为多个。
[0048]机架I的上端设有出料口 71，机架7的下端设有进料口 72。
[0049]传动装置设置于机架7，传动装置与多个料斗10驱动连接，具体的，在一个实施例中，传动装置可以驱动多个料斗10在进料口 72与出料口 71之间来回循环运动。
[0050]如图3所示，料斗10用于受驱动运行至进料口 72时接收来自进料口 72的物料，或者用于受驱动运行至出料口 71时将料斗10内的物料卸载至出料口 71，导向结构用于在料斗10受驱动运行至出料口 71时接收其上方另一料斗10内的物料并将物料卸载至出料口 71。具体地，当料斗10运行至进料口 72时，物料从进料口 72流入到料斗10内；当料斗10运行到出料口 71时，料斗10翻转卸料，一部分物料从料斗10内滑落到出料口 71，并从出料口 71滑出，另外一部分物料掉落到其下方料斗10的导向结构上，并通过导向结构流入到出料口 71。
[0051]进一步的，为了实现上述传动装置的功能，如图3所示，本发明还提供如下的实施方式:传动装置包括电机81、主动轮82、从动轮83以及传送带84，电机81的输出轴与主动轮82驱动连接，主动轮82与从动轮83通过传送带84驱动连接，传送带84与料斗10的安装部2固定连接。具体地，启动电机81时，电机81带动主动轮82旋转，主动轮82通过传送带84驱动从动轮83旋转,传送带84带动上述的多个料斗10随着一起旋转。具体地，机架7内部设有传输通道，进料口 72和出料口 71均连通该传输通道，料斗10随传送带84在传输通道内旋转。在一个实施例中，料斗10按照相同的间距依次安装于传送带84上，料斗10随传送带84 —起旋转并依次经过进料口 72和出料口 71，并再次旋转至进料口 72位置。料斗10在进料口 72和出料口 71间不断的循环旋转。
[0052]进一步的，在本实施例中，如图3所示，主动轮82设置于机架7的上端，从动轮83设置于机架7的下端，斗式提升机的进料口 72和出料口 71分别位于传送带84的两侧。
[0053]其中，当料斗10随传送带84绕过顶端的主动轮82时，料斗10翻转卸料，此时料斗10内位于外侧的物料的加速度较大，该部分物料的惯性也较大，从而该部分物料在自身惯性的作用下被向外甩出，并沿导板6滑落到斗式提升机的出料口 71 ;其中，位于料斗10内侧的物料的加速度较小，其惯性也较小，该部分物料受自身重力的影响较大，并在自身重力的作用下往下掉落到下方料斗10的导向结构上，当料斗10不断往下运动，导向结构也不断向下倾斜，直至导向结构上的物料沿导向结构滑落到出料口 71，并从出料口 71滑出。其中，相对于现有技术，料斗10上的导向结构可以为物料二次卸料，防止物料掉落到斗式提升机内，从而提高了斗式提升机的物料出料率。
[0054]进一步的，为了防止上述的传送带84在长时间运转后发生松弛和打滑，如图3所示，本发明还提供如下的实施方式:前述的斗式提升机还包括传送带张紧装置，该传送带张紧装置可以对主动轮82和从动轮83之间的间距进行调节，以使传送带84能够时刻保持张紧状态。其中，如图4所示，传送带张紧装置包括轴座91、固定板92和张紧螺栓93。
[0055]轴座91设有轴孔，从动轮83包括轮轴831，轮轴831可转动地安装于轴孔，轴座91滑设于机架7。其中，从动轮83通过轮轴831安装于轴座91，轴座91在机架7上滑动时，轴座91带动从动轮83 —起在机架7上滑动。
[0056]固定板92固设于机架7，固定板92水平设置。
[0057]张紧螺栓93竖直设置，张紧螺栓93与固定板92螺纹连接且穿过固定板92，张紧螺栓93与轴座91螺纹连接。其中，由于固定板92固定于机架7，拧动张紧螺栓93时，张紧螺栓93可带动轴座91 一起上下运动，从而从动轮83也随轴座91 一起移动，并达到对传送带84的张紧力的控制。
[0058]进一步的，为了对轴座91在机架上的滑动导向，如图4所示，本发明还提供如下的实施方式:机架设有定位导向槽73，传送带张紧装置还包括导柱94，导柱94设置于轴座91,以使导柱94与轴座91形成一个整体。导柱94的一端伸入定位导向槽73内，定位导向槽73用于在宽度方向上对导柱94定位,定位导向槽73用于在长度方向上对导柱94导向，轴座91通过导柱94和定位导向槽73滑设于机架。其中，定位导向槽73可以为轴座91的滑动导向，提高了轴座91的滑动精确度，能够有效防止轴座91在滑动的过程中发生偏斜。
[0059]进一步的，为了对轴座91在机架上的滑动导向，如图6所示，本发明还提供如下的实施方式:传送带张紧装置还包括导杆95，导杆95竖直设置，导杆95固定安装于机架，轴座91设有贯穿的导向孔，导杆95穿过导向孔，轴座91通过导向孔滑设于导杆95。其中，轴座91可沿导杆95上下滑动，导杆95可以为轴座91导向，能够有效防止轴座91在滑动的过程中发生偏斜。
[0060]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种料斗结构，用于斗式提升机，其特征在于，包括: 料斗，所述料斗包括:导向部和用于将所述料斗安装在所述斗式提升机上的安装部； 所述导向部与所述安装部相对； 所述安装部包括安装平面，所述导向部包括导向平面，所述安装平面与所述导向平面呈锐角； 所述导向平面上设有导向结构，用于将洒向所述导向结构的物料导向至设定区域。2.如权利要求1所述的料斗结构，其特征在于，所述导向结构包括挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板相对设置，且在所述导向平面上形成第一凹槽。3.如权利要求1所述的料斗结构，其特征在于，所述导向结构包括设置于所述导向平面上的第二凹槽。4.如权利要求1所述的料斗结构，其特征在于，还包括导板，设置于所述料斗的开口边沿，所述导板向所述料斗开口的内侧倾斜，所述导板用于在出料时将所述料斗内的物料导向至设定区域。5.如权利要求1所述的料斗结构，其特征在于，所述安装平面设有安装孔，所述料斗通过所述安装孔安装于所述斗式提升机。6.一种斗式提升机，包括机架和传动装置，其特征在于，所述斗式提升机还包括如权利要求I至5任一项所述的料斗结构，所述料斗的数量为多个； 所述机架的上端设有出料口，所述机架的下端设有进料口 ； 传动装置，设置于所述机架，所述传动装置与多个所述料斗驱动连接； 所述料斗用于受驱动运行至所述进料口时接收来自所述进料口的物料，或者用于受驱动运行至所述出料口时将所述料斗内的物料卸载至所述出料口，所述导向结构用于在所述料斗受驱动运行至所述出料口时接收其上方另一料斗内的物料并将所述物料卸载至所述出料口。7.如权利要求6所述的斗式提升机，其特征在于，所述传动装置包括电机、主动轮、从动轮以及传送带，所述电机的输出轴与所述主动轮驱动连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述传送带驱动连接，所述传送带与所述料斗的安装部固定连接。8.如权利要求7所述的斗式提升机，其特征在于，还包括传送带张紧装置，所述传送带张紧装置包括: 轴座，所述轴座设有轴孔，所述从动轮包括轮轴，所述轮轴可转动地安装于所述轴孔，所述轴座滑设于所述机架； 固定板，固设于所述机架，所述固定板水平设置； 张紧螺栓，竖直设置，所述张紧螺栓与所述固定板螺纹连接且穿过所述固定板，所述张紧螺栓与所述轴座螺纹连接。9.如权利要求8所述的斗式提升机，其特征在于，所述机架设有定位导向槽，所述传送带张紧装置还包括导柱，所述导柱设置于所述轴座，所述导柱的一端伸入所述定位导向槽内，所述定位导向槽用于在宽度方向上对所述导柱定位，所述定位导向槽用于在长度方向上对所述导柱导向，所述轴座通过所述导柱和所述定位导向槽滑设于所述机架。10.如权利要求8所述的斗式提升机，其特征在于，所述传送带张紧装置还包括导杆，所述导杆竖直设置，所述导杆固定安装于所述机架，所述轴座设有贯穿的导向孔，所述导杆穿过所述导向孔，所述轴座通过所述导向孔滑设于所述导杆。
【专利摘要】本发明是关于一种料斗结构以及斗式提升机，涉及物料提升设备技术领域，主要目的在于解决现有技术中提升机的料斗在翻转卸料时的出料率较低的问题。主要采用的技术方案为：料斗结构，用于斗式提升机，包括料斗，料斗包括导向部和用于将料斗安装在斗式提升机上的安装部；导向部与安装部相对；安装部包括安装平面，导向部包括导向平面，安装平面与导向平面呈锐角；导向平面上设有导向结构，用于将洒向导向结构的物料导向至设定区域。本发明实施例提供的料斗结构主要用于斗式提升机。
【IPC分类】B65G17/36, B65G17/12
【公开号】CN105083857
【申请号】CN201410392279
【发明人】王国峰, 王天佐, 王赫, 王宇
【申请人】石河子开发区天佐种子机械有限责任公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年8月12日