线面生产用自动送杆机构及使用该送杆机构的线面生产机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线面生产用自动送杆机构及使用该送杆机构的线面生产机。
【背景技术】
[0002]线面(拉面)在我国具有悠久的历史，是我国区域性传统低热能健康食品。按区域命名为:闽南线面、中江空心面、江西贡面、藁城宫面、安庆拉面、兰州拉面、河南手伸面、龙口银丝面等，倍受广大人民的喜爱；其产品的制作由高级制面大师根据晨4点到下午16点的气象温、湿度，纯手工工艺拉制而成；形状细如发丝、微黄透亮，其产能25kg/天左右。线面生产过程时，需要经过和面、分条、绕杆、拉伸、面杆上架、晾晒脱水、定长切断、计量包装等工序。
[0003]现有的线面加工设备中，面杆上架多是采用人工将面杆放置在输送带上，工人劳动强度较大，生产成本较高。在授权公告号为CN2333192Y的中国实用新型中公开了一种面条自动挂杆装置，其在面条机出条端的下方设置面杆斗，面杆斗中水平摆放有多根面杆，面杆斗下部具有倾斜向下延伸的排序段，排序段的宽度略大于单根面杆的径向尺寸，排序段的出杆口靠近上架输送链条，在面杆斗上位于出杆口的后上方位置处设置有用于将面杆拨入排序段中的拨轴，上架输送链条上依次均布有多个面勾，由跟随上架输送带往复转动的面勾在经过面杆斗的出杆口时将面杆挡止推走。
[0004]由于面杆斗的出杆口处缺少封口装置，面料斗的出杆口处漏出的面杆在自身重力克服上架输送链条的摩擦力作用下时不会跟随上架输送链条移动，直至被上架输送链条上的面勾推走。但这种依靠自身重力来克服摩擦力以避免跟随上架输送链条移走的结构在具体使用时存在问题，当上架输送链条的摩擦力大于面杆自重时，面杆将顺势跟着上架输送链条移走，紧跟着又漏出一根甚至多根面杆，而在上架输送链条逐渐上升的过程中，这些面杆的自重又会克服摩擦力一同下落堆积在同一个面勾上，导致出现一次顶推出多根面杆的问题，造成面杆浪费。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种线面生产用自动送杆机构，以解决现有技术中的面杆斗容易出现一次下落多根面杆导致面杆浪费的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述自动送杆机构的线面生产机。
[0006]本实用新型所提供的线面生产用自动送杆机构的技术方案是:线面生产用自动送杆机构，包括面杆斗，面杆斗的底部设有出杆口，所述的出杆口处设有用于承接从出杆口处下落的单个面杆并将其转送至线面生产用的上架输送链条上的转送拨轮，转送拨轮具有用于封堵所述出杆口的外周面，转送拨轮的外周面上设有用于在转送拨轮转动过程中与所述出杆口对接以承接单根面杆的承接槽，转送拨轮在其转动行程上具有用于使承接槽承接单根面杆的承接位和用于将承接槽中的单根面杆转送至所述上架输送链条上的送杆位。
[0007]所述的承接槽为用于与面杆外形对应的U形槽或半圆形槽。
[0008]所述的面杆斗的下部具有向下延伸的用于容纳单根面杆下落的排序段，排序段的下端开口即为所述面杆斗的出杆口。
[0009]所述的自动送杆机构还包括用于布置在所述送杆位处以将从送杆位处送出的面杆导引至所述上架输送链条处的导引结构，导引结构具有倾斜布置的上引导板和下挡止板，上引导板的上端对应所述送杆位布置，上引导板和下挡止板形成用于暂存面杆以供所述上架输送链条上的面勾将暂存的面杆带走的角型结构。
[0010]本实用新型所提供的使用上述自动送杆机构的线面生产机的技术方案是:线面生产机，包括其上均布有面勾的上架输送链条和用于向上架输送链条上送杆的送杆机构，该送杆机构包括面杆斗，面杆斗的底部设有出杆口，所述的出杆口处设有用于承接从出杆口处下落的单个面杆并将其转送至所述上架输送链条上的转送拨轮，转送拨轮具有用于封堵所述出杆口的外周面，转送拨轮的外周面上设有用于在转送拨轮转动过程中与所述出杆口对接以承接单根面杆的承接槽，转送拨轮在其转动行程上具有用于使承接槽承接单根面杆的承接位和用于将承接槽中的单根面杆转送至所述上架输送链条上的送杆位，转送拨轮两次转动至送杆位的时间间隔与上架输送链条上相邻面勾经过同一位置的时间间隔相对应以使得每个面勾每次仅推挡带走单根面杆。
[0011]所述的承接槽为用于与面杆外形对应的U形槽或半圆形槽。
[0012]所述的面杆斗的下部具有向下延伸的用于容纳单根面杆下落的排序段，排序段的下端开口即为所述面杆斗的出杆口。
[0013]所述的自动送杆机构还包括用于布置在所述送杆位处以将从送杆位处送出的面杆导引至所述上架输送链条处的导引结构，导引结构具有倾斜布置的上引导板和下挡止板，上引导板的上端对应所述送杆位布置，上引导板和下挡止板形成用于暂存面杆以供所述上架输送链条上的面勾将暂存的面杆带走的角型结构。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的线面生产用自动送杆机构中，在面杆斗的出杆口处设有转送拨轮，转送拨轮的外周面可以封堵出杆口，且在转送拨轮的外周面上设有承接槽，当转送拨轮转动至承接位时，承接槽与出杆口对应，单根面杆落入承接槽中跟随转送拨轮转送，面杆口重新被转送拨轮的外周面封堵，当承接有单根面杆的承接槽跟随转送拨轮转送至送杆位时，承接槽中的单根面杆被转送向线面生产用的上架输送链条上，由上架输送链条上的面勾推挡带走，实现自动单根送杆。由于每次仅有单根面杆经转送拨轮转送向上架输送链条，可有效避免出现多根面杆一同被上架输送链条带走而浪费面杆的问题。
[0015]在本实用新型所提供的线面生产机中，由于转送拨轮每次转送单根面杆，在转送拨轮两次转动至送杆位的时间间隔与上架输送链条上相邻面勾经过同一位置的时间间隔相对，即可有效实现每个面勾每次仅推挡带走单根面杆。整体结构简单，使用方便。这种线面生产机有效实现前后工序的同步一致，从而实现送杆、上架、烘干的线面自动化生产。
[0016]进一步地，承接槽为U形槽或半圆形槽，这样便于面杆进入、脱出承接槽。
[0017]进一步地，在面杆斗的下部设置排序段，这样可以对落入承接槽中的面杆进行预先排序，降低面杆下落卡滞故障。
[0018]进一步地，布置在送杆位处的导引结构的上引导板和下挡止板形成角形结构，这样可以将从承接槽中脱出的面杆暂存在角形结构处，不仅便于上架输送链条上的面勾将面杆带走，还可通过暂存面杆来降低上架输送链条的转速与转送拨轮转速的匹配精度，降低生产成本。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型所提供的安装有自动送杆机构的线面生产机的一种实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处放大图。
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2所示，一种线面生产机的实施例，该实施例中的线面生产机包括上架机1、挑条机2及自动送杆机构3，此处的上架机1、挑条机2均采用现有技术，在此不再赘述，使用时，由自动送杆机构3向挑条机2上的上架输送链条输送面杆