一种u型吊杆支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理时用于u型吊杆的支撑装置。
【背景技术】
[0002]在锅炉行业中，汽包吊挂装置通常采用U型吊杆，U型吊杆是用Φ180或Φ200的圆钢制成，在生产中，吊杆分成螺杆部分和U型部分，通常在弧形中间进行拼接，即吊杆在生产中通常有3条拼缝，在焊接完成后有一道消除应力的热处理工序。在热处理中，由于没有约束场地和有效支撑装备，热处理过程中因摆放不规范，塞垫尺度把握不准确等，吊杆受自重影响常常出现热处理后变形，造成返修重新热处理，导致性能下降或报废。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种U型吊杆支撑装置，它能有效控制U型吊杆在热处理时的变形，减少返工，提高生产效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的一种U型吊杆支撑装置，包括两根以上平行的槽钢、与所有槽钢上端固联的至少一根固定工字钢，其特征在于:在每根固定工字钢两侧的槽钢上均设有一根以上的滑动工字钢，滑动工字钢均与槽钢垂直排列，滑动工字钢均固联有至少两纵向钢板，两纵向钢板卡于同一槽钢的两侧；
[0005]使用时，工件置于对应的工字钢上，通过移动滑动工字钢的位置，可将工件的焊缝置于两工字钢之间，热处理时焊缝不受力，能有效控制U型吊杆在热处理时的变形，减少返工，提高生产效率；多个滑动工字钢可满足不同工件的需要，提高通用性；
[0006]作为一种优选，所述槽钢的槽口向下设置；槽钢与滑动工字钢的接触面积更大，便于焊接固定工字钢和移动滑动工字钢；
[0007]综上所述，本实用新型能有效控制U型吊杆在热处理时的变形，减少返工，提高生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的主视图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1至图3所示，该U型吊杆支撑装置，包括三根平行的槽钢1、与所有槽钢1上端焊接固联的两根固定工字钢2，所述槽钢1的槽口向下设置；在两根固定工字钢2两侧的槽钢1上均设有两根滑动工字钢3，固定工字钢2及滑动工字钢3均与槽钢1垂直排列，每根滑动工字钢3在中部两侧均焊接固联有两纵向钢板4，两侧的两纵向钢板4为一组卡于中间槽钢1的两侧；
[0013]使用时，将U型吊杆5置于对应的工字钢2、3上，通过移动滑动工字钢3的位置，可将U型吊杆5的焊缝置于两工字钢之间，热处理时焊缝不受力，能有效控制U型吊杆在热处理时的变形，减少返工，提高生产效率；纵向钢板4可对滑动工字钢3的移动进行导向，方便操作；多个滑动工字钢3可满足不同工件的需要，提高通用性；槽钢1的槽口向下设置，便于焊接固定工字钢2和移动滑动工字钢3。
【主权项】
1.一种U型吊杆支撑装置，包括两根以上平行的槽钢、与所有槽钢上端固联的至少一根固定工字钢，其特征在于:在每根固定工字钢两侧的槽钢上均设有一根以上的滑动工字钢，滑动工字钢均与槽钢垂直排列，滑动工字钢均固联有至少两纵向钢板，两纵向钢板卡于同一槽钢的两侧。2.根据权利要求1所述的一种U型吊杆支撑装置，其特征在于:所述槽钢的槽口向下设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型吊杆支撑装置，包括两根以上平行的槽钢、与所有槽钢上端固联的至少一根固定工字钢，在每根固定工字钢两侧的槽钢上均设有一根以上的滑动工字钢，滑动工字钢均与槽钢垂直排列，滑动工字钢均固联有至少两纵向钢板，两纵向钢板卡于同一槽钢的两侧。本实用新型能有效控制U型吊杆在热处理时的变形，减少返工，提高生产效率。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205011235
【申请号】CN201520658251
【发明人】姜仁和, 江泉
【申请人】华西能源工业股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月28日