重型连续式提升机组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于货物输送设备技术领域，尤其是涉及一种重型连续式提升机组件。提升机构上设有若干送货荷台，送货荷台包括若干互相平行的载货链组，载货链组两侧的载货链组两端分别与升降链相连，载货链组包括互相对称的载货链节，在对称的载货链节上设有条形载板，条形载板通过连接座和载货链节相连，条形载板上方具有弧形拱起，在弧形拱起上设有若干轴向延伸的防滑凹槽，弧形拱起两侧具有弧形倒角。与现有的技术相比，本重型连续式提升机组件的优点在于：设计合理，载重力强，提高了安全性；载货时能有效的防止货物滑动，并且提高了货物落入载货链组时载货链组的瞬间承载力；底部高度可调，稳定性更好，并且固定更为牢固。
【专利说明】
重型连续式提升机组件
技术领域
[0001]本实用新型属于货物输送设备技术领域，尤其是涉及一种重型连续式提升机组件。
【背景技术】
[0002]提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。现有的货物提升机在运载较重的货物时，由于货物较重装载过程不够平稳，会发生安全隐患。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种连续式提升机[申请号:200820190420.0]，包括传动机构、机架机构、链板机构以及控制系统，机架机构由下部机架、中间机架和上部机架组成，上、中、下部机架之间用螺栓连接，传动机构的动力部分安装在机架机构的上部机架上，传动机构的从动部分和张紧部分安装在机架机构的下部机架上，链板机构通过销固定在传动机构的长链条上，控制系统与传动机构联接，控制系统用于对整机进行控制。
[0004]上述方案虽然能提升货物。然而，该方案仍然存在着结构较为复杂，载重能力较差，安全性较差等较差等技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，载重力强，提高了安全性的重型连续式提升机组件。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本重型连续式提升机组件，包括竖直设置的架体，在架体内设有提升机构，在架体上侧部设有出货口，在架体下侧部设有进货口，其特征在于，所述的提升机构上设有若干送货荷台，所述的送货荷台包括若干互相平行的载货链组，载货链组两侧的载货链组两端分别与升降链相连，所述的载货链组包括互相对称的载货链节，在对称的载货链节上设有条形载板，所述的条形载板通过连接座和载货链节相连，所述的条形载板上方具有弧形拱起，在弧形拱起上设有若干轴向延伸的防滑凹槽，所述的弧形拱起两侧具有弧形倒角。
[0007]在上述的重型连续式提升机组件中，所述的条形载板底部设有位于两载货链节之间的两个滑轮，每个滑轮通过滑轮座与条形载板底部固连，所述的架体上方和下方设有与驱动机构相连的从动轴，所述的从动轴上设有设有两个便于送货荷台装货或卸货的轴套，所述的轴套和滑轮对应设置，所述的轴套和滑轮滑动连接。
[0008]在上述的重型连续式提升机组件中，所述的从动轴两端设有双齿轮，所述的升降链位于双齿轮外侧的齿轮上，所述的载货链组两侧的载货链节分别通过U形连接件与升降链相连，所述的U形连接件一端和升降链活动相连，所述的U形连接件另一端位于载货链节下方与其活动相连。
[0009]在上述的重型连续式提升机组件中，所述的U形连接件另一端通过销轴和载货链节相连，在销轴和载货链节之间设有轴承。
[0010]在上述的重型连续式提升机组件中，所述的架体底部设有若干水平调节螺杆，所述的水平调节螺杆底部与底垫螺接，所述的底垫上开设有若干能够将底垫固定在地面上的螺孔，所述的水平调节螺杆上端穿设在架体上，所述的水平调节螺杆上螺接有分别位于架体内外两侧的螺母。
[0011]与现有的技术相比，本重型连续式提升机组件的优点在于:设计合理，载重力强，提高了安全性;载货时能有效的防止货物滑动，并且提高了货物落入载货链组时载货链组的瞬间承载力;底部高度可调，稳定性更好，并且固定更为牢固。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。
[0014]图3是图1中A部的放大结构示意图。
[0015]图4是图3中D部的放大结构示意图。
[0016]图5是图2中B部的放大结构示意图。
[0017]图6是图1中C部的放大结构示意图。
[0018]图中，架体1、提升机构2、出货口la、进货口 lb、送货荷台3、载货链组31、升降链21、载货链节32、条形载板33、连接座34、弧形拱起35、防滑凹槽36、滑轮331、滑轮座332、轴套51、双齿轮52、U形连接件6、销轴61、轴承62、水平调节螺杆7、底垫71、螺孔72、螺母73、驱动机构4、从动轴5。
【具体实施方式】
[0019]如图1-6所示，本重型连续式提升机组件，包括竖直设置的架体I，在架体I内设有提升机构2，在架体I上侧部设有出货口 Ia，在架体I下侧部设有进货口 Ib，提升机构2上设有若干送货荷台3，送货荷台3包括若干互相平行的载货链组31，载货链组31两侧的载货链组31两端分别与升降链21相连，载货链组31包括互相对称的载货链节32，在对称的载货链节32上设有条形载板33，条形载板33通过连接座34和载货链节32相连，条形载板33上方具有弧形拱起35，在弧形拱起35上设有若干轴向延伸的防滑凹槽36，弧形拱起35两侧具有弧形倒角。
[0020]更进一步的说，条形载板33底部设有位于两载货链节32之间的两个滑轮331，每个滑轮331通过滑轮座332与条形载板33底部固连，架体I上方和下方设有与驱动机构4相连的从动轴5，从动轴5上设有设有两个便于送货荷台3装货或卸货的轴套51，轴套51和滑轮331对应设置，轴套51和滑轮331滑动连接;动轴5两端设有双齿轮52，升降链21位于双齿轮52外侧的齿轮上，载货链组31两侧的载货链节32分别通过U形连接件6与升降链21相连，U形连接件6—端和升降链21活动相连，U形连接件6另一端位于载货链节32下方与其活动相连，U形连接件6另一端通过销轴61和载货链节32相连，在销轴61和载货链节32之间设有轴承62。
[0021]架体I底部设有若干水平调节螺杆7，水平调节螺杆7底部与底垫71螺接，底垫71上开设有若干能够将底垫71固定在地面上的螺孔72，水平调节螺杆7上端穿设在架体I上，水平调节螺杆7上螺接有分别位于架体I内外两侧的螺母73。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了架体1、提升机构2、出货口la、进货口 lb、送货荷台3、载货链组31、升降链21、载货链节32、条形载板33、连接座34、弧形拱起35、防滑凹槽36、滑轮331、滑轮座332、轴套51、双齿轮52、U形连接件6、销轴61、轴承62、水平调节螺杆7、底垫71、螺孔72、螺母73、驱动机构4、从动轴5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种重型连续式提升机组件，包括竖直设置的架体(I)，在架体(I)内设有提升机构(2)，在架体(I)上侧部设有出货口( Ia)，在架体(I)下侧部设有进货口( Ib)，其特征在于，所述的提升机构(2)上设有若干送货荷台(3)，所述的送货荷台(3)包括若干互相平行的载货链组(31)，载货链组(31)两侧的载货链组(31)两端分别与升降链(21)相连，所述的载货链组(31)包括互相对称的载货链节(32)，在对称的载货链节(32)上设有条形载板(33)，所述的条形载板(33)通过连接座(34)和载货链节(32)相连，所述的条形载板(33)上方具有弧形拱起(35)，在弧形拱起(35)上设有若干轴向延伸的防滑凹槽(36)，所述的弧形拱起(35)两侧具有弧形倒角。2.根据权利要求1所述的重型连续式提升机组件，其特征在于，所述的条形载板(33)底部设有位于两载货链节(32)之间的两个滑轮(331)，每个滑轮(331)通过滑轮座(332)与条形载板(33)底部固连，所述的架体(I)上方和下方设有与驱动机构(4)相连的从动轴(5)，所述的从动轴(5)上设有设有两个便于送货荷台(3)装货或卸货的轴套(51)，所述的轴套(51)和滑轮(331)对应设置，所述的轴套(51)和滑轮(331)滑动连接。3.根据权利要求2所述的重型连续式提升机组件，其特征在于，所述的从动轴(5)两端设有双齿轮(52)，所述的升降链(21)位于双齿轮(52)外侧的齿轮上，所述的载货链组(31)两侧的载货链节(32)分别通过U形连接件(6)与升降链(21)相连，所述的U形连接件(6)—端和升降链(21)活动相连，所述的U形连接件(6)另一端位于载货链节(32)下方与其活动相连。4.根据权利要求3所述的重型连续式提升机组件，其特征在于，所述的U形连接件(6)另一端通过销轴(61)和载货链节(32)相连，在销轴(61)和载货链节(32)之间设有轴承(62)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的重型连续式提升机组件，其特征在于，所述的架体(I)底部设有若干水平调节螺杆(7)，所述的水平调节螺杆(7)底部与底垫(71)螺接，所述的底垫(71)上开设有若干能够将底垫(71)固定在地面上的螺孔(72)，所述的水平调节螺杆(7)上端穿设在架体(I)上，所述的水平调节螺杆(7)上螺接有分别位于架体(I)内外两侧的螺母(73)。
【文档编号】B66B9/10GK205472135SQ201620115310
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】杨勇
【申请人】湖州中望机械设备科技有限公司