耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置的制造方法

文档序号:8604187阅读:471来源:国知局
耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型将慢速绞车直接安装在皮带机机尾上,使用连接装置把耙矸机、皮带机机尾连接成一个整体,实现了整体牵引的目的。
【背景技术】
[0002]目前,煤矿常使用调度绞车牵引耙矸机、皮带机机尾,因为调度绞车速度较快,在牵引过程中不容易控制速度,在紧急情况下制动效果差;另外,调度绞车牵引耙矸机和皮带机要分开进行,耗时废工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种操作过程既省时又省力,能有效提高工作效率、保证安全生产的耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置,包括JSDB-10型双速绞车和带有轨道的钢板,所述JSDB-10型双速绞车安装在皮带机机尾承载梁上,所述耙矸机通过U型卡子固定焊接在轨道上,所述钢板一端通过大链7a连接皮带机机尾承载梁,还包括设置在煤矿巷道顶板上的3根起吊锚杆,所述3根起吊锚杆上固定连接有大链7b,所述的大链7b上悬挂有1T闭口回头滑轮,所述JSDB-10型双速绞车上的大绳一端固定JSDB-10型双速绞车上,另一端固定勾头并绕过1T闭口回头滑轮,所述勾头通过大链7c连接在所述钢板的另一端。开动JSDB-10型双速绞车时,通过JSDB-10型双速绞车上的大绳实现耙矸机抬车、皮带机机尾承载梁同时前移。
[0006]耙矸机抬车通过U型卡子固定在焊接在钢板上的轨道上,钢板厚度不小于15mm,且固定位置不少于4处;钢板与机尾承载梁通过大链连接,大链直径不低于25mm,且连接不少于2处;斜巷上山移机前,在需移机位置巷道顶板施工3根起吊锚杆,锚固长度不低于0.7m,锚杆使用大链固定为一组,大链直径不低于20mm;移机时,将1T闭口回头滑轮挂在起吊锚杆的大链上,JSDB-10型双速绞车大绳绕过闭口回头滑轮,并将勾头固定在连接钢板的大链上,固定位置不少于2处;
[0007]JSDB-10型双速绞车在结构特点上,不仅实现了小结构、大拉力的特点,也实现了长条形对称结构特点,适合于巷道狭小的作业空间,操作灵活方便。它克服了目前慢速、回柱等系列绞车存在的传动效率低,寿命短,工效低等缺点,也克服了调度、运输等系列绞车存在的牵引力小,宽型结构等缺点。
[0008]与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
[0009]本实用新型通过JSDB-10型双速绞车实现耙矸机、皮带机机尾联合自移工作,现场操作简便,实用性强,既省时又省力,极大地提高了工作效率,降低了劳动强度,保证了职工的安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主体结构示意图;
[0011]图中标号:1、皮带机机尾承载梁;2、JSDB-10型双速绞车;3、耙矸机抬车;4、U型卡子;5、钢板;6、轨道;7a、7b、7c、大链;8、起吊锚杆;9、10T闭口回头滑轮;10、勾头;11、缓冲托辊;12、皮带机机尾;13、护栏网;14、耙矸机;15、牵引钢丝绳;16、顶板。
【具体实施方式】
[0012]一种耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置,包括JSDB-10型双速绞车2和带有轨道6的钢板5,所述JSDB-10型双速绞车2安装在皮带机机尾承载梁I上,所述耙矸机通过U型卡子4固定焊接在轨道6上,所述钢板一端通过大链7a连接皮带机机尾承载梁,还包括设置在煤矿巷道顶板上的3根起吊锚杆8,所述3根起吊锚杆8上固定连接有大链7b,所述的大链7b上悬挂有1T闭口回头滑轮9,所述JSDB-10型双速绞车2上的大绳一端固定JSDB-10型双速绞车上,另一端固定勾头绕过1T闭口回头滑轮9,所述勾头通过大链7c连接在所述钢板的另一端。开动JSDB-10型双速绞车2时,通过JSDB-10型双速绞车2上的大绳实现耙矸机抬车3、皮带机机尾承载梁I同时前移。
[0013]耙矸机抬车通过U型卡子固定在焊接在钢板上的轨道上,钢板厚度不小于15mm,且固定位置不少于4处;钢板与机尾承载梁通过大链连接,大链直径不低于25mm,且连接不少于2处;斜巷上山移机前,在需移机位置巷道顶板施工3根起吊锚杆,锚固长度不低于0.7m,锚杆使用大链固定为一组,大链直径不低于20mm;移机时,将1T闭口回头滑轮挂在起吊锚杆的大链上,JSDB-10型双速绞车大绳绕过闭口回头滑轮,并将勾头固定在连接钢板的大链上,固定位置不少于2处;
[0014]JSDB-10型双速绞车在结构特点上,不仅实现了小结构、大拉力的特点,也实现了长条形对称结构特点,适合于巷道狭小的作业空间,操作灵活方便。它克服了目前慢速、回柱等系列绞车存在的传动效率低,寿命短,工效低等缺点,也克服了调度、运输等系列绞车存在的牵引力小,宽型结构等缺点。
[0015]本实用新型通过JSDB-10型双速绞车实现耙矸机、皮带机机尾联合自移工作,现场操作简便,实用性强,既省时又省力,极大地提高了工作效率,降低了劳动强度,保证了职工的安全。
【主权项】
1.一种耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置,包括JSDB-1O型双速绞车和带有轨道的钢板,其特征在于:所述JSDB-10型双速绞车安装在皮带机机尾承载梁上,所述耙矸机通过U型卡子固定焊接在轨道上,所述钢板一端通过大链(7a)连接皮带机机尾承载梁,还包括设置在煤矿巷道顶板上的3根起吊锚杆,所述3根起吊锚杆上固定连接有大链(7b),大链(7b)上悬挂有1T闭口回头滑轮,所述JSDB-10型双速绞车的大绳一端固定JSDB-10型双速绞车上,另一端固定勾头并绕过1T闭口回头滑轮,所述勾头通过大链(7c)连接在所述钢板的另一端,开动JSDB-10型双速绞车时,通过JSDB-10型双速绞车上的大绳实现耙矸机、皮带机机尾承载梁同时前移。
2.根据权利要求1所述的一种耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置,其特征在于:所述钢板厚度不小于15mm,且耙矸机通过U型卡子固定焊接在轨道上的固定焊接位置不少于4处;所述大链(7a)直径不低于25mm,所述大链(7b)直径不低于20mm,所述3根起吊锚杆固定在巷道顶部的长度不低于0.7m。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耙矸机、皮带机机尾联合自移式装置,包括JSDB-10型双速绞车和带有轨道的钢板,JSDB-10型双速绞车安装在皮带机机尾承载梁上,耙矸机通过U型卡子固定焊接在轨道上,钢板一端通过大链7a连接皮带机机尾承载梁,还包括设置在煤矿巷道顶板上的3根起吊锚杆,3根起吊锚杆上固定连接有大链7b,大链7b上悬挂有闭口回头滑轮,JSDB-10型双速绞车的大绳一端固定JSDB-10型双速绞车上,另一端固定勾头并绕过闭口回头滑轮,勾头通过大链7c连接在钢板的另一端。本实用新型通过双速绞车完成耙矸机、皮带机机尾联合自移的工作,既省时又省力,极大地提高了工作效率,降低了劳动强度,保证了职工的安全。
【IPC分类】E21F13-08
【公开号】CN204312130
【申请号】CN201420522383
【发明人】李坤, 马言, 王良, 蒋宇帆, 付翔
【申请人】安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年9月11日
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