终端贴膜辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种终端贴膜辅助装置。
【背景技术】
[0002]保护膜是手机屏幕保护的重要工具。目前，保护膜都是由用户手工贴到手机屏幕上，容易把保护膜贴歪，且贴膜的过程中容易在保护膜与手机屏幕之间产生气泡，影响贴膜效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种终端贴膜辅助装置，用于解决现有技术中保护膜容易贴歪且容易产生气泡的问题。
[0004]本实用新型的第一个方面是提供一种终端贴膜辅助装置，包括:
[0005]底框，所述底框中心围成用于容纳终端的空腔;其中，所述底框的两个相对侧壁设置有滑道；
[0006]覆膜板，所述覆膜板为支撑在所述底框上、具有预设弧度的透明板;其中，所述覆膜板朝向所述空腔一侧的表面设有用于附着贴膜片的粘附层；
[0007]压辊，所述压辊位于所述覆膜板上方、且跨设在所述底框的两个相对侧壁上；其中，所述压辊两端滑设于对应的所述滑道中，压辊具有将所述覆膜板压紧在所述终端上的辊体部。
[0008]进一步地，所述底框上设有至少两个安装凹槽，所述覆膜板上设置有安装件，所述安装件对应于每个所述安装凹槽，所述安装件卡设在对应的所述安装凹槽中。
[0009]进一步地，所述安装件为四个，位于所述覆膜板长度方向的前后端，且分别设置于所述覆膜板长度方向的相对位置。
[0010]进一步地，所述安装件包括由所述覆膜板朝外伸出的柱体，以及设置于所述柱体末端的定位块，所述柱体卡设在所述安装凹槽中，且所述定位块之间的距离与所述覆膜板的宽度匹配。
[0011]进一步地，所述覆膜板的外缘位于所述底框围成的所述空腔内。
[0012]进一步地，所述覆膜板朝向空腔的表面还设有弹性件，所述底框底部形成有朝所述空腔内延伸的定位板，所述弹性件压设在所述覆膜板与所述定位板之间。
[0013]进一步地，所述滑道为开设在所述底框的侧壁上的长形通槽，所述长形通槽贯穿所述侧壁;所述压辊的两端为圆柱状的滑接端，所述滑接端滑设于所述长形通槽中。
[0014]进一步地，所述长形通槽的一端还形成有供所述滑接端进入所述长形通槽的开
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[0015]进一步地，所述压辊中部还形成有朝所述空腔外凸出的驱动部。
[0016]进一步地，所述粘附层嵌设在所述覆膜板内。
[0017]本实用新型中，提供一种终端贴膜辅助装置，包括:底框，所述底框中心围成用于容纳终端的空腔;其中，所述底框的两个相对侧壁设置有滑道;覆膜板，所述覆膜板为支撑在所述底框上、具有预设弧度的透明板;其中，所述覆膜板朝向所述空腔一侧的表面设有用于附着贴膜片的粘附层;压辊，所述压辊位于所述覆膜板上方、且跨设在所述底框的两个相对侧壁上;其中，所述压辊两端滑设于对应的所述滑道中，压辊具有将所述覆膜板压紧在所述终端上的辊体部，从而能够在底框和覆膜板的协助下实现贴膜片与终端显示屏的对准，通过压辊避免在贴膜片压紧至终端上的过程中产生气泡，从而提高贴膜效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置实施例的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置中底框的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置中覆膜板的正视图；
[0021 ]图4为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置中覆膜板的仰视图；
[0022]图5为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置中压辊的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1-底框；2-覆膜板；3-压辊；
[0025]11-空腔；21-粘附层；31-棍体部；
[0026]12-滑道；22-安装件；32-滑接端；
[0027]13-安装凹槽；221-柱体；33-驱动部；
[0028]14-定位板；222-定位块；23-弹性件；
[0029]121-开口。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]图1为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置实施例的结构示意图，如图1所示，包括:
[0032]底框I，底框中心围成用于容纳终端的空腔11;其中，底框I的两个相对侧壁设置有滑道12;
[0033]覆膜板2，覆膜板为支撑在底框I上、具有预设弧度的透明板;其中，覆膜板朝向空腔一侧的表面设有用于附着贴膜片的粘附层21;
[0034]压辊3，压辊3位于覆膜板2上方、且跨设在底框I的两个相对侧壁上;其中，压辊3两端滑设于对应的滑道12中，压辊3具有用于将覆膜板2压紧在终端上的辊体部31。
[0035]本实施例中，通过将覆膜板设置成支撑在底框I上、具有预设弧度的透明板，使得当底框、待贴膜的终端、贴膜片、压辊放置好，且贴膜片与终端的显示屏对准时，可以通过压辊在滑道内的滑动，将具有预设弧度的覆膜板沿长度方向上的下表面上的各个区域依次压紧至显示屏上，避免将覆膜板的整个下表面一起压紧至显示屏上，具有预设弧度的覆膜板沿长度方向上的下表面上的各个区域依次压紧至显示屏的过程，可以将气泡挤压出去，避免气泡的产生。另外，贴膜片与终端的显示屏对准的过程中，由于贴膜片与覆膜板以及边框的位置关系固定，可以通过终端的显示屏与底框的对准来实现贴膜片与终端的显示屏的对准过程，提高对准的准确度。
[0036]可选的，底框I上设有至少两个安装凹槽13，覆膜板2上设置有安装件22，安装件22对应于每个安装凹槽13，安装件22卡设在对应的安装凹槽13中，如图2和图3所示，图2为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置中底框的结构示意图，图3为本实用新型提供的终端贴膜辅助装置中覆膜板的正视图。
[0037]其中，底框I上可以设有四个安装凹槽13，其中两个安装凹槽13可以设置在底框I长度方向的前端的两个相对的侧壁上；另外两个安装凹槽13可以设置在底框I长度方向的后端的两个相对的侧壁上。对应的，安装件22可以为四个，位于覆膜板2长度方向的前后端，且分别设置于覆膜板长度方向的相对位置。
[0038]其中，安装凹槽13的上下方向可以设置成弧形，与覆膜板2配合。覆膜板2的弧度的开口方向可以朝上，在这种情况下，安装凹槽13的弧度的开口方向可以为朝向滑道一侧的方向。
[0039]其中，安装件22可以包括由覆膜板朝外伸出的柱体221，以及设置于柱体末端的定位块222，柱体221卡设在安装凹槽13中，且定位块222之间的距离与覆膜板2的宽度匹配，如图3所示。其中，柱体221的