全自动桶装水套袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机，特别是涉及一种应用于桶装水外包装的全自动桶装水套袋机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平提高，人们对饮水要求提高，特别是近几年水质问题，桶装水走进千家万户，桶装水也进入工业化生产模式，由于桶装水使用的水桶是循环使用的，在运输过程中落尘及磨损在所难免，所以为了提高桶装水品质，现在桶装水在出厂前会在外面套上一层薄膜，使其在运输过程中减少磨损，同时减少存放及搬运中影响美观;而现在采用的方式，多数是人工作业，即人力提桶，人工套袋封口，这种方式劳动强度大，直接增加了人力成本，而且效率极低，一般三人组进行套袋作业，其最多也只能达到700-800桶每小时；此夕卜，现在桶袋普遍较大，包装效果不理想，影响美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种效率高，包装美观，成本低的全自动桶装水套袋机。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种全自动桶装水套袋机，包括水桶传送装置，送膜装置和合膜装置，水桶传送装置包括底部支撑传送的水桶传送带，桶颈链条夹持传送带，水桶传送带分两段设置在套袋机机架进口和出口位置，传送带高于合膜装置底部;送膜装置为一对横卧式膜卷，塑料膜通过两个倾斜设置的导向辊，从竖直展开转为横向，机架一侧设置两个立式导膜辊，塑料膜经立式导膜辊水平转向自桶颈到桶底包裹住水桶，机架中间位置设置一对“L”型对开切膜合膜模具，切膜合膜模具上部与水桶边缘形状吻合，切膜合膜模具下部“L”型底部略大于桶底，切膜合膜模具内设加热电路，合膜装置驱动机构设置在机架顶部。
[0006]根据权利要求1所述的全自动桶装水套袋机，所述的合膜装置驱动机构为钢丝绳牵引，钢丝绳通过机架两侧上下两对滑轮围成一周，钢丝绳设两条，一条拉合切膜合膜模具，另外一条拉开切膜合膜模具，钢丝绳与切膜合膜模具固定点采用对角固定，钢丝绳一侧固定切膜合膜模具顶部，绕过对面滑轮，固定另一侧切膜合膜模具底部，使一侧切膜合膜模具顶部向内拉合同时，另一侧切膜合膜模具底部向内拉合;反之切膜合膜模具拉开。
[0007]所述的合膜装置驱动机构为连杆牵引，切膜合膜模具顶部通过菱形连杆上下两点连接，菱形连杆其他两点，一个定位固定，另一个连接至气缸顶杆，通过气缸进出牵引切膜合膜模具张开或合并。
[0008]所述的桶颈链条夹持传送带顶部设有防护罩，在防护罩上设有废料回收箱，废料回收箱为负压，在箱口设有旋转钢刷。
[0009]水桶通过链条夹持传送带提起并向前运动，至切膜合膜模具位置，对开式切膜合膜模具在驱动装置牵引下对合，切膜合膜模具将塑料膜切断后，驱动装置打开切膜合膜模具，水桶移动，带动塑料膜移动，下一个水桶进入开始包裹。
[0010]本实用新型的有益效果
[0011 ] 1.包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；
[0012]2.切膜合膜模具形状贴合水桶外缘，美观紧凑；
[0013]3.塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损；
[0014]4.—次封口方式，桶袋贴合紧凑，辅以塑料膜信息标识说明，可以有效防止假冒产品，增加了仿冒产品制售成本。
【附图说明】
[0015]图1为该全自动桶装水套袋机结构示意图。
[0016]图2为该全自动桶装水套袋机切膜合膜模具合膜侧面结构示意图。
[0017]图3为该全自动桶装水套袋机立体结构示意图。
[0018]图4为该全自动桶装水套袋机俯视结构示意图之一。
[0019]图5为该全自动桶装水套袋机俯视结构示意图之一。
[0020]图1至5中，I为水桶传送带(进)，2为水桶传送带(出)，3为水桶，4为链条夹持传送带，5为防护罩，6为膜卷，7为倾斜设置的导向辊，8为立式导膜辊，9为钢丝绳，10为滑轮，11为切膜合膜模具，12位塑料膜，13为切膜合膜模具固定架，14为气缸，15为菱形连杆，16为定位固定点。
【具体实施方式】
[0021]实施例一:参见图1至5，本实用新型的技术方案是:
[0022]—种全自动桶装水套袋机，包括水桶传送装置，送膜装置和合膜装置，水桶传送装置包括底部支撑传送的水桶传送带(I，2)，桶颈链条夹持传送带4，水桶传送带分两段设置在套袋机机架进口和出口位置，传送带高于合膜装置底部;送膜装置为一对横卧式膜卷6，塑料膜通过两个倾斜设置的导向辊7，从竖直展开转为横向，机架一侧设置两个立式导膜辊8，塑料膜经立式导膜辊水平转向自桶颈到桶底包裹住水桶3，机架中间位置设置一对“L”型对开切膜合膜模具11，切膜合膜模具上部与水桶边缘形状吻合，切膜合膜模具下部“L”型底部略大于桶底，切膜合膜模具11内设加热电路，合膜装置驱动机构设置在机架顶部。
[0023]所述的合膜装置驱动机构为钢丝绳牵引，钢丝绳9通过机架两侧上下两对滑轮10围成一周，钢丝绳设两条，一条拉合切膜合膜模具11，另外一条拉开切膜合膜模具11，钢丝绳与切膜合膜模具固定点采用对角固定，钢丝绳一侧固定切膜合膜模具顶部，绕过对面滑轮10，固定另一侧切膜合膜模具底部，使一侧切膜合膜模具顶部向内拉合同时，另一侧切膜合膜模具底部向内拉合;反之切膜合膜模具拉开。
[0024]所述的合膜装置驱动机构为连杆牵引，切膜合膜模具顶部通过菱形连杆15上下两点连接，菱形连杆其他两点，一个定位固定点16，另一个连接至气缸14顶杆，通过气缸进出牵弓I切膜合膜模具张开或合并。
[0025]水桶通过链条夹持传送带提起并向前运动，至切膜合膜模具位置，对开式切膜合膜模具在驱动装置牵引下对合，切膜合膜模具将塑料膜切断后，驱动装置打开切膜合膜模具，水桶移动，带动塑料膜移动，下一个水桶进入开始包裹。
[0026]实施例二:附图略，与实施例一大体相同，相同之处不再赘述，不同的地方在于，所述的桶颈链条夹持传送带顶部设有防护罩5，在防护罩上设有废料回收箱，废料回收箱为负压，在箱口设有旋转钢刷。
[0027]水桶通过链条夹持传送带提起并向前运动，至切膜合膜模具位置，对开式切膜合膜模具在驱动装置牵引下对合，切膜合膜模具将塑料膜切断后，驱动装置打开切膜合膜模具，水桶移动，带动塑料膜移动，下一个水桶进入开始包裹。
【主权项】
1.一种全自动桶装水套袋机，包括水桶传送装置，送膜装置和合膜装置，其特征是:水桶传送装置包括底部支撑传送的水桶传送带，桶颈链条夹持传送带，水桶传送带分两段设置在套袋机机架进口和出口位置，传送带高于合膜装置底部;送膜装置为一对横卧式膜卷，塑料膜通过两个倾斜设置的导向辊，从竖直展开转为横向，机架一侧设置两个立式导膜辊，塑料膜经立式导膜辊水平转向自桶颈到桶底包裹住水桶，机架中间位置设置一对“L”型对开切膜合膜模具，切膜合膜模具上部与水桶边缘形状吻合，切膜合膜模具下部“L”型底部大于桶底，切膜合膜模具内设加热电路，合膜装置驱动机构设置在机架顶部。2.根据权利要求1所述的全自动桶装水套袋机，其特征是:所述的合膜装置驱动机构为钢丝绳牵引，钢丝绳通过机架两侧上下两对滑轮围成一周，钢丝绳设两条，一条拉合切膜合膜模具，另外一条拉开切膜合膜模具，钢丝绳与切膜合膜模具固定点采用对角固定，钢丝绳一侧固定切膜合膜模具顶部，绕过对面滑轮，固定另一侧切膜合膜模具底部，使一侧切膜合膜模具顶部向内拉合同时，另一侧切膜合膜模具底部向内拉合;反之切膜合膜模具拉开。3.根据权利要求1所述的全自动桶装水套袋机，其特征是:所述的合膜装置驱动机构为连杆牵引，切膜合膜模具顶部通过菱形连杆上下两点连接，菱形连杆其他两点，一个定位固定，另一个连接至气缸顶杆，通过气缸进出牵引切膜合膜模具张开或合并。4.根据权利要求1所述的全自动桶装水套袋机，其特征是:所述的桶颈链条夹持传送带顶部设有防护罩，在防护罩上设有废料回收箱，废料回收箱为负压，在箱口设有旋转钢刷。
【专利摘要】本实用新型涉及包装机，特别是涉及一种应用于桶装水外包装的全自动桶装水套袋机，包括水桶传送装置，送膜装置和合膜装置，水桶传送装置包括底部支撑传送的水桶传送带，桶颈链条夹持传送带，水桶传送带分两段设置在套袋机机架进口和出口位置，传送带高于合膜装置底部；送膜装置为一对横卧式膜卷，塑料膜通过两个倾斜设置的导向辊，从竖直展开转为横向，机架一侧设置两个立式导膜辊，塑料膜经立式导膜辊水平转向自桶颈到桶底包裹住水桶，包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；切膜合膜模具形状贴合水桶外缘，美观紧凑；塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损。
【IPC分类】B65B11/02, B65B51/10, B65B41/16
【公开号】CN205273909
【申请号】CN201520935975
【发明人】刘二平
【申请人】刘二平
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月23日