便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械，具体的涉及一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置。
【背景技术】
[0002]自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的纺织机械产品；作业时其将管纱绕成无结筒纱、并在退绕过程中去除纱疵，因此纱线卷绕过程中及时发现纱疵并断纱重新捻接是作业的核心。由于现有的电子清纱器与筒纱距离设置较近、且断纱装置内置于电子清纱器内，这造成切纱后过短的上纱尾在筒纱惯性作用下直接卷绕至纱层内，进而影响上吸风嘴对上纱尾抓取的一次成功率，降低了生产效率。更为严重的是，反复抓取使筒纱表面被上吸风嘴吸乱而造成回丝剧增，生产企业经常被客户投诉、索赔。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，作业稳定、上纱尾抓取高效的便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，包括机架，所述机架一侧的上方设置有引纱槽，所述引纱槽下方的机架上还依序设置有上吸风嘴、纱疵感应器、自动空捻器、下吸风嘴、第二张力盘、第一张力盘;所述第一张力盘、第二张力盘间的机架上还设置有剪切刀，所述剪切刀与纱疵感应器由导线联通;所述机架内置有总吸风道，所述上吸风嘴、下吸风嘴分别与总吸风道连通。本实用新型作业状态下，机架的顶部设置筒纱，机架的底部设置管纱，管纱引出的纱线依序经第一张力盘、剪切刀、第二张力盘、纱疵感应器、引纱槽导引至筒纱卷绕；由于纱线切断位置的下移，较长的上纱尾在筒纱惯性作用下继续以松散的状态卷绕，上纱尾不至于卷入纱层，其非常有利于上吸风嘴对上纱尾的抓取。纱疵感应器则通过行经纱线疵点直径和长度的变化同步控制剪切刀做剪切动作。
[0005]本实用新型通过延长断纱时上纱尾的长度，大幅提高上吸风嘴对上纱尾抓取的一次成功率，并配合下吸风嘴将下纱尾抓引至自动空捻器与上纱尾自动捻接;其可显著提升自动络筒机的工效，增加企业经济效益。
[0006]进一步的，所述剪切刀设置有砧板，所述砧板一侧设置有方形开口槽;所述方形开口槽一侧的砧板上垂向设置有方形导槽，所述方形导槽后端设置有电磁驱动器，所述电磁驱动器前端设置有切刀，所述砧板上还设置有若干定位孔;所述导线与电磁驱动器连接。电磁驱动器可显著提高剪切刀整体使用寿命，且作业稳定性非常高。电磁驱动器得到纱疵感应器的作业信号后推动切刀前移，切刀的切口与方形导槽上沿做剪切动作，完成行经纱线的断纱动作。
[0007]本实用新型结构简单，设备费用支出少，应用于生产后可显著提高自动络筒机的工效，增加企业经济效益。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型剪切刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0011]如图1、图2所示，本实用新型一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，包括机架1，所述机架1 一侧的上方设置有引纱槽14，所述引纱槽14下方的机架1上还依序设置有上吸风嘴4、纱疵感应器6、自动空捻器12、下吸风嘴5、第二张力盘11、第一张力盘10;所述第一张力盘10、第二张力盘11间的机架1上还设置有剪切刀7，所述剪切刀7与纱疵感应器6由导线9联通;所述机架1内置有总吸风道13，所述上吸风嘴4、下吸风嘴5分别与总吸风道13连通。
[0012]所述剪切刀7设置有砧板7a，所述砧板7a—侧设置有方形开口槽7e;所述方形开口槽7e—侧的砧板7a上垂向设置有方形导槽7b，所述方形导槽7b后端设置有电磁驱动器7d，所述电磁驱动器7d前端设置有切刀7c，所述砧板7a上还设置有若干定位孔7g;所述导线9与电磁驱动器7d连接。
[0013]本实用新型筒纱2处主动位置，管纱3处从动位置;剪切刀7通过定位孔7g固定于机架1;纱线8切断后，主动的筒纱2还能以较大的惯性旋转，较长的上纱尾在其上以较松散的状态卷绕，这就非常有利于上吸风嘴4准确抓取并送至自动空捻器12再捻接；因管纱3失去牵引后下尾纱自然下垂，其不影响下吸风嘴5对下纱尾的抓取。作业时，筒纱2卷绕由管纱3引出的纱线8，纱线8行进路径为:经第一张力盘10后由剪切刀7的方形开口槽7e导入第二张力盘11，同时第一张力盘10、第二张力盘11张紧纱线8，之后纱线8再经纱疵感应器6引至筒纱2，当行进纱线8各项参数达到前期预设数值，纱疵感应器6感知并连通电磁驱动器7d电源，电磁驱动器7d导电后沿方形导槽7b推动切刀7c前移，切刀7c的刀刃与方形开口槽7e的上沿7f完成剪切动作，行经的纱线8实时切断。切线动作的同时，上吸风嘴4负压吸入上纱尾、下吸风嘴5负压吸入下纱尾同时送至自动空捻器12自动捻接。上吸风嘴4、下吸风嘴5停止工作后，筒纱2恢复卷绕。本实用新型因上纱尾较长，便于上吸风嘴4及时、准确的抓取，极大的提高作业效率。
[0014]本实用新型的工作原理是增加上纱尾长度和通过张力盘10、第二张力盘11加压使上纱尾在切断后减轻附着筒纱2表面的张力，作业过程中上纱尾便于上吸风嘴4准确抓取，减少人工干预;此外延长的上纱尾并没有使回丝增加。经企业实验生产，本实用新型单锭筒纱2卷绕效率就提高了 10%以上。
[0015]本实用新型通过提高上纱尾抓取成功率以达到减少自动络筒机红灯和减少回丝的目的，其直接降低纺织企业挡车工的劳动强度，同时还提高了自动络筒机单位时间的产量，经济效益显著。
【主权项】
1.便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，包括机架(1)，其特征是:所述机架(1)一侧的上方设置有引纱槽(14)，所述引纱槽(14)下方的机架(1)上还依序设置有上吸风嘴(4)、纱疵感应器(6)、自动空捻器(12)、下吸风嘴(5)、第二张力盘(11)、第一张力盘(10);所述第一张力盘(10)、第二张力盘(11)间的机架(1)上还设置有剪切刀(7)，所述剪切刀(7)与纱疵感应器(6)由导线(9)联通;所述机架(1)内置有总吸风道(13)，所述上吸风嘴(4)、下吸风嘴(5)分别与总吸风道(13)连通。2.根据权利要求1所述的便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，其特征是:所述剪切刀(7)设置有砧板(7a)，所述砧板(7a)—侧设置有方形开口槽(7e);所述方形开口槽(7e)—侧的砧板(7a)上垂向设置有方形导槽(7b)，所述方形导槽(7b)后端设置有电磁驱动器(7d)，所述电磁驱动器(7d)前端设置有切刀(7c)，所述砧板(7a)上还设置有若干定位孔(7g);所述导线(9)与电磁驱动器(7d)连接。
【专利摘要】本实用新型一种便于断纱后纱尾抓取的自动络筒机剪切装置，包括机架，所述机架一侧的上方设置有引纱槽，所述引纱槽下方的机架上还依序设置有上吸风嘴、纱疵感应器、自动空捻器、下吸风嘴、第二张力盘、第一张力盘；所述第一张力盘、第二张力盘间的机架上还设置有剪切刀，所述剪切刀与纱疵感应器由导线联通；所述机架内置有总吸风道，所述上吸风嘴、下吸风嘴分别与总吸风道连通。本实用新型结构简单，设备费用支出少，应用于生产后可显著提高自动络筒机的工效，增加企业经济效益。
【IPC分类】B65H69/06
【公开号】CN205114710
【申请号】CN201520902566
【发明人】陆海, 郑兵, 汪斌
【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日