一种塔型门形吊架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门形吊架，尤其是一种塔型门形吊架。
【背景技术】
[0002]门形吊架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。现有的门形吊架大多都是固定高矮、大小的，在一些小型厂房里工作不能够灵活的实现其功能，到处受至IJ限制，制约了产品的流动，影响了搬运效率，而且目前的门行吊架由于长期使用或者载重的物品过重，便会使两侧的支撑柱加速老化，折损，影响了其使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了克服上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用寿命长的塔型门形吊架。
[0004]本实用新型的技术方案是提供一种塔型门形吊架，其包括平行设置的两底座及设置于所述底座上方的支撑柱，所述支撑柱上方水平设置有一吊梁，其特征在于:所述支撑柱为中空设置，所述支撑柱两侧向内分别设置有第一凹槽，所述支撑柱为上下贯通设置，所述支撑柱内部两对应的侧面分别垂直设置有一滑槽，所述滑槽与所述第一凹槽为相邻两侧，所述滑槽上连接有能够随滑槽移动的方管，两所述第一凹槽上侧面水平设置有多个等距的限位孔，所述方管两侧分别设置有限位槽，其中之一所述限位孔上设置有限位杆，所述方管焊接所述吊梁，两所述支撑柱包括设置于中部的加固部及设置于所述加固部上下两侧的连接部，所述滑槽及所述方管设置于上部的所述连接部内，所述加固部包括若干上下连接的塔形连接块。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块包括上部的小圆柱及下部的大圆柱，所述小圆柱内开设有第一通孔，所述大圆柱开设有第二通孔，所述第一通孔连通所述第二通孔，所述第二通孔的直径略大于所述小圆柱的外直径，所述连接块之间均为可拆卸连接。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述吊梁底面向上开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部设置有一滑轨，所述滑轨内连接有一电动葫芦。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述底座的底部均设有带刹车组件的承重轮。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述底座及所述承重轮之间还设置有能够自由移动的万向轴。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凹槽为矩形设置或三角设置。
[0010]本实用新型的门形吊架设置有底座用于支撑设置于底座上的支撑柱及设置于两支撑柱上的吊梁，中空设置的支撑柱更为节省材料，减轻吊架的重量，更方便移动；支撑柱两侧向内分别设置有第一凹槽使支撑柱增加了多个承载面，加固了支撑柱的载重量，使其轻便又坚固，支撑柱为上下贯通设置方便了方管的移动，支撑柱内部上方两对应的侧面分别垂直设置的滑槽用于设置一方管，方管能够在滑槽上上下移动，两第一凹槽上侧水平设置的多个等距的限位孔与方管上的一对限位槽想配合设置，通过一限位杆来固定方管的高度位置，实现调整吊架的高度设置；支撑柱包括加固部及连接部，连接部设置在加固部的上下两侧分别连接底座和吊梁，加固部设置的塔形连接块更为坚固耐用，增加了支撑柱的载重量。本实用新型具有结构简单，使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型最佳实施例的一种塔型门形吊架的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型最佳实施例的一种塔型门形吊架的支撑柱的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型的一种塔型门形吊架，其包括平行设置的两底座1及设置于底座1上方的支撑柱2，支撑柱2上方水平设置有一吊梁3，其特征在于:支撑柱2为中空设置，支撑柱2两侧向内分别设置有第一凹槽21，支撑柱2为上下贯通设置，支撑柱2内部两对应的侧面分别垂直设置有一滑槽22，滑槽22与第一凹槽21为相邻两侧，滑槽22上连接有能够随滑槽22移动的方管4，两第一凹槽21上侧面水平设置有多个等距的限位孔23，方管4两侧分别设置有限位槽41，其中之一限位孔23上设置有限位杆24，方管4焊接吊梁3，两支撑柱2包括设置于中部的加固部5及设置于加固部5上下两侧的连接部6，滑槽22及方管4设置于上部的连接部6内，加固部5包括若干上下连接的塔形连接块51。
[0015]本实用新型的门形吊架设置有底座1用于支撑设置于底座1上的支撑柱2及设置于两支撑柱2上的吊梁3，中空设置的支撑柱2更为节省材料，减轻吊架的重量，更方便移动；支撑柱2两侧向内分别设置有第一凹槽21使支撑柱2增加了多个承载面，加固了支撑柱2的载重量，使其轻便又坚固，支撑柱2为上下贯通设置方便了方管4的移动，支撑柱2内部上方两对应的侧面分别垂直设置的滑槽22用于设置一方管4，方管4能够在滑槽22上上下移动，两第一凹槽21上侧水平设置的多个等距的限位孔23与方管4上的一对限位槽41想配合设置，通过一限位杆24来固定方管4的高度位置，实现调整吊架的高度设置；支撑柱2包括加固部5及连接部6，连接部6设置在加固部5的上下两侧分别连接底座1和吊梁3，加固部5设置的塔形连接块51更为坚固耐用，增加了支撑柱2的载重量。
[0016]连接块51包括上部的小圆柱52及下部的大圆柱53，小圆柱52和大圆柱53堆叠设置更为坚固，小圆柱52内开设有第一通孔54，大圆柱53开设有第二通孔55，第一通孔54连通第二通孔55，多个连接块51连接成的支撑柱2为上下贯通设置便于滑槽22和方管4的设置，第二通孔55的直径略大于小圆柱52的外直径便于上部的小圆柱52放置在下部的大圆柱53的第二通孔55内，这样堆叠设置即坚固耐用也方便拆卸，在其中某个连接块51损坏使可以局部更换，节省了资金；在需要调节高度时取掉其中的连接块51也能够达到调节高度的目的，十分方便。
[0017]吊梁3底面向上开设有第二凹槽31，第二凹槽31底部设置有一滑轨32，滑轨32内连接有一电动葫芦33，底座1的底部均设有带刹车组件的承重轮11，底座1及承重轮11之间还设置有能够自由移动的万向轴12，第一凹槽21为矩形设置或三角设置。
[0018]吊梁3底面向上开设有第二凹槽31用于链接一滑轨32，滑轨32上连接的电动葫芦33用于运输物品；承重轮11设置于底座1底部便于吊架的移动，刹车组件便于及时或长时间的停住吊架，万向轴12能够使承重轮11自由移动到各个方向，使使用十分方便；三角或矩形设置的第一凹槽21均能够增加支撑柱2的承重量。
[0019]以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种塔型门形吊架，其包括平行设置的两底座及设置于所述底座上方的支撑柱，所述支撑柱上方水平设置有一吊梁，其特征在于:所述支撑柱为中空设置，所述支撑柱两侧向内分别设置有第一凹槽，所述支撑柱为上下贯通设置，所述支撑柱内部两对应的侧面分别垂直设置有一滑槽，所述滑槽与所述第一凹槽为相邻两侧，所述滑槽上连接有能够随滑槽移动的方管，两所述第一凹槽上侧面水平设置有多个等距的限位孔，所述方管两侧分别设置有限位槽，其中之一所述限位孔上设置有限位杆，所述方管焊接所述吊梁，两所述支撑柱包括设置于中部的加固部及设置于所述加固部上下两侧的连接部，所述滑槽及所述方管设置于上部的所述连接部内，所述加固部包括若干上下连接的塔形连接块。2.根据权利要求1所述的一种塔型门形吊架，其特征在于:所述连接块包括上部的小圆柱及下部的大圆柱，所述小圆柱内开设有第一通孔，所述大圆柱开设有第二通孔，所述第一通孔连通所述第二通孔，所述第二通孔的直径略大于所述小圆柱的外直径，所述连接块之间均为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种塔型门形吊架，其特征在于:所述吊梁底面向上开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部设置有一滑轨，所述滑轨内连接有一电动葫芦。4.根据权利要求1所述的一种塔型门形吊架，其特征在于:所述底座的底部均设有带刹车组件的承重轮。5.根据权利要求4所述的一种塔型门形吊架，其特征在于:所述底座及所述承重轮之间还设置有能够自由移动的万向轴。6.根据权利要求1所述的一种塔型门形吊架，其特征在于:所述第一凹槽为矩形设置或三角设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔型门形吊架，其包括平行设置的两底座及设置于底座上方的支撑柱，支撑柱上方水平设置有一吊梁，其特征在于：支撑柱为中空设置，支撑柱两侧向内分别设置有第一凹槽，支撑柱为上下贯通设置，支撑柱内部两对应的侧面分别垂直设置有一滑槽，滑槽与第一凹槽为相邻两侧，滑槽上连接有能够随滑槽移动的方管，两第一凹槽上侧面水平设置有多个等距的限位孔，方管两侧分别设置有限位槽，其中之一限位孔上设置有限位杆，方管焊接吊梁，两支撑柱包括设置于中部的加固部及设置于加固部上下两侧的连接部，滑槽及方管设置于上部的连接部内，加固部包括若干上下连接的塔形连接块。本实用新型具有结构简单，使用寿命长等优点。
【IPC分类】B66C5/02, B66C19/00
【公开号】CN204958173
【申请号】CN201520556084
【发明人】周天毫
【申请人】苏州速腾电子科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月29日