牙膏生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牙膏生产技术领域，特别涉及一种牙膏生产装置。
【背景技术】
[0002]牙膏是日常生活中常用的清洁用品，随着科学技术的发展、工艺装备的改进和完善，现在的牙膏已由单一的清洁型，发展成为品种齐全、功能多样的多功能型，满足了不同消费者的需要，例如:三色彩条牙膏的出现就受到了广大消费者的喜爱。目前三色彩条牙膏的生产装置是在单色膏体牙膏灌装机的基础上进行改造，即在原单色膏体牙膏灌装机上增加两套色栗装置。
[0003]上述现有技术中的牙膏生产装置，由于增加了两套色栗装置使得整个装置占用空间大、结构变得复杂，且定位精度低，在生产过程中，会使牙膏膏体溅出牙膏壳体，造成浪费。
【实用新型内容】
[0004]基于此，本发明的目的是提供一种定位精确的牙膏生产装置。
[0005]—种牙膏生产装置，包括导轨、置于该导轨之间的载板、设于该导轨间且用于驱动该载板的驱动滚轮、设于该载板上用于收容牙膏膏体的牙膏壳体、用于承装备用膏体的灌装容器、将该灌装容器内的膏体注入该牙膏壳体内的灌装嘴以及将注入完膏体后的牙膏壳体进行封装的封口机，进一步包括用于检测该载板上是否有该牙膏壳体的光敏传感器以及用于检测该牙膏壳体内是否含有膏体的摄像检测器，通过该光敏传感器及该摄像检测器确定该牙膏壳体在该载板上的精确位置。
[0006]进一步地，该导轨的中心处设有凹槽，该凹槽高度的1/2大于该载板的厚度。
[0007]进一步地，该牙膏壳体的一端设有收容盖，该收容盖的形状为一波纹状的圆柱型，且该收容盖的高度大于该载板的厚度。
[0008]进一步地，该载板沿该导轨方向的中心线上设有等间距的通孔，且该通孔的直径与该收容盖的外径相等。
[0009]进一步地，该灌装嘴的外径小于该牙膏壳体内径的1/3。
[0010]进一步地，该灌装嘴向该牙膏壳体内注入三色牙膏膏体，该牙膏壳体内对应的三色牙膏膏体之间的体积比为V1: V2:V3 = 6:9:85。
[0011]进一步地，该封口机由两平行的锯齿条组成，两锯齿条之间的距离大于该牙膏壳体的外径。
[0012]进一步地，该灌装嘴的注入线路为起始点在远离该光敏传感器一侧的”S”型线路。
[0013]进一步地，该封口机的线路都是从靠近该光敏传感器一侧向远离该光敏传感器一侧。
[0014]上述牙膏生产装置，由于该牙膏生产装置中的三个该灌装嘴共用一个灌装容器，所以使得该牙膏生产装置的结构变得简单。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例中牙膏生产装置的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型第二实施例中载板上牙膏壳体的排列方式的平面示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1，本实用新型中第一实施例中提供的一种牙膏生产装置，该牙膏生产装置包括导轨10、置于该导轨之间的载板11、设于该导轨10间且用于驱动该载板11的驱动滚轮12、设于该载板11上用于收容牙膏膏体的牙膏壳体13、用于承装备用膏体的灌装容器14、将该灌装容器14内的膏体注入该牙膏壳体13内的灌装嘴15以及将注入完膏体后的牙膏壳体14进行封装的封口机16，进一步包括用于检测该载板11上是否有该牙膏壳体13的光敏传感器17以及用于检测该牙膏壳体13内是否含有膏体的摄像检测器18，通过该光敏传感器17及该摄像检测器18确定该牙膏壳体13在该载板11上的精确位置。
[0021]该导轨10采用不锈钢制成，该导轨10的中心处设有凹槽101以便该载板11在该导轨10内滑动，该凹槽101的下方设有等间距的驱动滚轮12以驱动该载板11在该导轨10内滑动。
[0022]该载板11采用不锈钢制成，该载板11沿该导轨10方向的中心线上设有等间距的通孔111(图中未示出)，便于该牙膏壳体13固定在该载板11上，该载板11的厚度小于该凹槽101高度的1/2。
[0023]该牙膏壳体13包括位于中间的容纳牙膏膏体的收容部131、与该收容部131相连接的且靠近该载板11端的收容盖132以及与该收容部131相连接的且相对于该收容盖132另一侧的封口部133。该收容部131为一圆柱型壳体，该收容盖132的形状为一波纹状的圆柱型，使用时可以产生较大的摩擦力便于拧开该收容盖132，该收容盖132的外径与该通孔111的直径相等，且该收容盖132的高度大于该载板11的厚度，该封口部133截面为一圆形便于该封口机16对该牙膏壳体13进行密封封装。
[0024]该灌装容器14为一圆锥形壳体，该灌装容器14为相等的三部分以装入三色不同的牙膏膏体。
[0025]该灌装嘴15都为圆柱型，该灌装嘴14的外径小于该牙膏壳体13内径的1/3，该灌装嘴15与该灌装容器14之间通过塑料管进行连接，采用三个气栗(图中未示出)对该灌装容器14的三部分进行加压，三个气栗的气压比为P1:P2: P3 = 6:9:85，在该灌装嘴14对该牙膏壳体13进行牙膏膏体注入后使得该牙膏壳体13内对应的三色牙膏膏体之间的体积比为V1: V2:V3= 6:9:85。
[0026]该封口机16由两平行的锯齿条组成，两锯齿条之间的距离大于该牙膏壳体13的外径，以便于对该牙膏壳体13进行封装，封装后的该牙膏壳体为图1和2中所示的19。
[0027]该光敏传感器17固设于该导轨10上，且用于检测该载板11上是否有该牙膏壳体13”
[0028]该摄像检测器18通过滚珠丝杠(图中未示出)结构设于该导轨10上，用于检测该牙膏壳体13内是否含有膏体。
[0029]请参阅图2，为本实用新型牙膏生产装置第二实施例中载板11上牙膏壳体13的排列方式的俯视图，本实施例中的牙膏生产装置与第一实施例中的牙膏生产装置大抵相同，不同之处在于本实施例中的载板11上牙膏壳体13的排列方式，当该载板11上的该牙膏壳体13至少为两排时，该灌装嘴15的注入线路为起始点在远离该光敏传感器17—侧的”S”型线路，该封口机16的线路都是从靠近该光敏传感器17—侧向远离该光敏传感器17—侧，以减少该灌装嘴15和该封口机16在工作过程中将其他的污染物带人该牙膏壳体13内部。
[0030]综上，本实用新型上述实施例中，上述牙膏生产装置，由于该牙膏生产装置中的三个该灌装嘴15共用一个灌装容器14，所以使得该牙膏生产装置的结构变得简单，此外，该光敏传感器17以及该摄像检测器18的采用，使得该牙膏生产装置在生产过程中定位更准确，避免浪费膏体，节约生产成本。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种牙膏生产装置，包括导轨、置于该导轨之间的载板、设于该导轨间且用于驱动该载板的驱动滚轮、设于该载板上用于收容牙膏膏体的牙膏壳体、用于承装备用膏体的灌装容器、将该灌装容器内的膏体注入该牙膏壳体内的灌装嘴，以及将注入完膏体后的牙膏壳体进行封装的封口机，其特征在于:进一步包括用于检测该载板上是否有该牙膏壳体的光敏传感器以及用于检测该牙膏壳体内是否含有膏体的摄像检测器，通过该光敏传感器及该摄像检测器确定该牙膏壳体在该载板上的精确位置。2.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该导轨的中心处设有凹槽，该凹槽高度的1/2大于该载板的厚度。3.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该牙膏壳体的一端设有收容盖，该收容盖的形状为一波纹状的圆柱型，且该收容盖的高度大于该载板的厚度。4.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该载板沿该导轨方向的中心线上设有等间距的通孔。5.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该灌装嘴的外径小于该牙膏壳体内径的1/3。6.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该灌装嘴向该牙膏壳体内注入三色牙膏膏体，该牙膏壳体内对应的该三色牙膏膏体之间的体积比为V1: V2: V3 = 6:9:85。7.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该封口机由两平行的锯齿条组成，两锯齿条之间的距离大于该牙膏壳体的外径。8.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该灌装嘴的注入线路为起始点在远离该光敏传感器一侧的” S”型线路。9.根据权利要求1所述的牙膏生产装置，其特征在于，该封口机的线路都是从靠近该光敏传感器一侧向远离该光敏传感器一侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种牙膏生产装置，包括导轨、置于该导轨之间的载板、设于该导轨间且用于驱动该载板的驱动滚轮、设于该载板上用于收容牙膏膏体的牙膏壳体、用于承装备用膏体的灌装容器、将该灌装容器内的膏体注入该牙膏壳体内的灌装嘴以及将注入完膏体后的牙膏壳体进行封装的封口机，进一步包括用于检测该载板上是否有该牙膏壳体的光敏传感器以及用于检测该牙膏壳体内是否含有膏体的摄像检测器，通过该光敏传感器及该摄像检测器确定该牙膏壳体在该载板上的精确位置。此外，由于该牙膏生产装置中的三个该灌装嘴共用一个灌装容器，所以使得该牙膏生产装置的结构变得简单。
【IPC分类】B65B57/02, B65B39/00
【公开号】CN205345514
【申请号】CN201521126533
【发明人】杨秀英, 陈京驹, 陈华
【申请人】南昌理工学院
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日