一种板链式垂直斗提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送提升设备技术领域，具体地说是一种板链式垂直斗提升机。
【背景技术】
[0002]由于各矿山、钢铁、水泥等诸多行业因生产等需要，需要将物料从地面或低处提升到高处，必须需要垂直提升设备，原来一般都是采用圆环链装结料斗，通过普通圆形光滑链轮转动提料，或者是通过胶带挂接料斗，通过上下光滑滚筒转动提升物料，这些常规设备在使用中经常出现的弊端较多，主要表现在，1.效率低下、浪费能源，由于老式产品上下皆是采用光滑式链轮或滚筒运行，所以在高速运行中经常出现打滑现象，这样就出现效率低下，高耗能的情况。2.易损快，维修难度大、维修生产成本高；由于老式产品的运行是通过链轮和环链之间的滑动摩擦来带动物料提升，轮链间接触面大，磨损很快。因而需经常更换运行部位的配件，在维修上由于老设备上用的皆是整体链轮或滚筒，若维修更换时需将上下机体整个传动运行部位擦掉后通过整体换新后才能修复。这样既费时费工，难度极大，而且整体更换成本过高。3.噪声大，污染重；由于老产品是通过轮链，或胶带和滚筒之间的滑动摩擦来带动物料，所以必需通过高速运转才能保证打滑少，才能将物料从下面运送到高处，这样就会造成运行时震动大，噪声高，容易扬尘，污染严重。
【发明内容】
[0003]鉴于常规产品在使用时出现的诸多弊端，本法明提出一种能够完全克服常规产品的弊端，并能完全替代常规产品的新型高效节能提升设备，即一种板链式垂直斗提升机。
[0004]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种板链式垂直斗提升机，包括上部装配，所述上部装配内设有驱动装置，所述上部装配的下端通过螺栓连接的方式固定有中部机壳，所述中部机壳为分段式连接，每段中部机壳的连接处均垫有石棉绳，采用分段式连接的方式能方便使用者安装和拆卸，在连接处采用石棉绳包裹隔断能防止灰尘外扬，减少环境污染，所述中部机壳的下端设有尾部装配，中部机壳内部设有由驱动装置带动的D型输送带，中部机壳的外侧面上设有中间支撑；所述上部装配包括上轴装配。
[0006]所述D型输送带包括输送链和通过螺栓连接的方式固定在输送链之间的料斗；所述料斗由输送链带动，料斗包括两个侧板和位于两个侧板之间的底板，所述侧板和底板形成纵断面为八边形的壳体，所述的两个侧板上均设有垫块，所述垫块上均设有用于将料斗固定在输送链上的螺栓孔，每侧垫板上的螺栓孔均为4个，垫板同时起到加强侧板强度的作用。
[0007]所述上部装配包括上部机壳，所述上部机壳上端设有止逆器支架，所述上轴装配位于止逆器支架内，所述上部机壳上端通过螺栓连接的方式固定有上罩，以便灵活拆装上罩。
[0008]所述上轴装配包括主轴，所述主轴的中部并排通过键连接的方式套有两个传动链轮，所述的两个传动链轮的左、右两侧均设有一个分别套在主轴上的骨架油封密封装置，所述的两个骨架油封密封装置的左、右侧均设有一个分别套在主轴上的轴承装配，所述主轴左端套有一个止逆器，主轴右端通过键连接的方式套有一个用于驱动主轴的双排传动大链轮。
[0009]所述传动链轮包括输送链轮轮毂和套在输送链轮轮毂上的输送轮轮齿，通过可分离式的结构连接的输送链轮轮毂和输送轮轮齿能降低维修成本，当容易磨损的输送轮轮齿需要更换时，只需更换输送轮轮齿。
[0010]所述尾部装配包括尾节机壳，所述尾节机壳上设有尾节侧门，尾节机壳中部横有尾轴装置，所述尾轴装置的左、右两端均设有与输送链配合的张紧架，所述张紧架上均套有用于保持张紧架张紧力的坠重架，所述坠重架的前端挂设有坠重块，通过调节坠重块的质量可改变张紧力的大小，使用灵活方便。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]1.运行平稳、提升高度大:由于采用高材质的板链和合金钢组合齿轮耦合式运行，运行物料抗拉承受能力是原设备的数倍之多，所以能够承受更高的提升性能，加之通过耦合滚动方式提升，所以运行极为平稳。
[0013]2.高效节能、经久耐用:由于采用齿轮耦合式运行，在运行中不出现打滑现象，能源有效率高，运行中所需动率在原有基础上大大减小，运行速度减慢，备品备件的使用寿命大大增长。
[0014]3.维修频率低，维修方便，大大降低备件及维修成本:由于运行速度可减慢，运行过程是通过耦合滚动式，磨损极小，加之板链轮片采用合金钢制成，运行部位的部件使用寿命是原来部件的5至6倍，所以平时很少需维修。在维修时也只要简单拆下上下齿片更换即可十分方便，所以可极大的降低人工和材料成本。
[0015]4.效率高、无噪声、无污染:该设备一改老产品的运行模式，从结构上更合理，运行平稳，无回料现象，整机承受能力增大，因而提升量在原来基础大大提高，提升效率是原来的1.5倍，由于耦合式滚动运行，运行速度可在原来基础减慢，无滑动现象，所以在运行几乎无噪声，无灰尘污染。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的主视图；
[0018]图2是本发明的左视图；
[0019]图3是本发明的输送链与料斗配合时的主视图；
[0020]图4是本发明的输送链与料斗配合时的右视图；
[0021]图5是本发明的料斗的主视图；
[0022]图6是图5中I的放大图；
[0023]图7是本发明的料斗的右视图；
[0024]图8是本发明的上部装配的主视图；
[0025]图9是本发明的上部装配的左视图；
[0026]图10是本发明的上部装配的俯视图；
[0027]图11是本发明的上轴装配的主视图；
[0028]图12是图11沿A-A线的断面图；
[0029]图13是本发明的输送链轮轮毂和输送轮轮齿配合时的左视图；
[0030]图14是图13沿B-B线的剖视图；
[0031]图15是本发明尾部装配的左视图；
[0032]图16是本发明尾部装配的主视图；
[0033]图17是图15沿F向的向视图；
[0034]图18是图15沿C-C的剖视图。
【具体实施方式】
[0035]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。