专利名称：钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种消磁方法和装置，尤其涉及一种钢丝内衬输送带消磁方法及
>J-U ρ α装直。
背景技术：
某企业的高速输送带机组均采用的是厚度达26. 1mm、宽度达1600mm的超强度钢丝内衬输送带。输送带中密布排列的每股钢丝绳直径达8. 1mm，输送带承运载重大，是世界上最先进的散矿料运输线之一。钢丝输送带由于受除铁器的大功率电磁铁影响，磁化现象非常严重。中国专利200910053944. 4公开了一种输送带多极磁辊异步消磁装置，该消 磁装置采用多极磁辊的机械消磁，但是对于密布排列每股钢丝绳直径达8. Imm的钢丝内衬输送带经常还会出现不尽人意之处，主要是I)现有的消磁辊磁强度已经达到最大值，无法再进一步提高；2)由于输送带中的钢丝密集度高，现有单面消磁辊“穿透力”不够，使得钢丝输送带中剩磁指数经常很高。所以钢丝内衬输送带还达不到最佳的消磁效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法和装置，该双磁辊消磁方法和装置采用穿透输送带的交变磁场，钢丝内衬输送带消磁效果明显。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法，将两根消磁辊分别位于钢丝内衬输送带的上方和下方，所述消磁辊为异极相邻的多磁极磁辊，并且两根消磁辊直径相同，磁极数相同，磁密度也相同，两根消磁棍同步同速，相向旋转，同步转动时两根消磁棍异极相对；钢丝内衬输送带在移动运行中。所述两根消磁辊安装于输送带的末端转向辊处，在两根消磁辊前方装有二个夹平辊，输送带被夹平辊整平后进入两根消磁辊中间。一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，包括上消磁辊、下消磁辊、上消磁辊传动皮带轮、下消磁辊传动皮带轮、上消磁辊转动轴轴承座、下消磁辊转动轴轴承座、固定支架、电机动力输出皮带轮、皮带导向轮；
所述上消磁辊内套装上消磁辊转动轴，上消磁辊转动轴安装在两侧上消磁辊转动轴轴承座内，轴承座经螺栓安装在上固定支架上，上固定支架经固定螺栓安装在构架槽孔上，上消磁辊转动轴的一端安装有上消磁辊传动皮带轮；
所述下消磁辊内套装下消磁辊转动轴，下消磁辊转动轴安装在两侧下消磁辊转动轴轴承座内，轴承座经螺栓安装在下固定支架上，下固定支架经固定螺栓安装在构架槽孔上，下消磁辊转动轴的一端安装有下消磁辊传动皮带轮；
所述电机动力输出皮带轮经传动皮带连接上消磁辊传动皮带轮、下消磁辊传动皮带轮和皮带导向轮，使得上消磁辊和下消磁辊相向旋转，电机动力输出皮带轮由电机驱动转动；所述上消磁辊传动皮带轮和下消磁辊传动皮带轮直径相同；所述皮带导向轮经转轴安装在皮带导向轮轴承座上，皮带导向轮轴承座经螺栓固定安装在构架上；
所述上下消磁辊分别位于钢丝内衬输送带的上方和下方，上下消磁辊为异极相邻的多磁极磁辊，两根消磁辊直径相同，磁极数相同，磁密度也相同。一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，包括上消磁辊、下消磁辊、上消磁辊传动齿轮、下消磁辊传动齿轮、上消磁辊转动轴轴承座、下消磁辊转动轴轴承座、电机动力输出齿轮；
所述上消磁辊内套装上消磁辊转动轴，上消磁辊转动轴安装在两侧上消磁辊转动轴轴承座内，轴承座固定安装在机架上，上消磁辊转动轴的一端安装有上消磁辊传动齿轮；
所述下消磁辊内套装下消磁辊转动轴，下消磁辊转动轴安装在两侧下消磁辊转动轴轴承座内，轴承座固定安装在机架上，下消磁辊转动轴的一端安装有下消磁辊传动齿轮；所述电机动力输出齿轮与下消磁辊传动齿轮啮合，下消磁辊传动齿轮与上消磁辊传动·齿轮啮合，使得上消磁辊和下消磁辊相向旋转，转速同步，电机动力输出齿轮由电机驱动；所述上下消磁辊分别位于钢丝内衬输送带的上方和下方，上下消磁辊为异极相邻的多磁极磁辊，两根消磁辊直径相同，磁极数相同，磁密度也相同。所述下消磁辊传动齿轮与上消磁辊传动齿轮直径、齿数和模数相同。本发明采用两根消磁辊分别位于钢丝内衬输送带的上方和下方，两根消磁辊的二个异极磁极互相吸引构成磁场，其磁力线穿透钢丝内衬输送带内的钢丝。随着两根消磁辊同步高速运转，两根消磁辊的二个异极磁极间不断产生交变磁场，输送带就被经历强烈的交变磁场；同时，运行中的输送带会离开并远去两根同步消磁辊，又实现了消磁必须的磁场交变递减的条件，从而实现对钢丝内衬输送带的消磁目的。本发明的双磁辊消磁装置结构简单、紧凑，实施容易。经现场实施使用，被消磁的钢丝内衬输送带其内衬钢丝可以被穿透IOmm以上，消磁效果明显。
图I为本发明钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法示意 图2为本发明的双磁辊组安装位置示意 图3为本发明的消磁辊结构示意 图4为本发明钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置实施例I的结构示意 图5为图4的左视图(省略构架)；
图6为本发明钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置实施例2的结构示意 图7为图6的左视图。图中1上消磁辊，2上消磁辊转向，3磁力线，4钢丝，5钢丝内衬输送带，6下消磁辊转向，7下消磁辊；11输送带末端转向辊，12为本发明的双消磁辊组，13输送带夹平辊；
21电机，22电机动力输出皮带轮，23传动皮带，24上消磁辊传动皮带轮，25上消磁辊转动轴轴承座，26皮带导向轮，27下消磁辊传动皮带轮，28钢丝内衬输送带，29构架，30上固定支架，31槽孔，32固定螺栓，33皮带导向轮轴承座，34螺栓，35螺栓，36下消磁辊转动轴轴承座，37双消磁辊可调整的方向标志，38上消磁辊转动轴，39上消磁辊，40下消磁辊转动轴，41下消磁辊，42下固定支架；51电机,52电机动力输出齿轮,53上消磁棍传动齿轮,54下消磁棍传动齿轮,55上消磁辊转动轴轴承座，56上消磁辊转动轴，57上消磁辊，58下消磁辊转动轴轴承座，59下消磁辊转动轴，60下消磁辊。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。参见图1，一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法，两根消磁辊1、7分别位于钢丝内衬输送带5的上方和下方，所述消磁辊1、7为异极相邻的多磁极磁辊，参见图3，并且两根消磁辊I、7直径相同，两根消磁辊I、7磁极数相同，磁密 度也相同，两根消磁辊I、7同步同速，相向旋转2、6，同步转动时两根消磁棍1、7异极相对。当两根消磁辊1、7转动时，两根消磁辊1、7的二个异极磁极会互相吸引，其磁力线3穿透钢丝内衬输送带5内的钢丝4。所述两根消磁辊1、7异极相对，即为上消磁辊I的N极对应于下消磁辊7的S极，或者上消磁辊I的S极对应于下消磁辊7的N极。由于两根消磁辊1、7直径相同，磁极数相同，磁密度也相同，并以相同速度同步相向旋转；当上下同步消磁辊1、7磁感线假设为下N —上S，接下来就是上N —下S。随着同步消磁辊1、7的高速运转，输送带5就会经历强烈的交变磁场；同时，运行中的输送带5位于两根同步消磁辊
1、7的中间，输送带5会离开并远去两根同步消磁辊1、7，又实现了消磁必须的磁场交变递减的条件，从而实现对钢丝内衬输送带5的消磁目的。所述两根消磁辊1、7产生的磁强度必须大于钢丝内衬输送带5，消磁辊可采用较多的磁对极数，且最好采用稀土永磁体作为磁极，并且消磁辊1、7与钢丝内衬输送带5尽可能接近。消磁时的磁通交变频率可通过两根消磁辊1、7的同步转速进行控制，也可通过改变两根消磁辊1、7的同步转速的旋转方向与钢丝内衬输送带的移动方向来调整。若两根消磁辊1、7的同步转速的旋转方向与钢丝内衬输送带的移动方向相同，则交变磁场的交变频率较小；若两根消磁辊1、7的同步转速的旋转方向与钢丝内衬输送带的移动方向相反，则交变磁场的交变频率较大。所述两根消磁辊1、7之间的间距可以调整，在消磁辊1、7不触及输送带5面的情况下，两根消磁辊1、7之间的距离必须可作适当调整，以提高消磁磁场强度。钢丝内衬输送带5在运行过程中抖动性很大，抖动中钢丝内衬输送带5穿过两根消磁辊1、7中间会影响消磁效果。所以，本发明的两根消磁辊组12必须要安装于输送带的末端转向辊11处，只有此处最为平稳；同时在两根消磁辊前方装有二个夹平辊13，输送带5被夹平辊13整平后进入两根消磁辊12中间，参见图2。下面对本发明的钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置进行说明。实施例I
参见图4、图5，一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，包括上消磁辊39、下消磁辊41、上消磁辊传动皮带轮24、下消磁辊传动皮带轮27、上消磁辊转动轴轴承座25、下消磁辊转动轴轴承座36、固定支架30、电机动力输出皮带轮22、皮带导向轮26 ；
所述上消磁辊39内套装上消磁辊转动轴38，上消磁辊转动轴38安装在两侧上消磁辊转动轴轴承座25内，轴承座25经螺栓35安装在上固定支架30上，上固定支架30经固定螺栓32安装在构架29槽孔31上，上消磁辊转动轴38的一端安装有上消磁辊传动皮带轮24 ；
所述下消磁辊41内套装下消磁辊转动轴40，下消磁辊转动轴40安装在两侧下消磁辊转动轴轴承座36内，轴承座36经螺栓35安装在下固定支架42上，下固定支架42经固定螺栓32安装在构架29槽孔31上，下消磁辊转动轴40的一端安装有下消磁辊传动皮带轮27 ；
所述电机动力输出皮带轮22经传动皮带23连接上消磁辊传动皮带轮24、下消磁辊传动皮带轮27和皮带导向轮26，使得上消磁辊39和下消磁辊41相向旋转，转速同步；电机动力输出皮带轮22由电机21驱动转动；上消磁辊传动皮带轮24和下消磁辊传动皮带轮27直径相同；
所述皮带导向轮26经转轴安装在皮带导向轮轴承座33上，皮带导向轮轴承座33经螺 栓34固定安装在构架29上；所述的电机动力输出皮带轮22、上消磁辊传动皮带轮24、下消磁辊传动皮带轮27和皮带导向轮26在一个平面内，并由一根传动皮带23传递动力；
所述上下消磁辊39、41分别位于钢丝内衬输送带28的上方和下方，即钢丝内衬输送带28穿过上下消磁辊39、41之间形成的磁场，上下消磁辊39、41为异极相邻的多磁极磁辊，两根消磁辊39、41直径相同，磁极数相同，磁密度也相同。所述电机21转动时两根消磁辊39、41的转动是相向的，皮带导向轮26保证了二个消磁辊传动皮带轮24、27的皮带包揽面基本相同，同时还可以起到调整传动皮带23的松劲度的作用。所述两根消磁辊39、41在初始安装状态时应调整到两根消磁辊39、41异极相对，即上N极对应于下S极，在同步转动时两根消磁辊39、41异极相对。两根消磁辊39、41旋转时同步同速，相向旋转。所述两根消磁辊39、41的上下间距的调整是通过调整消磁辊轴承座的固定支架30,42经固定螺栓32安装于构架29上槽孔31的高低位置。在一侧的构架29上有槽孔31四个，一行二个，共二行上下分布，用以分别固定上消磁辊轴承座的上固定支架30和下消磁辊轴承座的下固定支架42;槽孔31为长形孔，两端部为半圆，参见图3。另一侧构架上的槽孔布置与之相同，用于分别固定另一侧的上消磁辊轴承座的上固定支架30和下消磁辊轴承座的下固定支架42。所述两根消磁辊39、41的上下间距的调整通过双消磁辊可调整的方向标志37用以标示，参见图5。将钢丝内衬输送带28穿过上下消磁辊39、41之间，使得钢丝内衬输送带28在运行中的双消磁辊39、41中间平稳穿行时，即刻可以达到消磁目的。实施例2
参见图6、图7, —种钢丝内衬输送带双磁棍消磁装置,包括上消磁棍57、下消磁棍60、上消磁辊传动齿轮53、下消磁辊传动齿轮54、上消磁辊转动轴轴承座55、下消磁辊转动轴轴承座58、电机动力输出齿轮52 ；
所述上消磁辊57内套装上消磁辊转动轴56，上消磁辊转动轴56安装在两侧上消磁辊转动轴轴承座55内，轴承座55固定安装在机架上，上消磁辊转动轴56的一端安装有上消磁棍传动齿轮53 ；
所述下消磁辊60内套装下消磁辊转动轴59，下消磁辊转动轴59安装在两侧下消磁辊转动轴轴承座58内，轴承座58固定安装在机架上，下消磁辊转动轴59的一端安装有下消磁棍传动齿轮54 ；
所述电机动力输出齿轮52与下消磁辊传动齿轮54啮合，下消磁辊传动齿轮54与上消磁辊传动齿轮53啮合，使得上消磁辊57和下消磁辊60相向旋转，转速同步；电机动力输出齿轮52由电机51驱动；所述下消磁辊传动齿轮54与上消磁辊传动齿轮53直径、齿数和模数相同；
所述上下消磁辊57、60分别位于钢丝内衬输送带28的上方和下方，即钢丝内衬输送带28穿过上下消磁辊57、60之间形成的磁场，上下消磁辊57、60为异极相邻的多磁极磁辊，两根消磁棍57、60直径相同,磁极数相同,磁密度也相同。
所述电机51转动时两根消磁辊57、60的转动是相向的。所述两根消磁辊57、60在初始安装状态时应调整到两根消磁辊57、60异极相对，即上N极对应于下S极，在同步转动时两根消磁辊57、60异极相对。两根消磁辊57、60旋转时同步同速，相向旋转。本发明的双磁辊消磁装置采用上下同步齿轮驱动上下消磁辊，非常适合于双消磁辊之间的间距为固定的，不需调整双消磁辊间距的批量同类配套产品。由于传动齿轮的固定作用，双消磁辊之间的S-N异极一旦对准，就不会发生偏离，安装也相对简单。本发明的双磁辊消磁装置经现场实施使用，被消磁的钢丝内衬输送带其内衬钢丝可以被穿透IOmm以上，大大地超出了预期目标，现有的8. Imm内衬钢丝输送带经过周循环消磁之后，其输送带中的金属检测器受干扰信号的检测采样几乎为O状态，效果非常明显。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法，其特征是将两根消磁辊分别位于钢丝内衬输送带的上方和下方，所述消磁辊为异极相邻的多磁极磁辊，并且两根消磁辊直径相同，磁极数相同，磁密度也相同，两根消磁辊同步同速，相向旋转，同步转动时两根消磁辊异极相对；钢丝内衬输送带在移动运行中。
2.根据权利要求I所述的钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法，其特征是所述两根消磁辊安装于输送带的末端转向辊处，在两根消磁辊前方装有二个夹平辊，输送带被夹平辊整平后进入两根消磁辊中间。
3.一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，其特征是包括上消磁辊(39)、下消磁辊(41)、上消磁辊传动皮带轮(24)、下消磁辊传动皮带轮(27)、上消磁辊转动轴轴承座(25)、下消磁辊转动轴轴承座(36)、固定支架(30)、电机动力输出皮带轮(22)、皮带导向轮(26)； 所述上消磁辊(39)内套装上消磁辊转动轴(38)，上消磁辊转动轴(38)安装在两侧上消磁辊转动轴轴承座(25)内，轴承座(25)经螺栓(35)安装在上固定支架(30)上，上固定支架(30)经固定螺栓(32)安装在构架(29)槽孔(31)上，上消磁辊转动轴(38)的一端安装有上消磁辊传动皮带轮(24)； 所述下消磁辊(41)内套装下消磁辊转动轴(40)，下消磁辊转动轴(40)安装在两侧下消磁辊转动轴轴承座(36)内，轴承座(36)经螺栓(35)安装在下固定支架(42)上，下固定支架(42)经固定螺栓(32)安装在构架(29)槽孔(31)上，下消磁辊转动轴(40)的一端安装有下消磁辊传动皮带轮(27)； 所述电机动力输出皮带轮(22)经传动皮带(23)连接上消磁辊传动皮带轮(24)、下消磁辊传动皮带轮(27)和皮带导向轮(26)，使得上消磁辊(39)和下消磁辊(41)相向旋转，电机动力输出皮带轮(22)由电机(21)驱动转动；所述上消磁辊传动皮带轮(24)和下消磁辊传动皮带轮(27)直径相同； 所述皮带导向轮(26)经转轴安装在皮带导向轮轴承座(33)上，皮带导向轮轴承座(33)经螺栓(34)固定安装在构架(29)上； 所述上下消磁辊(39、41)分别位于钢丝内衬输送带(28)的上方和下方，上下消磁辊(39、41)为异极相邻的多磁极磁辊，两根消磁辊(39、41)直径相同，磁极数相同，磁密度也相同。
4.根据权利要求3所述的钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，其特征是所述构架(29)的一侧上开有四个槽孔(31)，一行二个，共二行上下分布，槽孔(31)为长形孔，两端部为半圆。
5.根据权利要求3所述的钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，其特征是所述电机动力输出皮带轮(22)、上消磁辊传动皮带轮(24)、下消磁辊传动皮带轮(27)和皮带导向轮(26)在一个平面内，并由一根传动皮带(23)传递动力。
6.一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，其特征是包括上消磁辊(57)、下消磁辊(60)、上消磁辊传动齿轮(53)、下消磁辊传动齿轮(54)、上消磁辊转动轴轴承座(55)、下消磁辊转动轴轴承座(58)、电机动力输出齿轮(52); 所述上消磁辊(57)内套装上消磁辊转动轴(56)，上消磁辊转动轴(56)安装在两侧上消磁辊转动轴轴承座(55)内，轴承座(55)固定安装在机架上，上消磁辊转动轴(56)的一端安装有上消磁辊传动齿轮(53)；所述下消磁辊(60)内套装下消磁辊转动轴(59)，下消磁辊转动轴(59)安装在两侧下消磁辊转动轴轴承座(58)内，轴承座(58)固定安装在机架上，下消磁辊转动轴(59)的一端安装有下消磁辊传动齿轮(54)； 所述电机动力输出齿轮(52)与下消磁辊传动齿轮(54)啮合，下消磁辊传动齿轮(54)与上消磁辊传动齿轮(53)啮合，使得上消磁辊(57)和下消磁辊(60)相向旋转，转速同步，电机动力输出齿轮(52)由电机(51)驱动； 所述上下消磁辊(57、60)分别位于钢丝内衬输送带(28)的上方和下方，上下消磁辊(57、60 )为异极相邻的多磁极磁棍，两根消磁棍(57、60 )直径相同,磁极数相同,磁密度也相同。
7.根据权利要求6所述的钢丝内衬输送带双磁辊消磁装置，其特征是所述下消磁辊 传动齿轮(54)与上消磁辊传动齿轮(53)直径、齿数和模数相同。
全文摘要
本发明涉及一种消磁方法和装置，尤其涉及一种钢丝内衬输送带消磁方法及装置。一种钢丝内衬输送带双磁辊消磁方法，将两根消磁辊(1、7)分别位于钢丝内衬输送带(5)的上方和下方，所述消磁辊为异极相邻的多磁极磁辊，并且两根消磁辊直径相同，磁极数相同，磁密度也相同，两根消磁辊同步同速，相向旋转(2、6)，同步转动时两根消磁辊异极相对；钢丝(4)内衬输送带在移动运行中。本发明的消磁磁场采用穿透输送带的交变磁场，本发明的消磁装置结构简单、紧凑，实施容易。经现场实施使用，被消磁的钢丝内衬输送带其内衬钢丝可以被穿透10mm以上，消磁效果明显。
文档编号H01F13/00GK102956340SQ20111025376
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者孔利明, 李斌, 陈健, 丁海绍, 卢江海 申请人:宝山钢铁股份有限公司