一种双面横移挡板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于重型机械设备领域，尤其是一种双面横移挡板结构。
【背景技术】
[0002]目前的横移推送设备挡板存在以下问题需要改进:蜗卷机双面横移是焊接结构，抗冲击性、耐用性以及稳定性都较差;使用弹簧作为蜗卷装置，抗冲击性差，容易损坏；由于检修及使用性能不好，影响整体生产节奏及产量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构强度高、抗冲击性能好、耐磨耐蚀、使用寿命长的双面横移挡板结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种双面横移挡板结构，包括基座、立板、压紧辊以及蝶簧，在基座上端水平横向间隔均布安装有多个传动辊，在传动辊上端横向传送挡板，该挡板的横向一端连接有一驱动杆横向推拉挡板，在传动辊的轴向两端的基座上端纵向两侧均对称铸造有立架;其特征在于:两侧的立架上均间隔安装有四个压紧辊，压紧辊转动安装在立架内，压紧辊的轴向内端面顶紧挡板的两侧壁，压紧辊的轴向外端通过端盖水平轴向安装在立架上，在压紧辊与端盖之间的立架内顶装有多个蝶簧。
[0006]而且，在两侧的立架上还间隔安装有多个平移导向辊。
[0007]而且，在拉杆中部套装有一保护水套。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本实用新型将挡板主体改为整体铸造结构，提升抗冲击性、稳定性以及耐用性，并且采用蝶簧作为蜗卷装置，有效提升抗冲击、缓冲性能;便于检修，使用性能好，进而提高了生产节奏及产量，提升生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图
[0011]图2为图1的A-A向结构示意图；
[0012]图3为现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0014]—种双面横移挡板结构，包括基座8、立板5、压紧辊2以及蝶簧10，在基座8上端水平横向间隔均布安装有多个传动辊9，在传动辊上端横向传送挡板5，该挡板的横向一端连接有一驱动杆7横向推拉挡板，在两侧的立架上还间隔安装有多个平移导向辊4;在传动辊的轴向两端的基座上端纵向两侧均对称铸造有立架I。
[0015]为了防止驱动杆过热，在拉杆中部套装有一保护水套6。
[0016]两侧的立架上均间隔安装有四个压紧辊2，压紧辊具体结构参见附图2，压紧辊转动安装在立架内，压紧辊的轴向内端面顶紧挡板的两侧壁，压紧辊的的轴向外端通过端盖3水平轴向安装在立架上，在压紧辊与端盖之间的立架内顶装有多个蝶簧10，保证压紧辊的预紧力，蝶簧的耐冲击性能好。
[0017]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种双面横移挡板结构，包括基座、立板、压紧辊以及蝶簧，在基座上端水平横向间隔均布安装有多个传动辊，在传动辊上端横向传送挡板，该挡板的横向一端连接有一驱动杆横向推拉挡板，在传动辊的轴向两端的基座上端纵向两侧均对称铸造有立架;其特征在于:两侧的立架上均间隔安装有四个压紧辊，压紧辊转动安装在立架内，压紧辊的轴向内端面顶紧挡板的两侧壁，压紧辊的轴向外端通过端盖水平轴向安装在立架上，在压紧辊与端盖之间的立架内顶装有多个蝶簧。2.根据权利要求1所述的双面横移挡板结构，其特征在于:在两侧的立架上还间隔安装有多个平移导向辊。3.根据权利要求1所述的双面横移挡板结构，其特征在于:在拉杆中部套装有一保护水套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双面横移挡板结构，包括基座、立板、压紧辊以及蝶簧，在基座上端水平横向间隔均布安装有多个传动辊，在传动辊上端横向传送挡板，该挡板的横向一端连接有一驱动杆横向推拉挡板，在传动辊的轴向两端的基座上端纵向两侧均对称铸造有立架；两侧的立架上均间隔安装有四个压紧辊，压紧辊转动安装在立架内，压紧辊的轴向内端面顶紧挡板的两侧壁，压紧辊的轴向外端通过端盖水平轴向安装在立架上，在压紧辊与端盖之间的立架内顶装有多个蝶簧。本实用新型将挡板主体改为整体铸造结构，提升抗冲击性、稳定性以及耐用性，并且采用蝶簧作为蜗卷装置，有效提升抗冲击、缓冲性能；便于检修，使用性能好，进而提高了生产节奏及产量，提升生产效率。
【IPC分类】B65G47/88
【公开号】CN205204219
【申请号】CN201520849958
【发明人】唐维动
【申请人】天津津重重工机器设备制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月29日