一种耐热型钢丝绳芯输送带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及输送带技术领域，特别是涉及一种耐热型钢丝绳芯输送带。
【背景技术】
[0002] 耐热型钢丝绳芯输送带广泛用于钢铁、炼焦、矿山等重工行业，主要在高温、长距 离、高速度、大负荷连续作业场合下工作。工作环境温度通常在150°c左右，在此环境下还要 有良好的物理性能及粘合性能。目前传统的以SBR为主，但在150°C高温下性能迅速下降， 表面硬化，弹性变差，寿命一般仅为1个月；近几年新研制的以EPDM为主体材料的输送带覆 盖胶配方，虽耐热性能提高，但其与钢丝绳芯的粘合性能极差，需添加一层以NR/SBR/CR并 用的粘合芯，但其生产工艺复杂，且易起泡，进而缩短输送带的使用寿命，从而限制了该输 送带的广泛使用。
[0003] 随着钢铁、炼焦、矿山等重工行业对耐热输送带质量和产品耐久性要求越来越高， 选择合适的橡胶材料，满足耐高温要求，这已成为输送带行业中急需解决而仍未能有效解 决的一个技术问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够提高其使用寿 命的耐热型钢丝绳芯输送带。
[0005] 为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种耐热型钢丝绳芯输送带，其特征 在于，组份和质量份数如下：
[0006] ΡΘΕ 10峨； 硬月旨酸 1~ 3份；
[0007] 中超耐磨炉黑 2 0: ~ 4 0份; 高耐磨炉黑 40 - 60份;： 石蜡油 20 ~ 35份， 曱基丙晞酸辞 15~30份; 过氧化二异丙苯. 3 ~ 5份; 三择曱基丙坑三曱基丙稀'酸醋 0. 5~2. 5份。
[0008] 本发明的组分配比原理为：
[0009] (1)本发明主要组分POE是乙烯和辛烯的共聚物，它为饱和结构，采用限定几何构 型技术使得认为控制分子链，茂金属催化剂使得POE具有很窄的相对分子质量；耐高温、耐 臭氧、耐天候性能优异，但POE本身自粘性和互粘性差，加工性能差，通过添加甲基丙烯酸 盐对POE进行改性，保持了 POE的优点，同时具有强度高、弹性好、粘合强度高等优点； [0010] ⑵输送带要求具有较高的拉伸强度和良好的耐磨耗性能，才能保证产品在高温 环境中长久使用；POE中需加入补强剂来提高胶料的拉伸性能和耐磨耗性能；本发明在组 分中选用中超耐磨炉黑与高耐磨炉黑并用，以提高输送带的综合性能。
[0011] 本发明的有益效果在于：
[0012] (1)甲基丙烯酸锌改性POE橡胶，生成的交联键是离子键，离子键的形成大大提高 了界面结合力，从而赋予胶料较高的拉伸强度和撕裂强度以及优异的耐高温性能；
[0013] (2)甲基丙烯酸锌可作为过氧化物硫化橡胶的交联剂，增大交联密度，提高弹性； 增加橡胶与骨架材料钢丝绳芯之间的粘合性能，减少了粘合芯的使用；
[0014] (3)甲基丙烯酸锌改性POE橡胶后，可增加胶料的自粘性，从而改善POE的加工性 能。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016] 实施例1 :
[0017] 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下：
[0018] POE (8150) IQQ 份； 硬脂酸 1份； 中超耐磨炉黑（N220 ) 35份 高耐磨炉黑（N33O) 4〇份 石蜡油2280 25 #; 甲基丙烯酸锌 20#; 过氧化二异丙苯（DCP ) 3份:： 三羟曱基丙烷三曱基丙烯酸酯（TMPTMA) 2. 5份； 合计 226.5
[0019] 根据实施例1提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定：
[0020] 15(TC X96h 后的 H 抽出力：97N/mm
[0021] 常态下的物理性能如下：
[0022] 硬度 71 拉伸强度 20. 8 MPa 扯断伸长率 453 % 撕裂强度 35 I N/mffl
[0023] 实施例2 :
[0024] 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下：
[0025] POE (815 0 ) 1 娜僚;. 硬脂酸 1份， 中超耐磨炉黑（N220 ) 20份， 高耐磨炉黑（N330 ) 60份, 石蜡油228G 35儉； 甲基丙烯酸锌 15#; 过氧化二异丙苯（) 5份; 三羟曱基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPTMA) 0· 5份; 合计 2 3:6. 5
[0026] 根据实施例2提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定：
[0027] 150°C X96h 后的 H 抽出力：95N/mm
[0028] 常态下的物理性能如下：
[0029] 硬度 72 拉伸强度 21 5 MPa 扯断伸长率 422 % 撕裂强度 33... _5 N/mm.
[0030] 实施例3 :
[0031] 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下：
[0032] BOE ( 8150 ) 100 份； 硬脂酸 3份；
[0033] 中超耐磨炉黑（N220 ) 40份; 高耐磨炉黑（N330 ) 45份; 石罐濟22卵 20 #; 曱基丙烯酸锌 30份; 过氧化二异丙苯（DCP ) 3份， 三羟曱基丙烷三曱基丙烯酸酯（TMPTMA) 2 5份 合计 2:43. 5
[0034] 根据实施例3提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定：
[0035] 150°C X96h 后的 H 抽出力：102N/mm
[0036] 常态下的物理性能如下：
[0037] 硬度 74: 拉伸强度 23:,1 MPa 扯断伸长率 497 % 撕裂强度 3 6:,、8 M /腿·
[0038] 实施例4 :
[0039] 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下：
[0040] POE (8 丨 50) Π )0 份； 硬脂酸 2份； 中超耐磨炉黑（N22O) 30份; 高耐磨炉黑（Ν330 ) 40份, 石蜡油2280 20份； 曱基丙烯酸锌 25份；
[0041] 过氧化二异丙苯（DCP ) 3. 5份; 三羟曱基丙烷三曱基丙晞酸酯（TMPTMA ) 2份; 合计 22.2. 5
[0042] 根据实施例4提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定：
[0043] 150°C X96h 后的 H 抽出力：105N/mm
[0044] 常态下的物理性能如下：
[0045] 硬度 72 拉伸强度 21. 9 MPa 扯断伸长率 482 % 撕裂强度 36... 3 N/mffi.
[0046] 实施例5 :
[0047] 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下：
[0048] POE ( 8150 ) I M 份； 硬脂酸 2儉； 中超耐磨炉黑（Ν220 ) 25份； 高耐磨炉黑（Ν330 ) 55份; 石蜡油228G 30份； 曱基丙烯酸锌 25份， 过氧化二异丙苯（DCP) 4份; 三羟曱基丙烷三曱基丙烯酸酯（TMPTMA ): 2份, 合计 2?
[0049] 根据实施例5提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定：
[0050] 150°C X96h 后的 H 抽出力：104N/mm
[0051] 常态下的物理性能如下：
[0052] 硬度 71 拉伸藤度 22,1 IPa 扯断伸长率 463 % 撕裂强度 35. 7 M/mm
[0053] 上述实施例1~5中使用的各组分的来源如下：
[0054] POB ( 8150 ) 美国陶氏化学公司 中超碌磨炉黑（ N2;20 ) 龙星化工股份有限公司 高耐磨炉黑(N330 ) 龙星化工股份有限公司 石蜡油2MU 美国太阳石油公司； 甲基丙烯酸锌 西安有机化工厂 过氧化二异丙苯（DCP ) 阿克苏诺贝尔化学品有限公句
[0055] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种耐热型钢丝绳芯输送带，其特征在于，组份和质量份数如下： POE 100 份； 硬月旨酸 1~3份； 中龜耐磨炉黑 2 0 ~ 4 0份； 高耐磨炉黑 40:- 60份； 石蜡油 20 - 35份， 甲基丙婦酸辞 15 ~ 30份， 过氧化二异丙苯 3 ~ .5份； 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 ：0. 5 - 2, 5份。2. 根据权利要求1所述的一种耐热型钢丝绳芯输送带，其特征在于其性能指标参数 为：硬度为71~74度，拉伸强度大于20. 8~23.IMPa，扯断伸长率为422 %~497%， 150°C*96h老化后与钢丝绳芯之间的H抽出力为95~105N/mm。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热型钢丝绳芯输送带，其组分和质量份数为：POE？100份，硬脂酸1～3份，中超耐磨炉黑20～40份，高耐磨炉黑40～60份，石蜡油20～35份，甲基丙烯酸锌15～30份，过氧化二异丙苯3～5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～2.5份；本发明提供的耐热型钢丝绳芯输送带，其性能及耐热性大大提高，进而减缓输送带因长期长距离、高速度、大负荷连续作业下而导致的降解、碳化、龟裂、带体鼓泡、带体与骨架脱层等，从而延长使用寿命。
【IPC分类】C08L51/06, C08K5/09, C08F255/02, B65G15/36, C08K3/04, C08F220/06
【公开号】CN105083853
【申请号】CN201510467741
【发明人】朱峰, 陈巧娜
【申请人】天津中和胶业股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月31日