钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，包括烟雾收集输送组件和烟雾净化组件，所述的烟雾收集输送组件包括输送风管、风机轴、设置在风机轴左端的驱动电机、和等间距间隔设置在风机轴上的风叶，与风机轴右端对应的输送风管为出风口，所述的输送风管下部开设有多个进风孔；所述的烟雾净化组件包括壳体、设置在壳体内腔的滤芯、喷淋组件、设置在壳体顶部的排气口和设置在壳体底部的排污管。本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过在风机轴上间隔设置多个风叶，从而达到多点均匀吸风的效果，避免了大排量的负压吸风，也能够避免对锌锅内的热量的过度吸收散热，能够有效的降低了对锌锅持续加热的能量消耗。
【专利说明】
钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件
技术领域
[0001]本实用新型属于气体净化技术领域，具体涉及一种钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件。
【背景技术】
[0002]在钢丝生产过程中，对钢丝进行镀锌处理过程中，会产生大量的刺激性有害气体，如果长时间任其排放在车间内部，很容易对生产车间的环境造成恶劣影响，严重的对其身体造成伤害，然而，现有的对于烟雾的收集和处理，多采用的是负压风机进行气体的收集，在进行处理，由于锌锅体积较大，负压风机进行收集气体导致局部风力大，效率低，而且导致锌锅上部产生较大的吸力，散热较快，造成锌锅需要持续不断的加热。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，能够均匀收集附近烟雾，并输送能力强的钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件。
[0004]为达到上述目的所采取的技术方案是:
[0005]—种钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，包括烟雾收集输送组件和烟雾净化组件，所述的烟雾收集输送组件包括横向设置的输送风管、设置在输送风管中的风机轴、设置在风机轴左端的驱动电机、和等间距间隔设置在风机轴上的风叶，与风机轴右端对应的输送风管为出风口，所述的输送风管下部开设有多个进风孔;所述的烟雾净化组件包括壳体、设置在壳体内腔的滤芯、喷淋组件、设置在壳体顶部的排气口和设置在壳体底部的排污管，所述的输送风管的出风口与壳体下部侧壁连通。
[0006]所述的壳体内设置有I?3道滤芯，所述的滤芯呈圆锥状，所述的喷淋组件包括水管和设置在各道滤芯上部的喷管。
[0007]所述的壳体底部设置有呈圆锥状的导流板。
[0008]所述的输送风管与烟雾净化组件的壳体相切。
[0009]所述的滤芯的材质为尼龙纤维。
[0010]与出风口对应的风机轴上通过轴承套设有支撑架，支撑架与输送风管内壁固定连接，所述的驱动电机与风机轴之间通过联轴器连接。
[0011 ]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0012]本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过在风机轴上间隔设置多个风叶，从而达到多点均匀吸风的效果，避免了大排量的负压吸风，同时，本申请也能够避免对锌锅内的热量的过度吸收散热，能够有效的降低了对锌锅持续加热的能量消耗，本申请能够有效的改善车间的工作环境，避免工人长期受到有害气体的伤害。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1中的A-A向结构示意图。
[0015]图中序号:I为输送风管、2为风机轴、3为驱动电机、4为风叶、5为联轴器、6为进风孔、7为壳体、8为滤芯、9为排气口、10为排污管、11为水管、12为喷管、13为导流板、14为支撑架。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0017]参见图1和图2，本实用新型一种钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，包括烟雾收集输送组件和烟雾净化组件，所述的烟雾收集输送组件包括横向设置的输送风管1、设置在输送风管I中的风机轴2、设置在风机轴2左端的驱动电机3、和等间距间隔设置在风机轴2上的风叶4，与风机轴2右端对应的输送风管为出风口，所述的输送风管I下部开设有多个进风孔6;所述的烟雾净化组件包括壳体7、设置在壳体7内腔的滤芯8、喷淋组件、设置在壳体顶部的排气口 9和设置在壳体底部的排污管10，所述的输送风管I的出风口与壳体7下部侧壁连通。
[0018]所述的壳体7内设置有I?3道滤芯8，所述的滤芯8呈圆锥状，所述的喷淋组件包括水管11和设置在各道滤芯8上部的喷管12，所述的壳体底部设置有呈圆锥状的导流板13，所述的输送风管I与烟雾净化组件的壳体7相切，所述的滤芯8的材质为尼龙纤维，与出风口对应的风机轴2上通过轴承套设有支撑架14，支撑架14与输送风管I内壁固定连接，所述的驱动电机3与风机轴2之间通过联轴器5连接。
[0019]本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过在风机轴上间隔设置多个风叶，从而达到多点均匀吸风的效果，避免了大排量的负压吸风，同时，本申请也能够避免对锌锅内的热量的过度吸收散热，能够有效的降低了对锌锅持续加热的能量消耗，本申请能够有效的改善车间的工作环境，避免工人长期受到有害气体的伤害。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，其特征在于:包括烟雾收集输送组件和烟雾净化组件，所述的烟雾收集输送组件包括横向设置的输送风管、设置在输送风管中的风机轴、设置在风机轴左端的驱动电机、和等间距间隔设置在风机轴上的风叶，与风机轴右端对应的输送风管为出风口，所述的输送风管下部开设有多个进风孔;所述的烟雾净化组件包括壳体、设置在壳体内腔的滤芯、喷淋组件、设置在壳体顶部的排气口和设置在壳体底部的排污管，所述的输送风管的出风口与壳体下部侧壁连通。2.根据权利要求1所述的钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，其特征在于:所述的壳体内设置有I?3道滤芯，所述的滤芯呈圆锥状，所述的喷淋组件包括水管和设置在各道滤芯上部的喷管。3.根据权利要求1所述的钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，其特征在于:所述的壳体底部设置有呈圆锥状的导流板。4.根据权利要求1所述的钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，其特征在于:所述的输送风管与烟雾净化组件的壳体相切。5.根据权利要求1所述的钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，其特征在于:所述的滤芯的材质为尼龙纤维。6.根据权利要求1所述的钢丝热镀槽体烟雾输送净化组件，其特征在于:与出风口对应的风机轴上通过轴承套设有支撑架，支撑架与输送风管内壁固定连接，所述的驱动电机与风机轴之间通过联轴器连接。
【文档编号】B01D50/00GK205517096SQ201620299164
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】叶欣聪, 焦宗保, 赵文博
【申请人】巩义市恒星金属制品有限公司