一种皮带机尾轮铲刃刮料器的制造方法

文档序号:10113796阅读:343来源:国知局
一种皮带机尾轮铲刃刮料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于皮带机制备领域,尤其涉及一种皮带机尾轮铲刃刮料器。
【背景技术】
[0002]铲刃刮料器是一种清料装置,是皮带输送机的辅助设施,能够保障设备定安全运行及确保设备使用效率。
[0003]在皮带作业区,球团平均月过料量13万吨,平均每日过料量约4300吨,生产作业过程中难以避免在2层皮带中存在带料情况,皮带运行过程中球团随皮带运行夹入尾轮中,造成尾轮胶面损坏,特别是冬季物料粘在尾轮上,对皮带损伤特别严重,同时也严重影响尾轮使用寿命,缩短备件材料更换周期,造成不必要的浪费,同时亦给生产岗位工清料作业带来一定压力。现有皮带输送机各个清料装置多种多样,例如悬臂式刮料器使用寿命较短,容易损坏,造成检修工作量增加,清料效果不明显等问题。
[0004]现有刮料器在使用过程中存在的缺陷,
[0005]1、刮料效果不彻底。
[0006]2、清理下的物料回收困难且清料作业时存在一定安全隐患。
[0007]3、刮料器与尾轮间易夹料,造成二次挂料磨损尾轮,减少备件、材料使用寿命。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种皮带机尾轮铲刃刮料器,使用后刮料效果明显,对与清理下的物料回收方便,效果显著,不易损坏,使用寿命长,同时方便岗位人员安全清理积料。
[0009]本实用新型是这样实现的,一种皮带机尾轮铲刃刮料器,包括铲刃与槽钢,铲刃与槽钢通过螺栓连接固定,槽钢两侧垂直设置安装板,安装板上设置螺栓孔,通过螺栓孔安装地脚螺栓与皮带机连接,并使得铲刃与尾轮接触,所述槽钢具有厚度,铲刃与安装板分别设置在槽钢厚度方向的两侧。
[0010]进一步地,铲刃下部,沿着铲刃的长度方向上设置有有梯形导料槽,导料槽底面与地面成斜面角度,尾轮运转过程中铲刃刮料器清理下的物料可在导料槽中自行下落,方便清料作业。
[0011]本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型可通过地脚螺栓调整确定铲刃与尾轮夹角,安装使用后刮料效果明显,设置的梯形导料槽对与清理下的物料回收方便,效果显著,不易损坏,使用寿命长,同时方便岗位人员安全清理积料。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图;
[0013]图2是图1的侧面结构示意图;
[0014]图3是导料槽的结构示意图;
[0015]图4是图3的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]参见图1结合图2,一种皮带机尾轮铲刃刮料器,包括铲刃1与槽钢3,铲刃1与槽钢3通过螺栓2连接固定,槽钢3两侧垂直于槽钢3设置安装板4,安装板4上设置螺栓孔,通过螺栓孔安装地脚螺栓与皮带机连接,并使得铲刃与尾轮接触,所述槽钢具有厚度,铲刃与安装板分别设置在槽钢厚度方向的两侧。
[0018]参见图3结合图4,铲刃1下部,沿着铲刃1的长度方向上设置有有梯形导料槽5,导料槽5底面与地面成斜面角度,尾轮运转过程中铲刃刮料器清理下的物料可在导料槽中自行下落,方便清料作业。
[0019]本实施例中槽钢两侧分别有地脚螺栓2个,可通过地脚螺栓垫的数量调整铲刃与尾轮接触的角度,已达到最佳刮料效果。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种皮带机尾轮铲刃刮料器,其特征在于,包括铲刃与槽钢,铲刃与槽钢通过螺栓连接固定,槽钢两侧垂直设置安装板,安装板上设置螺栓孔,通过螺栓孔安装地脚螺栓与皮带机连接,并使得铲刃与尾轮接触,所述槽钢具有厚度,铲刃与安装板分别设置在槽钢厚度方向的两侧。2.如权利要求1所述的皮带机尾轮铲刃刮料器,其特征在于,铲刃下部沿着铲刃的长度方向上设置有有梯形导料槽,导料槽底面与地面成斜面角度,尾轮运转过程中铲刃刮料器清理下的物料可在导料槽中自行下落,方便清料作业。
【专利摘要】本实用新型属于皮带机制备领域,尤其涉及一种皮带机尾轮铲刃刮料器。包括铲刃与槽钢,铲刃与槽钢通过螺栓连接固定,槽钢两侧垂直设置安装板,安装板上设置螺栓孔,通过螺栓孔安装地脚螺栓与皮带机连接,并使得铲刃与尾轮接触,所述槽钢具有厚度,铲刃与安装板分别设置在槽钢厚度方向的两侧。本实用新型可通过地脚螺栓调整确定铲刃与尾轮夹角,安装使用后刮料效果明显,设置的梯形导料槽对与清理下的物料回收方便,效果显著,不易损坏,使用寿命长,同时方便岗位人员安全清理积料。
【IPC分类】B65G45/12
【公开号】CN205023410
【申请号】CN201520622893
【发明人】陈吉海, 李振, 李刚, 董跃
【申请人】本钢板材股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月18日
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