专利名称：不锈钢管的脱脂工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种去除金属上的油污的方法，具体讲是涉及一种不锈钢管的 脱脂工艺。
技术背景目前，在制作不锈钢管，尤其是在制作精密不锈无缝钢管过程中，反复使 用大量工业油脂作为润滑和冷却剂。由于工艺需要，这种带油脂的钢管不能进 入卜'道热处理工序，脱脂是决定不锈钢精密管质量的成败，而成品又不能带油 出厂。因而脱脂是整个生产过程中的一个重要工序。传统的脱脂工艺被广泛采用的大致有二种 一是采用硝酸(10—15%) +氢氟酸(5-10%)。这种酸具有强烈的刺激和腐蚀性，操作条件极为恶劣，对人体和环境影响极大。—是采用有机溶剂甲苯+二甲苯+表面活性剂，先浸洗， 再用大量清水冲洗。这类有机溶剂的废液处理难度很大，大量象牛奶一样的有毒水洗废液不能直接排放，处理设施投资昂贵！而且有机溶剂本身也较贵！ 发明内容为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种经济、高效、环保的 不锈钢管的脱脂工艺，有效去除不锈钢管上的油脂。为实现上述发明目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的 一种不锈钢管的脱脂工艺，其特征在于工艺过程包括(1) 、浸洗把带油脂的钢管浸入注入普通煤油的油槽中；(2) 、浸洗一定时间后，将钢管取出，斜置沥去钢管上大部分的油液；(3) 、把钢管放在清洗架上，用棉纱蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入钢管一上山顺；(4) 、用洁净(无油、无水、无尘)的压縮空气反复从钢管塞入棉纱的一 端向钢管内吹气，直至钢管内壁吹擦洁净；(5) 、用棉布蘸适量醋酸丁酯或丙酮擦洗钢管外表，直至洁净。前述的不锈钢管的脱脂工艺，其特征在于在所述的油槽底部还装有超声波 发生器。本发明的有益效果是本发明使用廉价的普通煤油(约每吨6000元)代替昂贵的有机溶剂(约每吨25000元)作为脱脂工艺中的主要原料，提高清洗能 力和清洗速度，也降低了生产成本，增强操作方便性；并且本发明所使用的原 料对人体无害、对环境无污染，可以在开放的环境中操作，反复使用后效果下 降的废煤油既可做燃油使用又可送炼油厂回收再生。
具体实施方式
下面对本发明的工艺进行具体的介绍。在制作不锈钢管，尤其是制作精密不锈无缝钢管的过程中，在进行热处理 工序前，需进行脱脂工序。本发明具体的操作过程为1、 浸洗把带油脂的钢管浸入注入普通煤油的油槽中，利用煤油溶解工业 油脂；2、 浸洗一定时间后，将钢管取出，斜置沥去钢管上大部分的油液；3、 把钢管放在清洗架上，用棉纱蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入钢管一端；4、 用洁净(无油、无水、无尘)的压縮空气反复从钢管塞入棉纱的一端向 钢管内吹气，直至钢管内壁吹擦洁净；5、 用棉布蘸适量醋酸丁酯或丙酮擦洗钢管外表，直至洁净。 煤油相比较有机溶剂要廉价得多，而且清洗效果也很好，对人体、环境无害，满足环保的要求，降低了生产成本，并且煤油可以回收利用，对操作非常 方便。另外，在脱脂时，在油槽底部还可装置大功率超声波发生器进行超声震荡， 可提高清洗效果。同时，在大批量生产时，可制作自动化清洗机，进一步提高 工作效率。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式 所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1、不锈钢管的脱脂工艺，其特征在于工艺过程包括(1)、浸洗把带油脂的钢管浸入注入普通煤油的油槽中；(2)、浸洗一定时间后，将钢管取出，斜置沥去钢管上大部分的油液；(3)、把钢管放在清洗架上，用棉纱蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入钢管一端；(4)、用洁净的压缩空气反复从钢管塞入棉纱的一端向钢管内吹气，直至钢管内壁吹擦洁净；(5)、用棉布蘸适量醋酸丁酯或丙酮擦洗钢管外表，直至洁净。
2、 根据权利要求1所述的不锈钢管的脱脂工艺，其特征在于在所述的油槽 底部还装有超声波发生器。
全文摘要
本发明涉及一种不锈钢管的脱脂工艺，其特征在于工艺过程包括把带油脂的钢管浸入注入普通煤油的油槽中；浸洗一定时间后取出，斜置沥去钢管上大部分的油液；把钢管放在清洗架上，用棉纱蘸上少量醋酸丁脂或丙酮塞入钢管一端；用洁净的压缩空气反复从钢管塞入棉纱的一端向钢管内吹气，直至钢管内壁吹擦洁净；用棉布蘸适量醋酸丁酯或丙酮擦洗钢管外表，直至洁净。本发明使用廉价的普通煤油代替昂贵的有机溶剂作为脱脂工艺中的主要原料，提高清洗能力和清洗速度，降低了生产成本，增强操作方便性；并且使用的原料对人体无害、对环境无污染，可以在开放的环境中操作，反复使用后效果下降的废煤油可做燃油使用或送炼油厂回收再生。
文档编号B08B1/00GK101234384SQ20081001882
公开日2008年8月6日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者宇 居, 居卫彪, 康松林 申请人:靖江市靖星不锈钢管有限公司