耐磨损板链提升机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨损板链提升机，该板链提升机的金属本体通过喷漆处理，该喷漆方法为：1)将金属本体置于碱液中浸泡以制得除油本体；2)将底漆涂刷于除油本体的表面上，然后干燥以形成底漆层；3)将面漆涂刷于底漆层的表面上，然后干燥以制得耐磨损板链提升机；其中，底漆含有醇酸树脂、五氯联苯、硬脂酸铝、丙烯酸纤维、丙二醇丁醚和松香；面漆含有聚氨酯乳液、聚乙烯蜡、纤维素醚、叔丁基过氧化氢、醋酸丁酯和沥青。该板链提升机具有优异的耐磨损性能。
【专利说明】
耐磨损板链提升机
技术领域
[0001] 本发明设及提升机，具体地，设及一种耐磨损板链提升机。
【背景技术】
[0002] 板链提升机普遍用于工业原料的输送，如用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物 料的输送。板链提升机提升机的主体结构由金属件加工而成，虽然金属件具有优异的力学 性能，但是经过长时间使用过后极其表面的保护层容易磨损，进而使得提升机的金属主体 受到腐蚀，从而使得板链提升机的力学性能的下降，有时甚至会造成防诱板链提升机提升 机的崩塌。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种耐磨损板链提升机，该板链提升机具有优异的耐磨损性 能。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种耐磨损板链提升机，板链提升机的金属本 体通过喷漆处理，该喷漆方法为：
[0005] 1)将金属本体置于碱液中浸泡W制得除油本体；
[0006] 2)将底漆涂刷于除油本体的表面上，然后干燥W形成底漆层；
[0007] 3)将面漆涂刷于底漆层的表面上，然后干燥W制得耐磨损板链提升机；
[000引其中，底漆含有醇酸树脂、五氯联苯、硬脂酸侣、丙締酸纤维、丙二醇下酸和松香； 面漆含有聚氨醋乳液、聚乙締蜡、纤维素酸、叔下基过氧化氨、醋酸下醋和渐青。
[0009] 优选地，在步骤1)中，碱液为强氧化钢水溶液、强氧化钟水溶液或者氨水溶液。
[0010] 优选地，在步骤1)中，浸泡至少满足W下条件:浸泡溫度为40-60°C，浸泡时间为 10-1 化。
[0011] 优选地，在底漆中，相对于100重量份的醇酸树脂，五氯联苯的含量为20-27重量 份，硬脂酸侣的含量为14-22重量份，丙締酸纤维的含量为8-16重量份，丙二醇下酸的含量 为50-62重量份，松香的含量为11-17重量份。
[0012] 优选地，干燥至少满足W下条件:干燥溫度为105-115°C，干燥时间为20-2化。
[0013] 优选地，在面漆中，相对于100重量份的聚氨醋乳液，聚乙締蜡的含量为56-78重量 份，纤维素酸的含量为18-27重量份，叔下基过氧化氨的含量为9-12重量份，醋酸下醋的含 量为33-40重量份，渐青的含量为8-15重量份。
[0014] 优选地，在步骤3)中，干燥至少满足W下条件:干燥溫度为70-85°C，干燥时间为 30-3 化。
[0015] 优选地，醇酸树脂的重均分子量为3500-5000,聚乙締蜡的重均分子量为7000- 1000 Oo
[0016] 通过上述技术方案，本发明中，底漆含有醇酸树脂、五氯联苯、硬脂酸侣、丙締酸纤 维、丙二醇下酸和松香;面漆含有聚氨醋乳液、聚乙締蜡、纤维素酸、叔下基过氧化氨、醋酸 下醋和渐青;通过底漆和面漆中的各组分的协同作用使得漆层稳定地附着于金属本体的表 面，同时能够起到保护金属本体的作用。
[0017] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0018] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0019] 本发明提供了一种耐磨损板链提升机，板链提升机的金属本体通过喷漆处理，该 喷漆方法为：
[0020] 1)将金属本体置于碱液中浸泡W制得除油本体；
[0021] 2)将底漆涂刷于除油本体的表面上，然后干燥W形成底漆层；
[0022] 3)将面漆涂刷于底漆层的表面上，然后干燥W制得耐磨损板链提升机；
[0023] 其中，底漆含有醇酸树脂、五氯联苯、硬脂酸侣、丙締酸纤维、丙二醇下酸和松香； 面漆含有聚氨醋乳液、聚乙締蜡、纤维素酸、叔下基过氧化氨、醋酸下醋和渐青。
[0024] 在本发明的步骤1)中，碱液的具体种类可W在宽的范围内选择，但是为了使得金 属本体表面的油污能够清除彻底进而使得底漆稳定地附着于金属本体的表面，优选地，在 步骤1)中，碱液为强氧化钢水溶液、强氧化钟水溶液或者氨水溶液。
[0025] 在本发明的步骤1)中，浸泡的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得金 属本体表面的油污能够清除彻底进而使得底漆稳定地附着于金属本体的表面，优选地，在 步骤1)中，浸泡至少满足W下条件:浸泡溫度为40-60°C，浸泡时间为10-1化。
[0026] 在本发明的步骤2)中，底漆的组分含量可W在宽的范围内选择，但是为了使得底 漆稳定地附着于金属本体的表面，优选地，在底漆中，相对于100重量份的醇酸树脂，五氯联 苯的含量为20-27重量份，硬脂酸侣的含量为14-22重量份，丙締酸纤维的含量为8-16重量 份，丙二醇下酸的含量为50-62重量份，松香的含量为11-17重量份。
[0027] 在本发明的步骤2)中，干燥的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得底 漆稳定地附着于金属本体的表面，优选地，干燥至少满足W下条件:干燥溫度为l〇5-115°C， 干燥时间为2〇-2化。
[0028] 在本发明的步骤3)中，面漆的组分含量可W在宽的范围内选择，但是为了使得面 漆稳定地附着于底漆层，优选地，在面漆中，相对于100重量份的聚氨醋乳液，聚乙締蜡的含 量为56-78重量份，纤维素酸的含量为18-27重量份，叔下基过氧化氨的含量为9-12重量份， 醋酸下醋的含量为33-40重量份，渐青的含量为8-15重量份。
[0029] 在本发明的步骤3)中，干燥的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得面 漆稳定地附着于底漆层，优选地，在步骤3)中，干燥至少满足W下条件:干燥溫度为70-85 。(：，干燥时间为30-3化。
[0030] 在本发明中，醇酸树脂W及聚乙締蜡的具体种类可W在宽的范围内选择，但是为 了使得底漆和面漆能够稳定地附着于金属本体的表面，优选地，醇酸树脂的重均分子量为 3500-5000,聚乙締蜡的重均分子量为7000-10000。
[0031 ] W下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0032]实施例1
[0033] I)将板链提升机的金属本体置于50°C的氨氧化钢水溶液中浸泡13hW制得除油本 体；
[0034] 2)将底漆涂刷于除油本体的表面上，然后于Iior下干燥24hW形成底漆层;其中， 底漆含有醇酸树脂(重均分子量为4000)、五氯联苯、硬脂酸侣、丙締酸纤维、丙二醇下酸和 松香，并且相对重量比依次为100:25:18:10:58:15;
[0035] 3)将面漆涂刷于底漆层的表面上，然后于75°C下干燥3祉W制得耐磨损板链提升 机Al;其中，面漆含有聚氨醋乳液、聚乙締蜡(重均分子量为9000)、纤维素酸、叔下基过氧化 氨、醋酸下醋和渐青，并且重量比依次为100:68:22:10:38:12。
[0036] 实施例2
[0037] 1)将板链提升机的金属本体置于40°C的氨氧化钢水溶液中浸泡IOhW制得除油本 体；
[0038] 2)将底漆涂刷于除油本体的表面上，然后于105°C下干燥20hW形成底漆层;其中， 底漆含有醇酸树脂(重均分子量为3500)、五氯联苯、硬脂酸侣、丙締酸纤维、丙二醇下酸和 松香，并且相对重量比依次为100:20:14:8:50:11;
[0039] 3)将面漆涂刷于底漆层的表面上，然后于70°C下干燥30hW制得耐磨损板链提升 机A2;其中，面漆含有聚氨醋乳液、聚乙締蜡(重均分子量为7000)、纤维素酸、叔下基过氧化 氨、醋酸下醋和渐青，并且重量比依次为100:56:18:9:33: 8。
[0040] 实施例3
[0041] 1)将板链提升机的金属本体置于60°C的氨氧化钢水溶液中浸泡15hW制得除油本 体；
[0042] 2)将底漆涂刷于除油本体的表面上，然后于115°C下干燥26hW形成底漆层;其中， 底漆含有醇酸树脂(重均分子量为5000)、五氯联苯、硬脂酸侣、丙締酸纤维、丙二醇下酸和 松香，并且相对重量比依次为100:27:22:16:62:17;
[0043] 3)将面漆涂刷于底漆层的表面上，然后于85°C下干燥35hW制得耐磨损板链提升 机A3;其中，面漆含有聚氨醋乳液、聚乙締蜡(重均分子量为10000)、纤维素酸、叔下基过氧 化氨、醋酸下醋和渐青，并且重量比依次为100:78:27:12:40:15。
[0044] 对比例1
[0045] 按照实施例1的方法进行制得耐磨损板链提升机BI,不同的是，底漆中不含有硬脂 酸侣。
[0046] 对比例2
[0047] 按照实施例1的方法进行制得耐磨损板链提升机B2,不同的是，底漆中不含有丙締 酸纤维。
[004引对比例3
[0049] 按照实施例1的方法进行制得耐磨损板链提升机B3,不同的是，底漆中不含有松 香。
[0050] 对比例4
[0051] 按照实施例1的方法进行制得耐磨损板链提升机B4,不同的是，面漆中不含有聚乙 締蜡。
[0化2] 对比例5
[0053] 按照实施例1的方法进行制得耐磨损板链提升机B5,不同的是，面漆中不含有纤维 素酸。
[0054] 对比例6
[0055] 按照实施例1的方法进行制得耐磨损板链提升机B6,不同的是，面漆中不含有渐 青。
[0化6] 检测例1
[0057]将上述板链提升机通过型号400#的砂纸对上述板链提升机的表面进行打磨化，然 后观察板链提升机的表面是否裸露出金属本体，具体结果见表1。
[0化引 表1 「nncol
[0060] 通过上述检测例可知，本发明提供的板链提升机具有优异的耐磨损的性能。
[0061] W上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可W对本发明的技术方案进行多种简单变型，运 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0062] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可W通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0063] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可W进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种耐磨损板链提升机，其特征在于，板链提升机的金属本体通过喷漆处理，所述喷 漆方法为： 1) 将所述金属本体置于碱液中浸泡以制得除油本体； 2) 将底漆涂刷于所述除油本体的表面上，然后干燥以形成底漆层； 3) 将面漆涂刷于所述底漆层的表面上，然后干燥以制得耐磨损板链提升机； 其中，所述底漆含有醇酸树脂、五氯联苯、硬脂酸铝、丙烯酸纤维、丙二醇丁醚和松香； 所述面漆含有聚氨酯乳液、聚乙烯蜡、纤维素醚、叔丁基过氧化氢、醋酸丁酯和沥青。2. 根据权利要求1所述的耐磨损板链提升机，其中，在步骤1)中，所述碱液为强氧化钠 水溶液、强氧化钾水溶液或者氨水溶液。3. 根据权利要求2所述的耐磨损板链提升机，其中，在步骤1)中，所述浸泡至少满足以 下条件:浸泡温度为40-60 °C，浸泡时间为10-15h。4. 根据权利要求1-3中任意一项所述的耐磨损板链提升机，其中，在所述底漆中，相对 于100重量份的所述醇酸树脂，所述五氯联苯的含量为20-27重量份，所述硬脂酸铝的含量 为14-22重量份，所述丙烯酸纤维的含量为8-16重量份，所述丙二醇丁醚的含量为50-62重 量份，所述松香的含量为11 _17重量份。5. 根据权利要求4所述的耐磨损板链提升机，其中，在步骤2)中，所述干燥至少满足以 下条件:干燥温度为1〇5-115°(：，干燥时间为2〇-2611。6. 根据权利要求5所述的耐磨损板链提升机，其中，在所述面漆中，相对于100重量份的 所述聚氨酯乳液，所述聚乙烯蜡的含量为56-78重量份，所述纤维素醚的含量为18-27重量 份，所述叔丁基过氧化氢的含量为9-12重量份，所述醋酸丁酯的含量为33-40重量份，所述 沥青的含量为8-15重量份。7. 根据权利要求6所述的耐磨损板链提升机，其中，在步骤3)中，所述干燥至少满足以 下条件:干燥温度为70-85 °C，干燥时间为30-35h。8. 根据权利要求5或6所述的耐磨损板链提升机，其中，所述醇酸树脂的重均分子量为 3500-5000,所述聚乙烯蜡的重均分子量为7000-10000。
【文档编号】C09D5/00GK105925154SQ201610288354
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】李开领, 贾真, 周勇
【申请人】芜湖市爱德运输机械有限公司