一种料斗结构以及斗式提升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料提升设备技术领域，特别是涉及一种料斗结构以及应用该料斗结构的斗式提升机。
【背景技术】
[0002]提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
[0003]现有技术中，提升机包括料斗，料斗把物料从下面的储藏中S起，随着输送带或链提升到顶部，料斗绕过顶轮后向下翻转并将物料倾入接受槽内。
[0004]在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:采用现有技术中的料斗，料斗绕过顶轮向下翻转卸料时，部分物料没有掉落到提升机的出料口，而是落到提升机内部，从而导致提升机的出料率较低，其中，出料率是指单位时间内提升机的出料效率。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种料斗结构以及斗式提升机，主要目的在于解决现有技术中斗式提升机的料斗在翻转卸料时的出料率较低的问题。
[0006]为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案:
[0007]—方面，本发明的实施例提供一种料斗结构，用于斗式提升机，包括:
[0008]料斗，所述料斗包括:导向部和用于将所述料斗安装在所述斗式提升机上的安装部;
[0009]所述导向部与所述安装部相对；
[0010]所述安装部包括安装平面，所述导向部包括导向平面，所述安装平面与所述导向平面呈锐角；
[0011]所述导向平面上设有导向结构，用于将洒向所述导向结构的物料导向至设定区域。
[0012]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]前述的料斗结构，所述导向结构包括挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板相对设置，且在所述导向平面上形成第一凹槽。
[0014]前述的料斗结构，所述导向结构包括设置于所述导向平面上的第二凹槽。
[0015]前述的料斗结构，还包括导板，设置于所述料斗的开口边沿，所述导板向所述料斗开口的内侧倾斜，所述导板用于在出料时将所述料斗内的物料导向至设定区域。
[0016]前述的料斗结构，所述安装平面设有安装孔，所述料斗通过所述安装孔安装于所述斗式提升机。
[0017]另一方面，本发明的实施例提供一种斗式提升机，包括机架和传动装置，所述斗式提升机还包括上述的任一种料斗结构，所述料斗的数量为多个；
[0018]所述机架的上端设有出料口，所述机架的下端设有进料口 ；
[0019]传动装置，设置于所述机架，所述传动装置与多个所述料斗驱动连接；
[0020]所述料斗用于受驱动运行至所述进料口时接收来自所述进料口的物料，或者用于受驱动运行至所述出料口时将所述料斗内的物料卸载至所述出料口，所述导向结构用于在所述料斗受驱动运行至所述出料口时接收其上方另一料斗内的物料并将所述物料卸载至所述出料口。
[0021]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0022]前述的斗式提升机，所述传动装置包括电机、主动轮、从动轮以及传送带，所述电机的输出轴与所述主动轮驱动连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述传送带驱动连接，所述传送带与所述料斗的安装部固定连接。
[0023]前述的斗式提升机，还包括传送带张紧装置，所述传送带张紧装置包括:
[0024]轴座，所述轴座设有轴孔，所述从动轮包括轮轴,所述轮轴可转动地安装于所述轴孔，所述轴座滑设于所述机架；
[0025]固定板，固设于所述机架,所述固定板水平设置；
[0026]张紧螺栓，竖直设置，所述张紧螺栓与所述固定板螺纹连接且穿过所述固定板，所述张紧螺栓与所述轴座螺纹连接。
[0027]前述的斗式提升机，所述机架设有定位导向槽，所述传送带张紧装置还包括导柱，所述导柱设置于所述轴座，所述导柱的一端伸入所述定位导向槽内，所述定位导向槽用于在宽度方向上对所述导柱定位，所述定位导向槽用于在长度方向上对所述导柱导向，所述轴座通过所述导柱和所述定位导向槽滑设于所述机架。
[0028]前述的斗式提升机，所述传送带张紧装置还包括导杆，所述导杆竖直设置，所述导杆固定安装于所述机架，所述轴座设有贯穿的导向孔，所述导杆穿过所述导向孔，所述轴座通过所述导向孔滑设于所述导杆。
[0029]借由上述技术方案，本发明料斗以及斗式提升机至少具有下列优点:
[0030]因为料斗包括导向部和安装部，料斗通过安装部安装于斗式提升机，当料斗在传动装置的带动下运动至斗式提升机的出料口位置并翻转卸料时，料斗内的部分物料在惯性力的作用下甩落到出料口并从出料口滑出，料斗内的另外一部分物料在自身重力的作用下从料口掉落到其下方另一个料斗的导向结构上，该导向结构可以将洒落到其上的物料导向至斗式提升机的出料口，从而实现了物料的二次卸料，料斗在翻转卸料时的出料率较高。
[0031]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0032]图1是本发明的实施例提供的一种料斗的立体结构示意图；
[0033]图2是本发明的实施例提供的另一种料斗的平面结构示意图；
[0034]图3是本发明的实施例提供的一种斗式提升机的透视图；
[0035]图4是图3中A处的放大结构示意图；
[0036]图5是本发明的实施例提供的另一种斗式提升机的透视图；
[0037]图6是本发明的实施例提供的一种传送带张紧装置的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0039]如图1和图2所示，本发明的一个实施例提出的一种料斗结构，用于斗式提升机。料斗结构包括料斗10，料斗10包括安装部2和导向部3，料斗10通过安装部2安装于外部设备。导向部3与安装部2相对设置，此处的“相对设置”是指安装部2与导向部3两者之间面对面设置。安装部2包括安装平面(图中未标示)，导向部3包括导向平面31，安装平面与导向平面31两者之间呈锐角。使得安装平面与导向平面31两者之间的角度不至于过大而导致料斗10无法进料。
[0040]导向平面31上设有导向结构(图中未标示)，用于将洒向导向结构上的物料导向至设定区域。具体地，当将料斗10安装于斗式提升机上时，导向结构可以把物料导向至斗式提升机的出料口。
[0041]其中，通过设置的导向结构，该导向结构可以为斗式提升机内的物料导向，并将洒向导向结构的物料导向至设定区域，从而起到二次卸料的技术效果，使得斗式提升机的出料率较高。
[0042]进一步的，如图1所示，在一个实施例中，安装部2和导向部3两者均呈板状。进一步的，安装部2和导向部3该两块面板一体成型。
[0043]进一步的，为了实现上述导向结构的功能，如图1和图2所示，本发明还提供如下的实施方式:导向结构包括挡板5，挡板5的数量为两个，两个挡板5相对设置，且在导向平面31上形成第一凹槽(图中未标示)。其中，挡板5是两个独立的部件，两个挡板5突出导向平面31的上表面，两个挡板5与导向平面31共同围成上述的第一凹槽。该第一凹槽为导向槽，第一凹槽可以为洒落到其上的物料导向，并物料导向至设定区域。
[0044]当然，导向结构不限于本实施例的设置，在另一实施例中，导向结构包括设置于导向平面31上的第二凹槽。该第二凹槽为直接在导向平面31上向内凹陷而成，该第二凹槽也为导向槽，第二凹槽可以为洒落到其上的物料导向，并物料导向至设定区域。
[0045]进一步的，为了在料斗10卸料时为料斗10内的物料导向，使物料从料斗10内有序滑出至斗式提升机的出料口 71，如图1所示，本发明还提供如下的实施方式:前述的料斗10还包括导板6,导板6设置于料斗10的开口边沿,导板6向料斗开口的内侧倾斜,导板6用于出料时将料斗10内的物料沿预设的方向导向至斗式提升机的出料口 71，从而使料斗10内的物料在出料时能够得到有力的控制，防止物料在出料时被甩落到其它位置。
[0046]进一步的，如图1所示，安装平面设有安装孔21，料斗10通过安装孔21安装于斗式提升机。具体的，外部螺栓穿过安装平面的安装孔21，并将料斗10固定安装于斗式提升机。
[0047]如图3和图5所示，本发明的实施例还提供一种斗式提升机，包括机架7、传动装置以及上述的任意一种料斗结构，料斗10的数量