链式散料提升机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链式散料提升机，机架作为整机的基础结构件，用于安装、支撑其他零部件。物料提升装置沿机架环形布置，两组驱动轮支承座和导向轮分别安装在机架上并沿连接轴的长度方向两侧对称布置，驱动轮动力装置和导向轮动力装置安装在机架上端，其输出轴与安装在导向轮支承座上的导向轮连接轴同轴心。卸料口布置在机架顶部横梁中部的下方，夹在驱动轮支承座和导向轮支撑座之间。具有供料点低，物料填充率高，而且卸料点布置方便，卸料充分的特点。
【专利说明】
链式散料提升机
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程机械，特别是涉及一种链式散料提升机。
【背景技术】
[0002]目前链式散料提升机通过提升装置的一个循环往复的链条链斗系统将散货物料诸如煤炭、铁矿石等由储料仓提升至链式散料提升机顶部，再由卸料口将散货物料输送到其它输送装置上，完成整个物料提升、卸料、输送过程。
[0003]已有的链斗式提升机在提升取料过程中存在以下问题:首先如果链斗式提升机采用由上向下供料方式，这种供料方式供料点较高，不能满足如自卸车等卸料点低的设备供料;其次由于卸料方式采用重力或离心卸料，为保证卸料充分，卸料点布置受限。
[0004]中国发明专利CN102673947A和CN103508155A所公布的斗式提升机，CN105366278A所公布的链斗机的链斗，以及CN103183241A所公布的链斗式连续卸船机的挖掘取料头等虽然从结构和布置方式进行创新性改进漏料洒料问题和提升了取料效率，但还没有涉及到上述问题的解决方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种链式散料提升机，供料点低，取料充分，而且卸料点布置方便，卸料充分。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案:
[0007]本实用新型包括物料提升装置、机架、驱动轮、导向轮、驱动轮支承座、导向轮支承座、驱动轮动力装置、导向轮动力装置、驱动轮连接轴、导向轮连接轴、卸料口，机架作为整机的基础结构件，用于安装、支撑其他零部件;物料提升装置沿机架环形布置;两个驱动轮支承座分别安装在机架两侧的驱动轮支架上;两个驱动轮沿驱动轮连接轴的长度方向两侧对称布置;驱动轮动力装置安装在机架上端一侧，其输出轴与安装在驱动轮支承座上的驱动轮连接轴同轴心;两个导向轮支承座分别安装在机架两侧的导向轮支架上;两个导向轮沿导向轮连接轴的长度方向两侧对称布置;导向轮动力装置安装在机架上端，与驱动轮动力装置位于同一侧，其输出轴与安装在导向轮支承座上的导向轮连接轴同轴心；卸料口布置在机架顶部横梁中部的下方，夹在驱动轮支承座和导向轮支承座之间。
[0008]按上述方案，所述的物料提升装置包括链斗、直板滚子链、挡料板，两条直板滚子链对称布置在若干链斗的两侧，构成环形输料装置;挡料板固接在机架的结构支架上，且位于两侧驱动轮支架之间。
[0009]按上述方案，所述的链斗包括链斗侧板、链斗底板;两块链斗侧板沿L型的链斗底板的长度方向对称布置，构成一个顶部和前进方向敞开的链斗;链斗侧板上开有连接孔，用于与直板滚子链连接。
[0010]按上述方案，所述的物料提升装置包括刮板、直板滚子链、输料导板;两条直板滚子链对称布置在若干刮板的两侧，组成环形刮板输料装置;输料导板沿机架环形固接;刮板输料装置在输料导板的腔内运行，刮板和输料导板共同组成埋刮板式物料提升装置。
[0011]按上述方案，所述的机架包括结构支架、驱动轮支架、导向轮支架、接料槽、行走轨道、导向轨道，结构支架作为机架的基础构件，用于固接机架除自身之外的其他几个部件；驱动轮支架固接在结构支架的顶梁右下端，两个驱动轮支架沿结构支架的宽度方向两侧对称布置;导向轮支架固接在结构支架的顶梁左下端，其布置高度低于驱动轮支架布置的布置高度，两个导向轮支架沿结构支架的宽度方向两侧对称布置;接料槽固接在结构支架的最下端;行走轨道布置在接料槽的接料底板上，两条行走轨道沿结构支架的宽度方向对称布置;两条导向轨道对称布置在行走轨道的上方。
[0012]本实用新型的有益效果是链式散料提升机具有供料点低，取料充分，而且卸料点布置方便，卸料充分。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0014]图2为图1的右侧视图；
[0015]图3为图1的左侧视图。
[0016]图4为本实用新型机架结构示意图；
[0017]图5为图4的侧视图。
[0018]图6为本实用新型实施例一物料提升装置结构示意图。
[0019]图7为本实用新型链斗结构示意图；
[0020]图8为图7的侧视图。
[0021 ]图9为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0022]图10为图9的右侧视图；
[0023]图11为图9的左侧视图。
[0024]图12为本实用新型实施例二物料提升装置结构示意图。
[0025]图中:1.物料提升装置，2.机架，3.驱动轮，4.导向轮，5.驱动轮支承座，6.导向轮支承座，7.驱动轮动力装置，8.导向轮动力装置，9.驱动轮连接轴，10.导向轮连接轴，11.卸料口，12.结构支架，13.驱动轮支架，14.导向轮支架，15.接料槽，16.行走轨道，17.导向轨道，18.链斗，19.直板滚子链，20.挡料板，21.链斗侧板，22.链斗底板，23.刮板，24.输料导板。
【具体实施方式】
[0026]实施例一
[0027]如图1、图2、图3所示，链式散料提升机包括物料提升装置1、机架2、驱动轮3、导向轮4、驱动轮支承座5、导向轮支承座6、驱动轮动力装置7、导向轮动力装置8、驱动轮连接轴
9、导向轮连接轴10、卸料口 11。机架2作为整机的基础结构件，主要用于安装、支撑其他零部件，并且承载整机重量。物料提升装置I沿机架2环形布置，用来提升输送接料槽15的物料。两个驱动轮支承座5分别安装在机架2两侧的驱动轮支架13上，用于安装驱动轮连接轴9。两个驱动轮3沿驱动轮连接轴9的长度方向两侧对称布置，用于驱动物料提升装置I做循环提升运动;驱动轮动力装置7安装在机架2上端一侧，其输出轴与安装在驱动轮支承座5上的驱动轮连接轴9同轴心，当驱动轮动力装置7转动时，通过驱动轮连接轴9转动，带动安装在驱动轮连接轴9两侧的驱动轮3进行回转运动。两个导向轮支承座6分别安装在机架2两侧的导向轮支架上，用于安装导向轮连接轴1。两个导向轮4沿导向轮连接轴10的长度方向两侧对称布置，用于引导物料提升装置I以预定的轨迹运行，同时也能为物料提升装置I的直板滚子链19提供一定的张紧力，防止链条下垂。导向轮动力装置8安装在机架2上端，与驱动轮动力装置7位于同一侧，其输出轴与安装在导向轮支承座6上的导向轮连接轴10同轴心，当导向轮动力装置8转动时，通过导向轮连接轴10转动，带动安装在导向轮连接轴10两侧的导向轮4进行回转运动。卸料口 11布置在机架2顶部横梁中部的下方，夹在驱动轮支承座5和导向轮支承座6之间，用于卸载提升的物料。
[0028]如图4、图5所示，机架2包括结构支架12、驱动轮支架13、导向轮支架14、接料槽15、行走轨道16、导向轨道17。结构支架12作为机架2的基础构件，用于固接机架2除结构支架12之外的其他几个部件。驱动轮支架13固接在结构支架12的顶梁右下端，两个驱动轮支架13沿结构支架12的宽度方向两侧对称布置，用于安装驱动轮支承座5。导向轮支架14固接在结构支架12的顶梁左下端，其布置高度低于驱动轮支架13布置的高度，两个导向轮支架14(驱动轮支架13)沿结构支架12的宽度方向两侧对称布置，用于安装导向轮支承座6。接料槽15固接在结构支架12的最下端，用于承接卸载的物料。行走轨道16布置在接料槽15的接料底板上，两条行走轨道16沿结构支架12的宽度方向对称布置，当物料提升装置I工作时，其水平输料段置于接料槽15底部，通过设置行走轨道16，使水平输料段和物料的重力经滚子传递到底部横梁上，起到保护接料槽15底板的作用。两条导向轨道17对称布置在行走轨道16的上方，物料提升装置I的水平输料段在运行过程中，在物料阻力的作用下，直板滚子链19会脱离行走轨道16，通过设置导向轨道17，使滚子处于导向轨道17和运行轨道的包夹下，保证滚子始终在运行轨道上运行。
[0029]如图6所示，物料提升装置I包括链斗18、直板滚子链19、挡料板20。两条直板滚子链19对称布置在若干链斗18的两侧，组成环形输料装置。挡料板20固接在机架2的结构支架12上，且位于两侧驱动轮支架13之间，作用是物料提升装置I输送物料过程中，链斗18经过向上提升阶段进入水平输送阶段时，顶部的敞口会向内翻转90°，此时链斗18的敞口竖直向下，如果不设置挡料板20封住顶部敞口，物料在重力作用下洒落，造成物料未到达卸料口位置就提前卸料，影响物料输送效率。
[0030]如图7、图8所示，链斗18包括链斗侧板21、链斗底板22，两块链斗侧板21沿L型的链斗底板22的长度方向对称布置，构成一个顶部和前进方向敞开的链斗18，物料通过顶部敞口进入链斗18后被输送至卸料口 11，链斗侧板21上开有连接孔，用于与直板滚子链19连接。
[0031]实施例一中，链式散料提升机既能够直接放置在地面单独使用，也能够与其他装置配合使用。当链式散料提升机处于工作状态时，物料先被卸载到接料槽15内，物料提升装置I的水平段链斗18置于接料槽15底部，一部分物料通过其顶部敞口流入，同时在水平段链斗18运行过程中还能够利用链斗底板22从接料槽15的底板上继续挖取物料，增加链斗18的填充率，提高物料输送效率，物料在物料提升装置I的运行下被提升输送机架2顶部的卸料口 11位置，并在重力和离心力的作用下被卸出，完成物料的提升输送作业。
[0032]实施例二
[0033]如图9、图10和图11所示，链式散料提升机包括物料提升装置1、机架2、驱动轮3、导向轮4、驱动轮支承座5、导向轮支承座6、驱动轮动力装置7、导向轮动力装置8、驱动轮连接轴9、导向轮连接轴10、卸料口 11。机架2作为整机的基础结构件，用于安装、支撑其他零部件，并且承载整机重量。物料提升装置I沿机架2环形布置，用于提升输送接料槽15的物料。两个驱动轮支承座5分别安装在机架2两侧的驱动轮支架13上，用于安装驱动轮连接轴9。两个驱动轮3沿驱动轮连接轴9的长度方向两侧对称布置，用于驱动物料提升装置I做循环提升运动。驱动轮动力装置7安装在机架2上端一侧，其输出轴与安装在驱动轮支承座5上的驱动轮连接轴9同轴心，当驱动轮动力装置7转动时通过驱动轮连接轴9转动，带动安装在驱动轮连接轴9两侧的驱动轮3进行回转运动。两个导向轮支承座6分别安装在机架2两侧的导向轮支架上，用于安装导向轮连接轴10。两个导向轮4沿导向轮连接轴10的长度方向两侧对称布置，用于引导物料提升装置I以预定的轨迹运行，同时也能为物料提升装置I的直板滚子链19提供一定的张紧力，防止链条下垂。导向轮动力装置8安装在机架2上端，与驱动轮动力装置7位于同一侧，其输出轴与安装在导向轮支承座6上的导向轮连接轴10同轴心，当导向轮动力装置8转动时通过导向轮连接轴10转动，带动安装在导向轮连接轴10两侧的导向轮4进行回转运动。卸料口 11布置在机架2顶部横梁中部的下方，夹在驱动轮支承座5和导向轮支承座6之间，用于卸载提升的物料。
[0034]实施例二中，机架2、驱动轮3、导向轮4、驱动轮支承座5、导向轮支承座6、驱动轮动力装置7、导向轮动力装置8、驱动轮连接轴9、导向轮连接轴10、卸料口 11的结构与实施例一的机架2、驱动轮3、导向轮4、驱动轮支承座5、导向轮支承座6、驱动轮动力装置7、导向轮动力装置8、驱动轮连接轴9、导向轮连接轴1、卸料口 11相同。
[0035]如图12所示，物料提升装置I包括刮板23、直板滚子链19、输料导板24，两条直板滚子链19对称布置在若干刮板23的两侧，组成环形刮板输料装置，输料导板24沿机架2环形固接。刮板输料装置和输料导板24共同组成埋刮板式输送装置，刮板输料装置在输料导板24的腔内运行，利用物料内部的摩擦力带动物料运行，实现物料的转运提升。
[0036]实施例二中，链式散料提升机既能够直接放置在地面单独使用，也能够与其他装置配合使用。当链式散料提升机处于工作状态时，物料先被卸载到接料槽15内，物料提升装置I的水平段刮板23置于接料槽15底部，一部分物料通过输料导板24的顶部敞口流入，同时在水平段链斗运行过程中还能够利用刮板23从接料槽15的底板上继续挖取物料，增加物料提升装置I的物料填充率，提高物料输送效率，由于物料之间的固有摩擦力特性，在物料提升装置I的作用下，物料被提升输送到卸料口 11位置，并在重力和离心力的作用下被卸出，从而完成物料的提升输送作业。
【主权项】
1.一种链式散料提升机，其特征在于:包括物料提升装置(I)、机架(2)、驱动轮(3)、导向轮(4)、驱动轮支承座(5)、导向轮支承座(6)、驱动轮动力装置(7)、导向轮动力装置(8)、驱动轮连接轴(9)、导向轮连接轴(10)、卸料口( 11);机架(2)作为整机的基础结构件，用于安装、支撑其他零部件;物料提升装置(I)沿机架(2)环形布置，两个驱动轮支承座(5)分别安装在机架(2)两侧的驱动轮支架(13)上;两个驱动轮(3)沿驱动轮连接轴(9)的长度方向两侧对称布置;驱动轮动力装置(7)安装在机架(2)上端一侧，其输出轴与安装在驱动轮支承座(5)上的驱动轮连接轴(9)同轴心;两个导向轮支承座(6)分别安装在机架(2)两侧的导向轮支架(14)上;两个导向轮(4)沿导向轮连接轴(10)的长度方向两侧对称布置;导向轮动力装置(8)安装在机架(2)上端，与驱动轮动力装置(7)位于同一侧，其输出轴与安装在导向轮支承座(6)上的导向轮连接轴(10)同轴心；卸料口(11)布置在机架(2)顶部横梁中部的下方，夹在驱动轮支承座(5)和导向轮支承座(6)之间。2.根据权利要求1所述的链式散料提升机，其特征在于:所述的机架(2)包括结构支架(12)、驱动轮支架(13)、导向轮支架(14)、接料槽(15)、行走轨道(16)、导向轨道(17);结构支架(12)作为机架(2)的基础构件，驱动轮支架(13)固接在结构支架(12)的顶梁右下端，两个驱动轮支架(13)沿结构支架(12)的宽度方向两侧对称布置，用于安装驱动轮支承座(5);导向轮支架(14)固接在结构支架(12)的顶梁左下端，其布置高度低于驱动轮支架(13)布置的高度，两个导向轮支架(14)沿结构支架(12)的宽度方向两侧对称布置，用于安装导向轮支承座(6);接料槽(15)固接在结构支架(12)的最下端;行走轨道(16)布置在接料槽(15)的接料底板上，两条行走轨道(16)沿结构支架(12)的宽度方向对称布置;两条导向轨道(17)对称布置在行走轨道(16)的上方。3.根据权利要求1或2所述的链式散料提升机，其特征在于:所述的物料提升装置(I)包括链斗(18)、直板滚子链(19)、挡料板(20);两条直板滚子链(I9)对称布置在若干链斗(18)的两侧，构成环形输料装置;挡料板(20)固接在机架(2)的结构支架(12)上，且位于两侧驱动轮支架(13)之间。4.根据权利要求3所述的链式散料提升机，其特征在于:所述的链斗(18)包括链斗侧板(21)、链斗底板(22)，两块链斗侧板(21)沿L型的链斗底板(22)的长度方向对称布置，构成一个顶部和前进方向敞开的链斗(18)，链斗侧板(21)上开有连接孔，用于与直板滚子链(19)连接。5.根据权利要求1或2所述的链式散料提升机，其特征在于:所述的物料提升装置(I)包括刮板(23)、直板滚子链(19)、输料导板(24)，两条直板滚子链(19)对称布置在若干刮板(23)的两侧，构成环形刮板输料装置，输料导板(24)沿机架(2)环形固接;刮板输料装置在输料导板(24)的腔内运行。
【文档编号】B65G17/36GK205633893SQ201620424340
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】杨仲, 田颖辉, 韦浩, 王磊, 汪璞, 周亚运, 张海波, 金蕾, 任煊
【申请人】武汉开锐海洋起重技术有限公司