食用菌装袋机的自动套袋机构的制作方法
【专利摘要】一种食用菌装袋机的自动套袋机构。主要解决现有食用菌装袋机需要人工套袋，人工劳动强度大，成本高的问题。其特征在于：所述机架上设有放卷输送组件、热封切断组件、开口输送组件、撑口套袋组件。其优点在于实现自动套袋功能，无需人工套袋，不仅大大提高了生产效率，而且减少人工劳动强度，降低了人工成本。
【专利说明】
食用菌装袋机的自动套袋机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食用菌生产技术领域，具体涉及一种食用菌装袋机的自动套袋机构。【背景技术】
[0002]目前，食用菌的生产需要经过多道工序，特别是对食用菌菌棒的制作，需要通过养料的粉碎、搅拌、装袋、扎□等多道工序，将粉碎、搅拌均匀的培养基装入菌袋中并扎口制成菌棒。
[0003]在现有的食用菌装袋工序中，通常需要手动套袋，将袋子套在菌料的出口处，不能完全实现全自动装袋。
[0004]人工套袋工作效率低，劳动强度大，人工成本高。【实用新型内容】
[0005]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种食用菌装袋机的自动套袋机构， 解决现有食用菌装袋机需要人工套袋，人工劳动强度大，成本高的问题。
[0006]本实用新型所采用的技术方案:一种食用菌装袋机的自动套袋机构，包括机架，所述机架上设有放卷输送组件、热封切断组件、开口输送组件、撑口套袋组件;所述放卷输送组件包括放置薄膜卷袋的转轴、若干个用于输送薄膜卷袋的传递辊轮以及相互压紧配合的驱动轴与压紧辊轮;所述热封切断组件包括固定底板、封袋热压片、切刀、上滑块、下滑块， 所述上滑块能上下滑移地设置在固定底板的上方，所述封袋热压片固定在上滑块的底部， 所述下滑块能前后滑移地设置在固定底板的下方，所述切刀固定在下滑块的一侧，所述固定底板上设有与切刀适配的过刀槽，所述切刀一端穿过固定底板并设置在过刀槽内；所述开口输送组件包括带真空吸附的上夹板和下夹板，所述下夹板能前后滑移地机架上，所述上夹板与下夹板之间通过开口气缸连接，；所述撑口套袋组件包括沿上下方向的升降轨道、 沿左右方向的进出轨道、沿前后方向的撑口轨道、撑口板，所述升降轨道固定在机架上，所述进出轨道滑移设置在纵向轨道上，所述撑口轨道滑移设置在横向轨道上，所述撑口板设有2个，并设置在撑口轨道，2个所述撑口板之间设有撑口气缸。[〇〇〇7]所述放卷输送组件还包括一连杆，所述连杆一端与机架铰接，另一端设有放卷张力控制辊轮。
[0008]所述压紧辊轮浮动设置，所述压紧辊轮的上方还设有推动压紧辊轮与驱动轴贴合压紧的压辊气缸。
[0009]封袋热压片呈弧形结构。
[0010]所述上滑块上还连接有切袋压块，所述切袋压块底部设有凹槽。
[0011]所述上夹板与下夹板的横向截面呈矩形结构。
[0012]所述上夹板与下夹板均连接真空管，真空管连通真空风机，所述真空管上设有真空阀。
[0013]所述撑口板呈弧形结构。
[0014]所述上滑块、下滑块、下夹板、进出轨道、撑口轨道均采用气缸驱动滑移。
[0015]本实用新型的有益效果是:采用以上方案，实现自动套袋功能，无需人工套袋，不仅大大提高了生产效率，而且减少人工劳动强度，降低了人工成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例正视结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的放大示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例侧视结构示意图。
[0019]图4为图3中B处的放大示意图。
[0020]图中1-机架，2-放卷输送组件，21-转轴，22-传递辊轮，23-驱动轴，24-压紧辊轮，25-连杆，26-放卷张力控制辊轮，27-压辊气缸，3-热封切断组件，31-固定底板，311-过刀槽，32-封袋热压片，33-切刀，34-上滑块，35-下滑块，36-切袋压块，361-凹槽，4-开口输送组件，41-上夹板，42-下夹板，43-开口气缸，44-真空管，45-真空阀，46-真空风机，5-撑口套袋组件，51-升降轨道，52-进出轨道，53-撑口轨道，54-撑口板，55-撑口气缸。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细描述，以下给出的实施例仅为了阐明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的范围。在本实用新型中，所述“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、仅仅是根据图1的位置对相关部件进行标识，并非对其限制。
[0022]如图所示，一种食用菌装袋机的自动套袋机构，包括机架1，所述机架I上设有放卷输送组件2、热封切断组件3、开口输送组件4、撑口套袋组件5;
[0023]所述放卷输送组件2包括放置薄膜卷袋的转轴21、若干个用于输送薄膜卷袋的传递辊轮22以及相互压紧配合的驱动轴23与压紧辊轮24;
[0024]所述热封切断组件3包括固定底板31、封袋热压片32、切刀33、上滑块34、下滑块35，所述上滑块34能上下滑移地设置在固定底板31的上方，所述封袋热压片32固定在上滑块34的底部，所述下滑块35能前后滑移地设置在固定底板31的下方，所述切刀33固定在下滑块35的一侧，所述固定底板31上设有与切刀33适配的过刀槽311，所述切刀33—端穿过固定底板31并设置在过刀槽311内；
[0025]所述开口输送组件4包括带真空吸附的上夹板41和下夹板42，所述下夹板42能前后滑移地机架I上，所述上夹板41与下夹板42之间通过开口气缸43连接，其中真空吸附结构包括真空管44，真空管44 一端连接所述上夹板41与下夹板42，另一端连通真空风机46，所述真空管44上设有真空阀45;
[0026]所述撑口套袋组件5包括沿上下方向的升降轨道51、沿左右方向的进出轨道52、沿前后方向的撑口轨道53、撑口板54，
[0027]所述升降轨道51固定在机架I上，所述进出轨道52滑移设置在纵向轨道51上，所述撑口轨道53滑移设置在横向轨道52上，所述撑口板54设有2个，并设置在撑口轨道53，2个所述撑口板54之间设有撑口气缸55。
[0028]其工作过程:1、驱动轴23通过P L C控制伺服电机转动，带动薄膜卷袋沿传递辊轮22传递，当传递一定长度的薄膜卷袋时，驱动轴停止转动；[〇〇29] 2、上夹板41和下夹板42夹紧薄膜卷袋，上滑块34下滑，使封袋热压片32压住薄膜卷袋实现封口，同时下滑块35滑动，带动切刀33切断薄膜卷袋；[0〇3〇] 3、上夹板41和下夹板42带动被切断的袋子横向滑移，然后上夹板41和下夹板42在开口气缸43的作用下分离，同时利用真空吸附将袋口打开；
[0031]4、二个撑口板54沿各个轨道进入袋口，并在撑口气缸的作用开，撑住袋口，并沿各个轨道滑移将袋子套在食用菌的出料管上。[〇〇32]通过上述结构与步骤，实现自动套袋功能，无需人工套袋，不仅大大提高了生产效率，而且减少人工劳动强度，降低了人工成本。[〇〇33]如图所示，所述放卷输送组件2还包括一连杆25,所述连杆25—端与机架1铰接，另一端设有放卷张力控制辊轮26，能够对张力进行调解，效果更好。
[0034]其中转轴21使用磁粉或调速电机通过恒张力控制整卷袋子的放卷工作，避免薄膜卷袋出现空转，保证袋子传递的有效性。[〇〇35]如图所示，所述压紧辊轮24浮动设置，所述压紧辊轮24的上方还设有推动压紧辊轮24与驱动轴23贴合压紧的压辊气缸27，袋子初始安装时更加方便，而且压紧力可以调节， 效果好。[〇〇36]如图所示，所述上滑块34上还连接有切袋压块36,所述切袋压块36底部设有凹槽 361，在切刀33切断袋子是，切袋压块36压紧袋子再切，袋口更加平整。[〇〇37]如图所示，所述上夹板41与下夹板42的横向截面呈矩形结构，所述撑口板54呈弧形结构，上夹板41与下夹板42分离开口时，袋口呈方形，撑口板54更容易插入。
[0038]其中，封袋热压片32呈弧形结构，与现有的直线结构相比，在装完菌棒后底面更牢固平整。[〇〇39]另外，所述上滑块34、下滑块35、下夹板42、进出轨道52、撑口轨道53均采用气缸驱动滑移，更容易控制驱动。
[0040]实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进， 都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食用菌装袋机的自动套袋机构，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设有放卷输送组件(2)、热封切断组件(3)、开口输送组件(4)、撑口套袋组件(5); 所述放卷输送组件(2)包括放置薄膜卷袋的转轴(21)、若干个用于输送薄膜卷袋的传递辊轮(22)以及相互压紧配合的驱动轴(23)与压紧辊轮(24); 所述热封切断组件(3)包括固定底板(31)、封袋热压片(32)、切刀(33)、上滑块(34)、下滑块(35)，所述上滑块(34)能上下滑移地设置在固定底板(31)的上方，所述封袋热压片(32)固定在上滑块(34)的底部，所述下滑块(35)能前后滑移地设置在固定底板(31)的下方，所述切刀(33)固定在下滑块(35)的一侧，所述固定底板(31)上设有与切刀(33)适配的过刀槽(311)，所述切刀(33)—端穿过固定底板(31)并设置在过刀槽(311)内； 所述开口输送组件(4 )包括带真空吸附的上夹板(41)和下夹板(42 )，所述下夹板(42 )能前后滑移地机架(I)上，所述上夹板(41)与下夹板(42)之间通过开口气缸(43)连接，； 所述撑口套袋组件(5 )包括沿上下方向的升降轨道(51 )、沿左右方向的进出轨道(5 2 )、沿前后方向的撑口轨道(53)、撑口板(54)，所述升降轨道(51)固定在机架(I)上，所述进出轨道(52)滑移设置在纵向轨道(51)上，所述撑口轨道(53)滑移设置在横向轨道(52)上，所述撑口板(54)设有2个，并设置在撑口轨道(53)，2个所述撑口板(54)之间设有撑口气缸(55)。2.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:所述放卷输送组件(2)还包括一连杆(25)，所述连杆(25)—端与机架(I)铰接，另一端设有放卷张力控制辊轮(26)。3.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:所述压紧辊轮(24)浮动设置，所述压紧辊轮(24)的上方还设有推动压紧辊轮(24)与驱动轴(23)贴合压紧的压辊气缸(27)。4.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:封袋热压片(32)呈弧形结构。5.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:所述上滑块(34)上还连接有切袋压块(36)，所述切袋压块(36)底部设有凹槽(361)。6.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:所述上夹板(41)与下夹板(42)的横向截面呈矩形结构。7.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:所述上夹板(41)与下夹板(42)均连接真空管(44)，真空管(44)连通真空风机(46)，所述真空管(44)上设有真空阀(45)。8.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:所述撑口板(54)呈弧形结构。9.根据权利要求1所述的食用菌装袋机的自动套袋机构，其特征在于:所述上滑块(34)、下滑块(35)、下夹板(42)、进出轨道(52)、撑口轨道(53)均采用气缸驱动滑移。
【文档编号】A01G1/04GK205648471SQ201620445534
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月17日 公开号201620445534.X, CN 201620445534, CN 205648471 U, CN 205648471U, CN-U-205648471, CN201620445534, CN201620445534.X, CN205648471 U, CN205648471U
【发明人】林瑞招, 张华昌
【申请人】林瑞招, 张华昌