一种盐酸储存罐系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及原料储罐领域，特别涉及一种盐酸储存罐系统。
【背景技术】
[0002] 果葡糖浆生产工艺中的离子交换工段，是利用离子交换树脂的吸附功能，除去糖 液中的杂质离子。而离子交换树脂达到最大交换量之后，则需要对其进行再生处理，才能重 新转化成原来的离子交换树脂，才可进行重复使用。
[0003] 离交工段中的强酸性离子交换树脂，需要使用盐酸进行再生，故我司设立一个浓 酸储罐，并设立一个缓冲罐将浓盐酸稀释到所需浓度，供强酸性离子交换树脂再生使用。
[0004] 浓盐酸是氯化氢气体的水溶液，除具有强烈的腐蚀性之外，还具有强挥发性，在空 气中产生白雾，有刺鼻气味。我司使用的浓盐酸质量分数为31 %，储存于盐酸储存罐系统 中，旁边有一缓冲罐，用于调配低浓度(8%)盐酸供离子交换树脂再生用。
[0005] 因盐酸储存罐系统顶部为密闭，需设置排气口，以利于使用过程中维持罐内外压 力平衡，因先前设置的排气口是直接通到外环境中，故每次打入盐酸时，均有大量挥发出的 盐酸（白雾）围绕在储罐周围，造成人员操作不便、危害身体健康，并对周围设备，尤其是铁 质、不锈钢设备造成严重腐蚀，增加维修保养成本及盐酸损失。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盐酸储存罐系统，能有效克服在打入 盐酸时盐酸白雾飘出的现象。
[0007] 为解决上述问题，本实用新型提供一种盐酸储存罐系统，包括存放盐酸的储罐以 及与储罐相连的酸气回收装置，所述酸气回收装置包括第一酸气进口管、与酸气进口管相 连的酸气缓冲罐以及与酸气缓冲罐相连的水封罐。
[0008] 此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：
[0009]所述酸气缓冲罐底部设有与水封罐侧面下端相连的排液管，所述水封罐顶部设有 和酸气缓冲罐侧面相连的第二酸气进口管。
[0010] 所述水封罐设有位于顶部与外界相通且具有锥形开口的补水管、位于侧面上端且 为倒L形的溢流管、位于底部的排液管以及位于排液管上的控制阀。
[0011] 所述第一酸气进口管、第二酸气进口管的直径相同，均比补水管的直径大，所述酸 气缓冲罐的直径大于第一酸气进口管以及第二酸气进口管的直径。
[0012] 所述酸气出口与第一酸气进口管一端以及所述酸气缓冲罐和第一酸气进口管另 一端均通过法兰连接。
[0013] 所述储罐还包括与第一酸气进口管相连的酸气出口、设于储罐顶部一侧的盐酸入 口、位于储罐底部的盐酸出口以及设于储罐顶部中间的电动搅拌器，
[0014] 优选地，所述盐酸储存罐系统的盐酸入口设有一压力栗。
[0015] 优选地，所述盐酸储存的盐酸出口设有流量控制阀。
[0016] 优选地，所述酸气回收装置由PVC材料制备。
[0017] 优选地，若想回收酸气，则水封罐中的吸收液可采用纯水，若只是想吸收酸气，水 封罐中的吸收液可采用碱液。
[0018] 本实用新型的有益效果：
[0019] 本实用新型提供一种盐酸储存罐系统，其不仅能有效地存放盐酸溶液，还能方便 地打入盐酸溶液和放出盐酸溶液，更重要的，该盐酸储存罐系统所设的酸气回收装置能有 效吸收存放及打入盐酸过程中排出的盐酸白雾，消除原先盐酸储存罐系统容易产生盐酸白 雾危害工作人员健康以及腐蚀设备的现象，且与外界相连，可维持盐酸储存罐系统内外气 压平衡，防止发生倒吸，同时吸收的盐酸可重复投入使用。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型盐酸储存罐系统的示意图。
【具体实施方式】：
[0021 ]实施例：如图1所示，本实用新型提供一种盐酸储存罐系统，用于存放生产中所用 的盐酸。该盐酸储存罐系统包括一个存放盐酸的储罐1，储罐1顶部相对的两侧分别设有盐 酸入口 11、和酸气出口 12，储罐1的底部设有放出盐酸的盐酸出口 13，盐酸出口 13设有流量 控制阀14可用于盐酸放出速度的调节，盐酸出口 13可以直接安装输送盐酸溶液至反应器的 管道（图未示）。储罐1顶部中间的装有电动搅拌器15,用于将盐酸搅拌均匀后再放出，使得 其浓度均匀。由于在打入盐酸的时候，会将储罐1内的空气从酸气出口 12排出，而盐酸是极 易挥发，因此排出的空气中带有浓度很高的盐酸，形成盐酸白雾，盐酸白雾具有很强的腐蚀 性，容易腐蚀周围的铁制设备，若是操作人员不慎吸入，会导致严重的健康隐患，因此该盐 酸储存罐系统设有酸气出口相连的酸气回收装置2，其能有效吸收盐酸白雾，因为盐酸具有 腐蚀性，故酸气回收装置为PVC材料制成。该盐酸储存罐系统通过在盐酸入口 11设置压力栗 3将盐酸打入储罐1内。
[0022] 该酸气回收装置2设有与酸气出口 12相连的第一酸气进口管21，还设有与酸气进 口管21相连的酸气缓冲罐22以及与酸气缓冲罐22相连的水封罐23,其中酸气缓冲罐22和水 封罐23的体积为0 267.4*450*4.0。
[0023] 因为在打入盐酸的时候排出的盐酸白雾中盐酸浓度较大，完全可以再利用，因此 水封罐23中的吸收液宜采用纯水。同时因为高浓度的盐酸白雾的排出过程中可能会形成盐 酸溶液，故在酸气缓冲罐22底部设有与水封罐23侧面下端相连的排液管24,可使形成的盐 酸溶液排入水封罐23中。水封罐23顶部设有和酸气缓冲罐22侧面相连的第二酸气进口管 25,用于盐酸白雾排入水封罐23吸收。为了保持酸气回收装置2的气密性，防止盐酸白雾泄 露，酸气出口 12与第一酸气进口管21-端以及酸气缓冲罐22和第一酸气进口管21另一端均 通过法兰26连接。水封罐23顶部设有与外界相通的一寸补水管27,补水管27上端为锥形开 口，以便于随时加入纯水以及排出已被吸收掉盐酸的空气。水封罐23侧面上端设有倒L形的 溢流管28，管口向下设置，便于在水封罐中液体过多时自动溢出。水封罐底部设有带控制阀 30的排液管29,可随时打开控制阀30将盐酸溶液放出，再次投入使用。
[0024] 第一酸气进口管21和第二酸气进口管25为二寸管，而酸气缓冲罐22的体积为0 267.4*450*4.0，且整个酸气回收装置2通过补水管27、溢流管28与外界相通，可见即使在打 入盐酸时，排气较大的情况下，也能维持盐酸储存罐系统内外气压平衡，防止发生倒吸。
[0025]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种盐酸储存罐系统，其特征在于:包括存放盐酸的储罐以及与储罐相连的酸气回 收装置，所述酸气回收装置包括第一酸气进口管、与酸气进口管相连的酸气缓冲罐以及与 酸气缓冲罐相连的水封罐。2. 根据权利要求1所述的盐酸储存罐系统，其特征为:所述酸气缓冲罐底部设有与水封 罐侧面下端相连的排液管，所述水封罐顶部设有和酸气缓冲罐侧面相连的第二酸气进口 管。3. 根据权利要求2所述的盐酸储存罐系统，其特征为:所述水封罐设有位于顶部与外界 相通且具有锥形开口的补水管、位于侧面上端且为倒L形的溢流管、位于底部的排液管以及 位于排液管上的控制阀。4. 根据权利要求2所述的盐酸储存罐系统，其特征为:所述第一酸气进口管、第二酸气 进口管的直径相同，均比补水管的直径大，所述酸气缓冲罐的直径大于第一酸气进口管以 及第二酸气进口管的直径。5. 根据权利要求2所述的盐酸储存罐系统，其特征为:所述酸气出口与第一酸气进口管 一端以及所述酸气缓冲罐和第一酸气进口管另一端均通过法兰连接。6. 根据权利要求1所述的盐酸储存罐系统，其特征为:所述储罐还包括与第一酸气进口 管相连的酸气出口、设于储罐顶部一侧的盐酸入口、位于储罐底部的盐酸出口以及设于储 罐顶部中间的电动搅拌器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种盐酸储存罐系统，包括存放盐酸的储罐、设于储罐顶部一侧的盐酸入口、设于储罐顶部另一侧的酸气出口、位于储罐底部的盐酸出口以及设于储罐顶部中间的电动搅拌器，其特征为：其还包括与酸气出口相连的酸气回收装置。该盐酸储存罐系统，其不仅能有效地存放盐酸溶液，还能方便地打入盐酸溶液和放出盐酸溶液，更重要的，该盐酸储存罐系统所设的酸气回收装置能有效吸收存放及打入盐酸过程中排出的盐酸白雾，消除原先盐酸储存罐系统容易产生盐酸白雾危害工作人员健康以及腐蚀设备的情形，且与外界相连，可维持盐酸储存罐系统内外气压平衡，防止发生倒吸，同时吸收的盐酸可重复投入使用。
【IPC分类】B65D90/30
【公开号】CN205203887
【申请号】CN201520954121
【发明人】郝万福
【申请人】昆山品青生物科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月26日