于人民币为特殊产品，生产过程中安全保障要求高，由此产生了众多的问题和隐患:(I)由于经过清分后的纸币时100张一把，需要采用人工方式把10把堆成I捆，再用PP带进行十字封捆，由于回笼卷的处理量大，因此需要的大量的工作人员，劳动成本和管理成本非常高，但工作效率很低。由于工作效率低下，目前我国的各个清分中心只对面值100元的纸币进行清分工作，其他面值的纸币无暇顾及清分，给人民币流通带来隐患；(2)封捆带的挤压使人民币产生凹槽，甚至使人民币边缘开口损坏，使产品在今后的流通中，面对各种钱币识别电子产品产生误报情况，影响产品的流通；(3)产品包装不是全封闭，直接与环境中的空气接触，容易造成产品的霉变；(4)产品由人工贴标签，产品的信息量少，对产品的追溯不利。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钞券封包系统，本实用新型实现与清分机联动封包，自动化处理，无需人工捆扎塑封，自动完成多种面值、多种币种的纸币封包工作。
[0005]本实用新型提供的钞券封包系统，包括依次连接自动取钞喷码设备、输送装置、自动捆钞机、热塑封炉、热收缩炉以及贴标机；所述自动取钞喷码设备接收从清分机流出的钞券把，并对钞券把的腰条上进行喷码；所述自动捆钞机将若干钞券把捆扎成钞券捆，并对钞券捆进行一次塑封；所述热塑封炉用于对钞券捆进行二次塑封；所述热收缩炉对二次塑封后的钞券捆进行塑封收缩；所述贴标机对塑封后的钞券捆进行贴标作业。
[0006]为实现高效率钞券处理，本实用新型包括若干自动取钞喷码设备，每台自动取钞喷码设备对应一台清分机设置，或者当清分机有多个清分口时，每台自动取钞喷码设备对应一个清分口，各自动取钞喷码设备分别与所述输送装置连接。
[0007]本实用新型还可在所述输送装置的末端安装钞券把剔除装置，将不符合要求的钞券把剔除出去。在自动捆钞机的输出端安装有钞券捆剔除装置，将不符合要求的钞券捆剔除。
[0008]本实用新型所述的自动取钞喷码设备包括机架、输送带，所述机架上安装有自动定位喷码装置和自动取钞装置；
[0009]所述自动取钞装置位于所述输送带的上方，该自动取钞装置包括安装座，所述安装座上安装有滑道板，该滑道板上水平开设有第一槽口 ；在所述滑道板的正面设置有压钞气缸，其背面设置有滑轨以及横向移位气缸；所述滑轨上安装有可在滑轨上滑动的垫板，该垫板位于第一槽口内，所述垫板与所述滑道板的正面齐平或略高于滑道板正面；所述横向移位气缸分别与所述垫板、压钞气缸连接，带动垫板、压钞气缸横向移动；
[0010]所述自动定位喷码装置包括底板、压钞板、推钞气缸、色标传感器、以及喷码头；所述底板上安装有弹性托条，所述压钞板位于所述弹性托条的上方，所述色标传感器、由驱动装置驱动的喷码头安装在所述压钞板上方，所述压钞板上开设有供色标传感器、喷码头工作的窗口 ；所述推钞气缸靠近所述底板的入口端设置；所述自动定位喷码设备靠近所述输送带的输出端设置，所述底板入口端与所述输送带的输出端对应。
[0011]当钞券把输送至滑道板上时，压钞气缸工作，将钞券把压在垫板上，再由横向移位气缸带动垫板在滑轨上移动，横向移位气缸还带动压钞气缸一同移动。如果垫板与滑道板齐平，钞券把移动过程中与滑道板产生摩擦，影响钞券把质量；一般将垫板设置得略高于滑道板，减小甚至避免钞券把与滑道板之间的摩擦；横向移位气缸带动钞券把带到指定位置后，压钞气缸松开钞券把，钞券把落到输送带上，由输送带将钞券把输送至自动定位喷码装置的底板上，利用推钞气缸将钞券把推到压钞板与弹性托条之间，由于弹性托条的弹性力将钞券把向上托起并抵在压钞板上，色标传感器对钞券把上的腰条的位置进行定位，获得腰条的准确位置，驱动装置带动喷码头移动至腰条同一直线位置，定位完成后，推钞气缸二次动作，将钞券把推动至喷码头下方，喷码头透过压钞板上的工作窗口进行喷码操作，喷码完成后，再由推钞气缸将钞券把从压钞板与弹性托条之间推走。
[0012]为实现对色标传感器、喷码头移动的精确控制，所述驱动装置为步进电机，该步进电机与一安装在机架上的滚珠丝杆连接；所述机架上还安装有导向轴，该导向轴与所述滚珠丝杠平行，该导向轴上安装有导向座；所述色标传感器安装在滚珠丝杆上，所述喷码头分别与所述色标传感器、导向座连接。
[0013]为避免压钞气缸动作过缓而导致钞券把掉落，在所述滑道板的端部，所述滑道板的正面还安装有接钞托板。
[0014]清分机并非一次性完成钞券把的捆扎，为方便接钞及钞券把的捆扎，还包括位于所述滑道板正面的一次接钞挡板和二次接钞挡板；所述一次接钞挡板竖直设置，所述二次接钞挡板水平设置，清分机首先将钞券把弹出一端距离，由一次接钞挡板作靠栅定位，压钞气缸将妙券把压住，此后清分机开始扎把，将一置纸币拥扎起来，待扎把完成后，压妙气缸缩回，松开钞券把，随后清分机二次弹出钞券把，由二次接钞挡板进行二次定位，压钞气缸再度伸出，压住钞券把，之后再有横向移位气缸带动压钞气缸、垫板、钞券把横向移动
[0015]优选地，本实用新型还包括支架，该支架穿过所述滑道板上水平开设的第二槽口，并与所述横向移位气缸连接；所述压钞气缸安装在该支架上，通过该支架与所述横向移位气缸连接。
[0016]本实用新型可按照质量清分要求实现钞券的分类处理，可同时匹配多台清分机进行高效处理；采用PE膜收缩包裹钞券，防潮防腐，便于运输。本实用新型处理效率高，最大处理量为5捆/分(I捆为10把);可实现钞券把的质量清分要求，最多可实现四类钞券清分；可实现数字化管理，全程安全可控。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为本实用新型所述自动取钞喷码设备结构示意图；
[0019]图3为图2中I处放大图；
[0020]图4为本实用新型所述自动定位喷码装置结构示意图；
[0021]图5为本实用新型所述自动取钞装置结构示意图(压有钞券把);
[0022]图6为本实用新型所述自动取钞装置结构示意图(无钞券把);
[0023]图7为本实用新型所述自动取钞装置结构示意图(示出导轨);
[0024]图8为本实用新型所述自动取钞装置结构示意图(后视图)。
[0025]图中:1-步进电机；2-滚珠丝杆；3_挡条；4_色标传感器；5_喷码头；6_压钞板；7_导向座；8_导向轴；9_钞券把；10-接钞托板；11-一次接钞挡板；12-二次接钞挡板；13_压钞气缸；14_垫板；15_第一槽口 ；16_第二槽口 ；17_滑道板；18_支架；19_滑轨；20_横向移位气缸；21_安装座；22_机架；23_自动取钞装置；24_自动定位喷码装置；25-输送带；26_弹性托条；27_底板；28_光电传感器；31_清分机；32_自动取钞喷码设备；33-输送装置；34_自动捆钞机；35_热塑封炉；36_热收缩炉；37_贴标机；38_剔除装置。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本实用新型提供的钞券封包系统，包括两台清分机31、两台