专利名称：：凹凸棒两面针牙膏的生产方法
技术领域：
：本发明涉及牙膏，具体涉及一种凹凸棒两面针牙膏的生产方法。
背景技术：
：中草药在中国来源丰富，很多古方疗效都很确定，毒副作用比西药要小，老百姓也接受，因此中草药在防止口腔疾病领域的确具有很好的研究开发前景。牙膏中的中草药添加成分涉及中草药采集、加工、有效成分提炼等过程，它直接决定了牙膏中添加的精华成分是否能够发挥作用。中草药牙膏中所采用的中草药大多是晒干后的中草药成品，也有采用浸泡法提取其浸泡液或者是其浓缩液，中草药浸泡后的废弃物中仍然含有大量的有效成分，造成较大的经济损失。中草药牙膏常用的摩擦剂有碳酸钙、二水合磷酸氢钙、无水合磷酸氢l丐、焦磷酸钙、无水二氧化硅、氢氧化铝等，由于这些摩擦剂硬度高，颗粒粗糙，没有黏性，吸附性能差，长期使用易对牙齿表面的珐琅质造成磨损。
发明内容本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种含有新鲜两面针茎叶的凹凸棒两面针牙膏的生产方法。凹凸棒两面针牙膏的生产方法是，配料、低速搅拌、粉碎打浆、研磨、高速搅拌、真空脱气、罐装为凹凸棒两面针牙膏的成品。凹凸棒两面针牙膏由膏状凹凸棒石粘土、新鲜两面针茎叶、十二垸基硫酸钠、山梨酸钾、薄荷油和去离子水组成。凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量》80%以上时，其比表面积较大，可达500ni7g以上，大部分的阳离子、水分子和一定大小的有机分子均可直接被吸附进孔道中。使用凹凸棒矿造桨生产工艺，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种膏状凹凸棒石粘土，具有超细微粒、摩擦硬度小、无砂粒感和柔软细腻无异味的特点。膏状凹凸棒石粘土经过高速强力搅拌，成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体，粘度高达10000mPa，s以上，吸附性能和保湿性能都得到了进一步的提高，高速搅拌后的凹凸棒石粘土，具有摩擦剂、胶黏剂和保湿剂的共有特性，使用膏状凹凸棒石粘土生产牙膏不需要另外添加摩擦剂、胶黏剂和保湿剂，不但能提高牙膏的质量，还能大大降低生产成本。两面针为双子叶植物药芸香科植物两面针的根或枝叶，具有祛风、通络、消肿、止痛的功效。每年5月至10月都可以采集收购到新鲜质嫩的两面针茎叶，本发明采用新鲜的两面针茎叶目的是可以充分利用两面针的有效成分，减少晾晒过程中的污染、霉变和生产成本。十二烷基硫酸钠属阴离子表面活性剂，易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，发泡力强。山梨酸钾能有效地抑制霉菌，酵母菌和好氧性细菌的活性，还能防止肉毒杆菌、葡萄球菌、沙门氏菌等有害微生物的生长和繁殖，其抑止发育的作用比杀菌作用更强，从而达到有效地延长牙膏的保存时间，并保持牙膏的风味，其防腐效果是同类产品苯甲酸钠的5-10倍。薄荷油是从薄荷中蒸发出含薄荷醇的液体，具有清凉和特殊的薄荷芬芳香气。本发明通过下述技术方案予以实现凹凸棒两面针牙膏的生产方法，其特征在于，①将凹凸棒两面针牙膏的配料加入搅拌机内进行低速搅拌混合均匀后，输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为凹凸棒两面针牙膏的混合物，搅拌机的速度控制在500800转/分钟，低速搅拌时间控制在515分钟，粉碎打浆机的速度控制在25003000转/分钟；低速搅拌的目的是可以使各种配料搅拌均匀，有利于粉碎打浆机的正常工作；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细度小于0.025毫米，多功能胶体磨的速度控制在2900转/分钟；多功能胶体磨具有湿式处理流体超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合等功能，可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率；③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品，超高速搅拌机的速度控制在400011000转/分钟，高速搅拌时间控制在530分钟；超高速搅拌机具有独特的叶片设计和无级调速装置，可依生产工艺要求选择最适合的速度，研磨后的糊状混合物经过超高速搅拌后，粘度高达10000mPa.s以上；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒两面针牙膏的成品。所述凹凸棒两面针牙膏的配料，按重量百分比由下列组分组成膏状凹凸棒石粘土3060%、新鲜两面针茎叶525%、十二垸基硫酸钠0.22,5%、山梨酸钾0.050.5%、薄荷油0.050.5%和去离子水2555%。所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为膏状凹凸棒石粘土。本生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的"凹凸棒矿造浆生产工艺"，中国专利授权公告号为CN1287965C，授权公告日2006年12月6曰。所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土1535%，水6585%。凹凸棒两面针牙膏使用膏状凹凸棒石粘土为主要原料，不需要另外添加摩擦剂、胶黏剂和保湿剂，不但能提高牙膏的质量，还能大大降低生产成本。凹凸棒两面针牙膏使用新鲜两面针茎叶，不但可以充分利用两面针的有效成分，减少晾晒过程中的污染、霉变和生产成本，而且保留了两面针的植物纤维，能增加牙膏膏体的稠度，有利于增加牙膏的磨擦力，提高牙膏的磨擦效果和稳定性。凹凸棒两面针牙膏膏体洁净、柔软细腻、发泡力强、清凉爽口、稳定性好；膏体不溢出管口，不分离出水，香味色泽正常，玻片无划痕。凹凸棒两面针牙膏能直接吸附和清除口腔中的多种异臭味、减少牙菌斑和预防牙龈出血，对预防口腔疾病有一定的辅助作用。本发明适用于生产凹凸棒两面针牙膏、中草药牙膏和其它药物牙膏。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述凹凸棒两面针牙膏的生产方法，其特征在于，①将凹凸棒两面针的配料加入搅拌机内进行低速搅拌混合均匀后，输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为凹凸棒两面针的混合物，搅拌机的速度控制在600转/分钟，低速搅拌时间控制在8分钟，粉碎打浆机的速度控制在2800转/分钟；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细度小于0.015毫米，多功能胶体磨的速度控制在2900转/分钟；③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品，超高速搅拌机的速度控制在8000转/分钟，高速搅拌时间控制在20分钟；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒两面针的成品。所述凹凸棒两面针牙膏的配料，按重量百分比由下列组分组成膏状凹凸棒石粘土50.0%、新鲜两面针茎叶16.0%、十二烷基硫酸钠1.6%、山梨酸钾0.3%、薄荷油O.1%和去离子水32.0%。所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土30。％，水70%。主要理化指标检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1、一种凹凸棒两面针牙膏的生产方法，其特征在于，①将凹凸棒两面针牙膏的配料加入搅拌机内进行低速搅拌混合均匀后，输入粉碎打浆机中进行粉碎打浆为凹凸棒两面针牙膏的混合物，搅拌机的速度控制在500～800转/分钟，低速搅拌时间控制在5～15分钟，粉碎打浆机的速度控制在2500～3000转/分钟；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细度小于0.025毫米，多功能胶体磨的速度控制在2900转/分钟；③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品，超高速搅拌机的速度控制在4000～11000转/分钟，高速搅拌时间控制在5～30分钟；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒两面针牙膏的成品；所述凹凸棒两面针牙膏的配料，按重量百分比由下列组分组成膏状凹凸棒石粘土30～60％、新鲜两面针茎叶5～25％、十二烷基硫酸钠0.2～2.5％、山梨酸钾0.05～0.5％、薄荷油0.05～0.5％和去离子水25～55％；所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为膏状凹凸棒石粘土；所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15～35％，水65～85％。全文摘要本发明公开了一种凹凸棒两面针牙膏的生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒两面针牙膏的生产方法是，配料、低速搅拌、粉碎打浆、研磨、高速搅拌、真空脱气、罐装为凹凸棒两面针牙膏的成品。凹凸棒两面针牙膏由膏状凹凸棒石粘土、新鲜两面针茎叶、十二烷基硫酸钠、山梨酸钾、薄荷油和去离子水组成。凹凸棒两面针牙膏膏体洁净、柔软细腻、发泡力强、清凉爽口、稳定性好；膏体不溢出管口，不分离出水，香味色泽正常，玻片无划痕。凹凸棒两面针牙膏能直接吸附和清除口腔中的多种异臭味、减少牙菌斑和预防牙龈出血，对预防口腔疾病有一定的辅助作用。本发明适用于生产凹凸棒两面针牙膏、中草药牙膏和其它药物牙膏。文档编号A61Q11/00GK101234076SQ20081001890公开日2008年8月6日申请日期2008年1月31日优先权日2008年1月31日发明者袁长兵,许庆华,许盛英,剑贾申请人:剑贾