一种温室大棚内部运输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种运输平台装置，尤其涉及一种温室大棚内部运输装置，属于农业机械生产技术领域。
【背景技术】
[0002]农业生产对自动化的要求越来越高，特别是目前北方冬季的温室蔬菜大棚渐渐进入规模化生产种植，温室大棚内部通常在靠墙一侧留出一条人行道，为了充分利用温室大棚内部的土地，这条人行道也会设计的很窄，同时，为了秧苗的成长，特别黄瓜秧苗的生长过程中，需要对温室大棚内的秧苗定期的进行施肥、摘叶、落秧、摘瓜等工作，因此，总会出现搬运一些肥料或者将摘下的瓜以及大批淘汰下来的秧、叶运出温室大棚，由于温室大棚通常都很长，目前这些需要运输的东西都是由人工集中在一起，然后通过小推车对其进行搬运，而温室大棚内的人行道很窄，因此运输起来非常不方便。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种温室大棚内部运输装置，结构简单，在温室大棚内使用非常方便，提高温室大棚内的运输效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种温室大棚内部运输装置，包括设置在墙体上的第一凹槽轨道，在所述第一凹槽轨道下方的墙体上设置有平行于第一凹槽轨道的第二凹槽轨道，还包括承重板和支撑杆，所述承重板的一端通过轴承滑轮与第一凹槽轨道滑动连接，所述支撑杆的一端与承重板的底部连接，另一端通过轴承滑轮与第二凹槽轨道滑动连接。
[0005]进一步，为了充分利用大棚内部空间，增加运输装置的方便实用性，所述承重板与轴承滑轮之间还设置有连接板，所述连接板固定在轴承滑轮上，并与承重板的底部通过合页连接，所述支撑杆包括通过弹簧转轴转动连接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆通过铰接轴和铰接座与承重板的底部铰接，所述下支撑杆通过铰接轴和铰接座与轴承滑轮铰接，使其在不使用时可以将支撑杆折叠并将承重板收起，使用时再将其折叠打开。
[0006]进一步，在靠近弹簧转轴的下支撑杆上还设置有限位板，防止上支撑杆和下支撑杆转动超限，起不到支撑作用。
[0007]进一步，为了保证上支撑杆和下支撑杆的支撑作用强度，所述上支撑杆和下支撑杆是条形铝合金板或不锈钢板。
[0008]进一步，为了提高支撑杆的力度和稳定性，所述支撑杆设置有两根，所述两根支撑杆互相平行设置。
[0009]进一步，所述承重板是木板、铝合金板或不锈钢板中的任一种，可以根据承重要求进行选择。
[0010]进一步，为了防止放在承重板上的物品发生滑动，所述承重板的上表面设置有一层橡胶防滑垫。
[0011]进一步，所述凹槽轨道的内部空间截面是T型，所述轴承滑轮滑动在所述T型空间凹槽轨道内，保证了轴承滑轮在凹槽轨道内的滑动顺畅性与稳定性，同时有效防止了轴承滑轮在凹槽轨道内滑出。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型中的承重板和支撑板通过轴承滑轮在凹槽轨道上滑动，达到运输物品的目的，结构简单，承重板、支撑杆、墙体三者构成垂直三角形，整体稳定性好，本实用新型在不使用时还可以将支撑杆折叠并将承重板收起，使用时再将其折叠打开，使其在温室大棚内使用更加方便、实用，提高温室大棚内的运输效率及空间利用率。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型承重板打开示意图；
[0014]图2为本实用新型承重板收起示意图；
[0015]图3为本实用新型整体结构示意图；
[0016]图4为本实用新型铰接座结构示意图；
[0017]图5为本实用新型上支撑杆和下支撑杆连接示意图；
[0018]图中主要附图标记含义如下:
[0019]1、墙体，2、连接板，3、承重板，4、上支撑杆，5、下支撑杆，6、合页，7、铰接座，8、铰接轴，9、弹簧转轴，10、限位板，11、第一凹槽轨道，12、第二凹槽轨道，13、轴承滑轮，14、橡胶防滑垫。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图对本实用新型做具体的介绍。
[0021 ]图1为本实用新型承重板打开示意图；
[0022]如图1所示:本实施例是一种温室大棚内部运输装置，包括设置在墙体I上的第一凹槽轨道11，在第一凹槽轨道11下方的墙体I上设置有平行于第一凹槽轨道11的第二凹槽轨道12，还包括承重板3和支撑杆，承重板3的一端通过轴承滑轮13与第一凹槽轨道11滑动连接，支撑杆的一端与承重板3的底部连接，另一端通过轴承滑轮13与第二凹槽轨道12滑动连接。
[0023]图1为本实用新型承重板打开示意图；图2为本实用新型承重板收起示意图；图3为本实用新型整体结构示意图；
[0024]如图1-3所示:为了充分利用大棚内部空间，增加运输装置的方便实用性，本实施例中的承重板3与轴承滑轮13之间还设置有连接板2，连接板2固定在轴承滑轮13上，并与承重板3的底部通过合页6连接，图4为本实用新型铰接座结构示意图；图5为本实用新型上支撑杆和下支撑杆连接示意图；如图4和5所示:支撑杆包括通过弹簧转轴9转动连接的上支撑杆4和下支撑杆5，上支撑杆4通过铰接轴8和铰接座7与承重板3的底部铰接，下支撑杆5通过铰接轴8和铰接座7与轴承滑轮13铰接，使其在不使用时可以将支撑杆折叠并将承重板3收起，使用时再将其折叠打开。
[0025]本实施例在靠近弹簧转轴9的下支撑杆5上还设置有限位板10，防止上支撑杆4和下支撑杆5转动超限，起不到支撑作用。
[0026]为了保证上支撑杆4和下支撑杆5的支撑作用强度，本实施例中上支撑杆4和下支撑杆5是条形铝合金板，当然，也可以根据需要使用不锈钢板;而为了提高支撑杆的力度和稳定性，本实施例支撑杆设置有两根，且两根支撑杆互相平行设置。
[0027]本实施例中的承重板3是木板，也可以根据承重要求使用铝合金板或不锈钢板；同时，为了防止放在承重板3上的物品发生滑动，本实施例在承重板3的上表面还设置有一层橡胶防滑垫14。
[0028]本实施例中的凹槽轨道的内部空间截面是T型，轴承滑轮13滑动在该T型空间凹槽轨道内，保证了轴承滑轮13在凹槽轨道内的滑动顺畅性与稳定性，同时有效防止了轴承滑轮13在凹槽轨道内滑出脱落。
[0029]使用过程如下:
[0030]移动运输时，将待移动运输的物品放到承重板3上，然后人工推动承重板3使轴承滑轮13在凹槽轨道内滑动，达到移动运输的作用，不使用时，将支撑杆折叠，使承重板3从水平状态变成垂直状态，使其不占用大棚内部人行道空间，使用时再将承重板3从垂直状态抬起至水平状态，使其能够放置待移动运输的物品。
[0031]本实用新型中的承重板和支撑板通过轴承滑轮在凹槽轨道上滑动，达到运输物品的目的，结构简单，承重板、支撑杆、墙体三者构成垂直三角形，整体稳定性好，本实用新型在不使用时还可以将支撑杆折叠并将承重板收起，使用时再将其折叠打开，使其在温室大棚内使用更加方便、实用，提高温室大棚内的运输效率及空间利用率。
[0032]以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
【主权项】
1.一种温室大棚内部运输装置，其特征在于:包括设置在墙体上的第一凹槽轨道，在所述第一凹槽轨道下方的墙体上设置有平行于第一凹槽轨道的第二凹槽轨道，还包括承重板和支撑杆，所述承重板的一端通过轴承滑轮与第一凹槽轨道滑动连接，所述支撑杆的一端与承重板的底部连接，另一端通过轴承滑轮与第二凹槽轨道滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种温室大棚内部运输装置，其特征在于，所述承重板与轴承滑轮之间还设置有连接板，所述连接板固定在轴承滑轮上，并与承重板的底部通过合页连接，所述支撑杆包括通过弹簧转轴转动连接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆通过铰接轴和铰接座与承重板的底部铰接，所述下支撑杆通过铰接轴和铰接座与轴承滑轮铰接。3.根据权利要求2所述的一种温室大棚内部运输装置，其特征在于，在靠近弹簧转轴的下支撑杆上还设置有限位板。4.根据权利要求2所述的一种温室大棚内部运输装置，其特征在于，所述上支撑杆和下支撑杆是条形铝合金板或不锈钢板。5.根据权利要求1或2所述的一种温室大棚内部运输装置，其特征在于，所述支撑杆设置有两根，所述两根支撑杆互相平行设置。6.根据权利要求1或2所述的一种温室大棚内部运输装置，其特征在于，所述承重板是木板、铝合金板或不锈钢板中的任一种。7.根据权利要求6所述的一种温室大棚内部运输装置，其特征在于，所述承重板的上表面设置有一层橡胶防滑垫。8.根据权利要求1所述的一种温室大棚内部运输装置，其特征在于，所述凹槽轨道的内部空间截面是T型，所述轴承滑轮滑动在所述T型空间凹槽轨道内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种温室大棚内部运输装置，包括设置在墙体上的第一凹槽轨道，在所述第一凹槽轨道下方的墙体上设置有平行于第一凹槽轨道的第二凹槽轨道，还包括承重板和支撑杆，所述承重板的一端通过轴承滑轮与第一凹槽轨道滑动连接，所述支撑杆的一端与承重板的底部连接，另一端通过轴承滑轮与第二凹槽轨道滑动连接。本实用新型结构简单，在温室大棚内使用非常方便，提高温室大棚内的运输效率。
【IPC分类】B65G35/06
【公开号】CN205240588
【申请号】CN201521125168
【发明人】不公告发明人
【申请人】陈菊芳
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日