一种石灰石提升卸料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及提升机械领域，特别是涉及一种石灰石提升卸料系统。
【背景技术】
[0002]电厂石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫吸收剂一般卸入石灰石仓储存。石灰石块的物化特性:粒径< 20mm，堆积密度:?1400kg/m3，CaC03含量2 90%。
[0003]国内近期投运的烟气脱硫装置石灰石卸料系统中，常规石灰石仓的入料方式为:采用落料管将斗提机出口和石灰石仓顶直接连接。为了防止石灰石块堵塞，落料管与水平形成不小于60度的夹角。
[0004]该方案相比石灰石仓顶设置螺旋输送机或刮板输送机的入料方案，系统简单，避免了输送机故障而造成的入料中断。
[0005]但是为了让石灰石块尽可能落到石灰石仓中心，不发生物料堵塞，该方案需要较长的落料管，从而增加斗提机及其检修平台的高度。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于:克服现有技术中存在的上述问题，提出一种石灰石提升卸料系统，能够在降低提升机的尚度的同时，不影响洛料质量，且可以提尚物料在仓内的有效堆放容积，从而可以降低能量消耗，以及减少建设费用和减少设备维护费用。
[0007]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种石灰石提升卸料系统，包括:料仓，所述料仓的一侧设有提升机构，所述提升机构的出口处设有落料管，所述落料管由竖直段、第一倾斜段和第二倾斜段三段组成，所述第一倾斜段与水平面的夹角为60-65度，所述第二倾斜段与水平面的夹角为40-45度，所述第二倾斜段从料仓的顶部开口处接入料仓，这样的设置利用了物料的惯性流动原理，使落料管的总高度降低1.5米以上，在接近料仓处落料管的倾斜度更平缓，物料利用下落惯性可以顺利的进入料仓，从而使提升机构的高度可以降低，其电机功率相应降低;并且使物料进入料仓的夹角更加有利于物料的分散，从而提高料仓的有效堆积率；同时物料进入料仓的速度和冲击力降低，使仓内的扬尘浓度降低，从而使仓顶布袋除尘器的排放浓度更低，更容易满足环保排放要求。因此落料管的分段设置可以提高整个系统的工作效率，可节约初投资和运行成本。
[0008]本实用新型的一种石灰石提升卸料系统，所述第一倾斜段与水平面的夹角为60度，所述第二倾斜段的夹角为40度，这样的设置使物料流速与系统的整体布置尺寸达到最优的比例，可以实现最优的工作效率。
[0009]本实用新型的一种石灰石提升卸料系统，所述竖直段、第一倾斜段和第二倾斜段的长度比为1:4:4，这样的设置能够使物料在管道内的运动既能够顺利落下，又可以使系统的布置尺寸最小。
[0010]本实用新型的一种石灰石提升卸料系统，所述第一倾斜段和第二倾斜段之间采用弧形接头实现连接，这样的设置使物料在第一倾斜段和第二倾斜段的接头处受到的阻力最小，从而使物料能够顺利下落。
[0011]本实用新型的一种石灰石提升卸料系统，所述顶部开口位于料仓靠近提升机构的长度方向的1/4-1/3处，这样的设置使物料进入料仓后能够有效的利用空间进行堆积，并且使仓内的扬尘浓度降低。
[0012]本实用新型的一种石灰石提升卸料系统，所述提升机构为斗式提升机，这样的设置使石灰石能够顺利的进入落料管，不会对提升机构形成过多的粘结，从而造成堵料。
[0013]根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是:克服现有技术中存在的上述问题，提出一种石灰石提升卸料系统，能够在降低提升机的高度的同时，不影响落料质量，且可以提高物料在仓内的有效堆放容积，减少仓顶除尘器的排放浓度;从而可以降低能量消耗，以及减少建设费用和减少设备维护费用。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种石灰石提升卸料系统的结构不意图；
[0015]图中标记:
[0016]1-提升机构、2-料仓、3-竖直段、4-第一倾斜段、5-第二倾斜段、6_弧形接头、7_顶部开口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1为本实用新型一种石灰石提升卸料系统的实施例，如图1所示，一种石灰石提升卸料系统，包括:料仓2，所述料仓2的一侧设有提升机构I，所述提升机构I的出口处设有落料管，所述落料管由竖直段3、第一倾斜段4和第二倾斜段5三段组成，所述第一倾斜段4与水平面的夹角为60-65度，所述第二倾斜段5与水平面的夹角为40-45度，所述第二倾斜段5从料仓2的顶部开口 7处接入料仓，这样的设置利用了物料的惯性流动原理，使落料管的总高度降低1.5米以上，在接近料仓处落料管的倾斜度更平缓，物料利用下落惯性可以顺利的进入料仓，从而使提升机构的高度可以降低，其电机功率相应降低;并且使物料进入料仓的夹角更加有利于物料的分散，从而提高料仓的有效堆积率；同时物料进入料仓的速度和冲击力降低，使仓内的扬尘浓度降低，从而使仓顶布袋除尘器的排放浓度更低，更容易满足环保排放要求。因此落料管的分段设置可以提高整个系统的工作效率，可节约初投资和运行成本。所述第一倾斜段4与水平面的夹角为60度，所述第二倾斜段5的夹角为40度，这样的设置使流速与系统的整体尺寸达到最优的比例，可以实现最优的工作效率，所述竖直段3、第一倾斜段4和第二倾斜段5的长度比为1:4:4，这样的设置能够使物料在管道内的运动既能够顺利落下，又可以使系统的布置尺寸最小，所述第一倾斜段4和第二倾斜段5之间采用弧形接头6实现连接，这样的设置使物料在第一倾斜段和第二倾斜段的接头处受到的阻力最小，从而使物料能够顺利地进入料仓，所述顶部开口 7位于料仓2靠近提升机构I的长度方向的1/4-1/3处，这样的设置使物料进入料仓后能够有效的利用空间进行堆积，所述提升机构I为斗式提升机，这样的设置使石灰石能够顺利的进入落料管，不会对提升机构形成过多的粘结，从而造成堵料。
[0020]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:克服现有技术中存在的上述问题，提出一种石灰石提升卸料系统，能够在降低提升机的高度的同时，不影响落料质量，且可以提高物料在仓内的有效堆放容积，减少仓顶除尘器的排放浓度;从而可以降低能量消耗，以及减少建设费用和减少设备维护费用。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石灰石提升卸料系统，包括:料仓(2)，所述料仓(2)的一侧设有提升机构(I)，所述提升机构(I)的出口处设有落料管，其特征在于，所述落料管由竖直段(3)、第一倾斜段(4)和第二倾斜段(5)三段组成，所述第一倾斜段(4)与水平面的夹角为60-65度，所述第二倾斜段(5)与水平面的夹角为40-45度，所述第二倾斜段(5)从料仓(2)的顶部开口(7)处接入料仓。2.根据权利要求1所述的一种石灰石提升卸料系统，其特征在于:所述第一倾斜段(4)与水平面的夹角为60度，所述第二倾斜段(5)的夹角为40度。3.根据权利要求1所述的一种石灰石提升卸料系统，其特征在于:所述竖直段(3)、第一倾斜段(4)和第二倾斜段(5)的长度比为1:4:4。4.根据权利要求1所述的一种石灰石提升卸料系统，其特征在于:所述第一倾斜段(4)和第二倾斜段(5)之间采用弧形接头(6)实现连接。5.根据权利要求1所述的一种石灰石提升卸料系统，其特征在于:所述顶部开口(7)位于料仓(2)靠近提升机构(I)的长度方向的1/4-1/3处。6.根据权利要求1所述的一种石灰石提升卸料系统，其特征在于:所述提升机构(I)为斗式提升机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石灰石提升卸料系统，包括：料仓（2），所述料仓（2）的一侧设有提升机构（1），所述提升机构（1）的出口处设有落料管，所述落料管由竖直段（3）、第一倾斜段（4）和第二倾斜段（5）三段组成，所述第一倾斜段（4）与水平面的夹角为60-65度，所述第二倾斜段（5）与水平面的夹角为40-45度，所述第二倾斜段（5）从料仓（2）的顶部开口（7）处接入料仓，能够在降低提升机高度的同时，不影响落料质量，且可以提高物料在仓内的有效堆放容积，从而可以降低能量消耗，以及减少建设费用和减少设备维护费用。
【IPC分类】B65G11/08, B65G65/32
【公开号】CN205204298
【申请号】CN201521029488
【发明人】秦学, 贺清辉, 张乐, 周宇彬, 黄翔
【申请人】中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日