陶瓷泥料的给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，特别涉及陶瓷泥料的输送设备。
【背景技术】
[0002]陶瓷泥料一般压制成滚筒状，以方便运输和搬运。现有技术中，滚筒状的陶瓷泥料从低位储存箱中搬运至高位的输送带上时，依靠人工搬运，其费时费力，效率也较低，并且人工放置时还容易磕碰掉泥料。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种陶瓷泥料的给料装置，其结构简单，替代人工搬运，大大提高效率，降低劳动强度及人力成本。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种陶瓷泥料的给料装置，包括底座，位于底座的端部安装有抬高座，所述抬高座上通过支撑座铰接有抬料板及导料板，抬料板与导料板分局于支撑座的两侧，抬料板的进料端与抬料液压缸连接，抬料液压缸的缸体安装于底座上;所述导料板的出料端与抬高座之间安装有压簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述抬高座的侧面通过侧板安装有倾斜设置的弹簧，弹簧的上端安装有软垫。
[0008]所述抬料板及导料板的表面带有软质垫层。
[0009]本实用新型的技术效果在于:
[0010]本实用新型替代传统的人工搬运，大大提高了给料效率，节省了人力成本。本实用新型的结构简单、设计合理、工作可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、底座;2、抬高座;3、支撑座;4、抬料板;5、导料板;6、抬料液压缸;7、压簧；
8、侧板;9、弹簧;10、软垫;11、泥料筒。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0014]如图1所示，本实施例的陶瓷泥料的给料装置，包括底座I，位于底座I的端部安装有抬高座2，抬高座2上通过支撑座3铰接有抬料板4及导料板5，抬料板4与导料板5分局于支撑座3的两侧，抬料板4的进料端与抬料液压缸6连接，抬料液压缸6的缸体安装于底座I上；导料板5的出料端与抬高座2之间安装有压簧7。
[0015]使用时，抬料液压缸6下降，抬料板4向下摆动，其进料端位于低位，将泥料筒11放置在抬料板4上，抬料液压缸6向上推动抬料板4，并将泥料筒11导向至导料板5上，在泥料筒11的重压下，导料板5绕着支撑座3摆动，由于压簧7的弹性支撑，导料板5的摆动平稳，将泥料筒11输出至输送带上。
[0016]进一步地，抬高座2的侧面通过侧板8安装有倾斜设置的弹簧9，弹簧9的上端安装有软垫10。弹簧9及软垫10的设置，用于对抬料板4的弹起，辅助抬料液压缸6向上顶起，并防止抬料板4碰撞至抬高座2上。
[0017]进一步地，抬料板4及导料板5的表面带有软质垫层，以对泥料筒11的表面保护。
[0018]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种陶瓷泥料的给料装置，其特征在于:包括底座(I)，位于底座(I)的端部安装有抬高座(2)，所述抬高座(2)上通过支撑座(3)铰接有抬料板(4)及导料板(5)，抬料板(4)与导料板(5)分局于支撑座(3)的两侧，抬料板(4)的进料端与抬料液压缸(6)连接，抬料液压缸(6)的缸体安装于底座(I)上;所述导料板(5)的出料端与抬高座(2)之间安装有压簧(7)。2.按照权利要求1所述的陶瓷泥料的给料装置，其特征在于:所述抬高座(2)的侧面通过侧板(8)安装有倾斜设置的弹簧(9)，弹簧(9)的上端安装有软垫(10)。3.按照权利要求1所述的陶瓷泥料的给料装置，其特征在于:所述抬料板(4)及导料板(5)的表面带有软质垫层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷泥料的给料装置，包括底座，位于底座的端部安装有抬高座，所述抬高座上通过支撑座铰接有抬料板及导料板，抬料板与导料板分局于支撑座的两侧，抬料板的进料端与抬料液压缸连接，抬料液压缸的缸体安装于底座上；所述导料板的出料端与抬高座之间安装有压簧。本实用新型替代传统的人工搬运，大大提高了给料效率，节省了人力成本。本实用新型的结构简单、设计合理、工作可靠。
【IPC分类】B65G47/04
【公开号】CN205274573
【申请号】CN201521005037
【发明人】贺珊娜, 杨勤富, 杨勤安, 罗文旺
【申请人】梅州新马陶瓷股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月4日