一种链斗式连续提升机多点驱动装置的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种多点驱动装置，尤其是一种用于矿井提升的链斗式连续提升机多点驱动装置。
【背景技术】
[0002]目前，矿山生产中普遍使用的矿井提升机，通常需要在井口安装大型井架或井塔，通过摩擦提升机或缠绕提升机、钢丝绳、箕斗等完成对矿物的垂直提升工作，由于传统垂直提升方式采用间歇性往复形式，正常运行时需要配套复杂的电控系统，成本高，且故障率高。另外在传统的提升方式下，所要的井筒断面积大，基建施工量大，占用的空间也大，其机构比较复杂，操控性差，日常维护工作量大。相比传统的提升机，链斗式连续提升机能够在一定程度上解决上述问题。但是，为保证提升工作的安全进行，矿井越深，所需要的圆环链越粗，圆环链的自重就越重，圆环链提升物料所承受的张力就越大，对提升机驱动装置功率的要求和圆环链材料的材料性能的要求也就越高，这样就限制了链斗式连续提升机的提升深度。
【发明内容】
[0003]为了克服现有链斗式连续提升机存在的不足，本发明提供一种链斗式连续提升机多点驱动装置，在满足同等提升量的条件下采用本发明，可以选用断面直径更小的圆环链，减少圆环链的自重；在选用相同断面直径圆环链的条件下采用本发明，可以提升承载端圆环链最大承载能力，进而提高提升机最大提升量；采用本发明，可有效减小工作过程中圆环链承受的最大张力，增加链斗式连续提升机的提升深度，同时降低了圆环链的成本。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种链斗式连续提升机多点驱动装置，包括卸载驱动轮，圆环链，换向轮A，换向轮B，驱动轮，压轮A，压轮B，料斗，张紧轮。卸载驱动轮安装在地面，作为安装圆环链或设备检修时的驱动装置，在安装圆环链或设备检修时，通过卸载驱动轮与圆环链哨合，由卸载驱动轮带动圆环链顺时针或逆时针运动，以此来实现张紧或松弛圆环链的目的，换向轮A和换向轮B安装在井口，驱动轮、压轮A和压轮B组成一个驱动单位，该驱动单位安装在矿井井筒合适位置，压轮A和压轮B将圆环链压向驱动轮，保证驱动轮与圆环链完全啮合，避免发生跳链，正常工作运行时，通过驱动轮与圆环链啮合，由驱动轮带动圆环链运行，圆环链带动料斗将物料提升到井口经过换向轮A在卸载驱动轮处卸载，再经过换向轮B向井下运行至装载点装载物料，驱动轮带动圆环链将物料运送到地面，重复上述卸载和装载工序。张紧轮安装在固定在井筒底部的导轨中，张紧轮可以沿着导轨上下滑动，以此来调节圆环链的长度，避免圆环链松弛。
[0005]本发明的有益效果是:在同等提升条件下减少圆环链的自重，同时降低了圆环链的成本，增加链斗式连续提升机的提升深度，均衡圆环链张力，增加链斗式连续提升机在工作时的安全性和可靠性。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的实施例的结构示意图。
[0007]图2是本发明的驱动单位结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]由图1和图2可以看出，本发明包括卸载驱动轮(1)，圆环链(2)，换向轮六(3)，换向轮B (4)，驱动轮(5)，压轮A (6)，压轮B (7)，料斗(8)，张紧轮(9)。卸载驱动轮⑴安装在地面，在安装圆环链(2)或设备检修时，通过卸载驱动轮(I)与圆环链(2)啮合，作为安装圆环链(2)或设备检修时的驱动装置，由卸载驱动轮(I)带动圆环链(2)顺时针或逆时针运动，以此来实现张紧或松弛圆环链⑵的目的，换向轮A(3)和换向轮B(4)安装在井口，驱动轮(5)、压轮A(6)和压轮B(7)组成一个驱动单位，驱动单位安装在矿井井筒合适位置，压轮A(6)和压轮B(7)将圆环链(2)压向驱动轮(5)，保证驱动轮(5)与圆环链(2)完全啮合，避免发生跳链，正常工作运行时，通过驱动轮(5)与圆环链(2)啮合，由驱动轮(5)带动圆环链(2)运行，圆环链(2)带动料斗(8)将物料提升到井口经过换向轮A(3)在卸载驱动轮(I)处卸载，再经过换向轮B (4)向井下运行到装载点料斗(8)接住物料，驱动轮(5)带动圆环链(2)将物料运送到地面，重复上述卸载和装载工序。张紧轮(9)安装在固定在井筒底部导轨中，张紧轮(9)可以沿着导轨上下滑动，以此来调节圆环链(2)的长度，避免圆环链⑵松弛。
[0009]圆环链⑵所受的最大张力限制了链斗连续提升机的提升深度。当驱动轮(5)安装在地面时，圆环链(2)所受的张力计算时分为从地面驱动轮(5)到井底开始上行的圆环链(2)自重再加上所提升物料的张力，驱动轮(5)到井底下行的圆环链(2)的张力，最大张力是从地面驱动轮(5)到井底开始上行的圆环链(2)自重再加上所提升物料的张力。本发明将驱动轮(5)安装在井筒中部，计算圆环链提升物料时所受到的张力可以分为驱动轮
(5)上部圆环链(2)到卸载驱动轮(I)受到的张力，卸载驱动轮(I)到井底的下行圆环链
(2)所受到的张力，以及井底开始上行的圆环链(2)到驱动轮(5)的张力，因为卸载驱动轮
(I)到井底的下行圆环链(2)长度是另外两部分的和，所以最大张力是卸载驱动轮(I)到井底的下行圆环链(2)所受到的张力。在提升深度相等，圆环链(2)规格相同的情况下，驱动轮(5)安装在地面驱动轮(5)到井底下行的圆环链的张力，与本发明将驱动轮(5)安装在井筒中部卸载驱动轮(I)到井底的下行圆环链所受到的张力相等，本发明圆环链所受的最大张力小于驱动轮(5)安装在地面的最大张力。
[0010]通过计算，本发明卸载驱动轮(I)到井底的下行圆环链(2)所受到的张力大于驱动轮(5)上部圆环链(2)到卸载驱动轮(I)受到的张力，两者之间的差值由设计要求决定，确定驱动单位在井筒中的位置。实现在提升深度相等，圆环链⑵规格相同的情况下，减轻了圆环链(2)张力。本发明增加了链斗式连续提升机的提升深度，均衡圆环链(2)张力，增加链斗提升机在工作的安全性和可靠性。
[0011]本发明所述的驱动单位，可以安装一个，也可以在井筒合适位置安装多个。
【主权项】
1.一种链斗式连续提升机多点驱动装置，包括卸载驱动轮(1)，圆环链(2)，换向轮A (3)，换向轮B (4)，驱动轮(5)，压轮A (6)，压轮B (7)，料斗(8)，张紧轮(9)，其特征是:卸载驱动轮(I)安装在地面，通过卸载驱动轮(I)与圆环链(2)啮合，安装圆环链(2)或设备检修时，卸载驱动轮⑴带动圆环链⑵运行，换向轮A (3)和换向轮B (4)安装在井口，驱动轮(5)，压轮A(6)和压轮B(7)组成一个驱动单位，驱动单位安装在矿井井筒合适位置，压轮A (6)和压轮B (7)将圆环链⑵压向驱动轮(5)，通过驱动轮(5)与圆环链⑵啮合，正常工作运行时，驱动轮(5)带动圆环链(2)运行，圆环链(2)带动料斗(8)将物料提升到井口经过换向轮A (3)在卸载驱动轮(I)处卸载，再经过换向轮B (4)向井下运行到装载点料斗(8)接住物料，驱动轮(5)带动圆环链(2)将物料运送到地面。2.根据权利要求1所述的一种链斗式连续提升机多点驱动装置，其特征在于:张紧轮(9)安装在固定在井筒底部导轨中，张紧轮(9)可以沿着导轨上下滑动，以此来调节圆环链(2)的长度，避免圆环链(2)松弛。3.根据权利要求1所述的一种链斗式连续提升机多点驱动装置，其特征在于:卸载驱动轮(I)安装在地面，是安装圆环链(2)或设备检修时的驱动装置，在安装圆环链(2)或设备检修时，通过卸载驱动轮(I)与圆环链(2)啮合，由卸载驱动轮(I)带动圆环链(2)顺时针或逆时针运动，以此来实现张紧或松弛圆环链(2)的目的。4.根据权利要求1所述的一种链斗式连续提升机多点驱动装置，其特征在于:由驱动轮(5)、压轮A (6)和压轮B (7)组成一个驱动单位，该驱动单位为链斗式连续提升机正常运行时的动力源，通过驱动轮(5)与圆环链(2)的啮合带动圆环链运行，而压轮A(6)和压轮B(7)将圆环链(2)压向驱动轮(5)，保证驱动轮(5)与圆环链(2)完全啮合，避免发生跳链。5.根据权利要求1所述的一种多链斗式连续提升机多点驱动装置，其特征在于:该多点驱动装置包含一个卸载驱动轮(I)和至少一个由驱动轮(5)、压轮A(6)和压轮B(7)组成一个驱动单位。
【专利摘要】一种链斗式连续提升机多点驱动装置，卸载驱动轮安装在地面，通过卸载驱动轮与圆环链啮合，安装圆环链或设备检修时，卸载驱动轮带动圆环链运行，换向轮A和换向轮B安装在井口，驱动轮、压轮A和压轮B组成一个驱动单位，驱动单位安装在矿井井筒合适位置，压轮A和压轮B将圆环链压向驱动轮，通过驱动轮与圆环链啮合，保证驱动轮与圆环链完全啮合，避免发生跳链，正常工作运行时，驱动轮带动圆环链，圆环链带动料斗将物料提升到井口经过换向轮A在卸载驱动轮处卸载，再经过换向轮B向井下运行到装载点料斗接住物料，驱动轮带动圆环链将物料运送到地面，重复上述卸载和装载工序。本发明在同等提升条件下减少圆环链的自重，同时降低了圆环链的成本，增加链斗提升机的提升深度，均衡圆环链张力，增加链斗提升机在工作时的安全性。
【IPC分类】B65G23/22, B65G17/12
【公开号】CN104973387
【申请号】CN201410154122
【发明人】王巍, 岳婷, 白好杰, 李广洲, 唐超, 王婧, 魏厚庭, 吴成星, 魏浩亮
【申请人】徐州中矿科光机电新技术有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月11日