一种陶瓷切割输送压制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷切割输送压制装置，包括机架，所述机架的支腿固定在底部支撑板上；所述机架包括中部壳体，中部壳体的左右两个外侧壁的前后端处固定有支撑板体，传动辊的两端铰接在对应的两个支撑板体上，输送带张紧在两个传动辊上；中部壳体的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板，上连接梁固定在两个竖直支撑板上，上连接梁的中部固定有隔板，隔板与上连接梁的前后端之间具有两个滑动槽，调节螺杆处于滑动槽的正下方，调节螺杆的一端铰接在隔板上，调节螺杆的另一端铰接在竖直支撑板上，压紧块处于上连接梁的上方；它采用两个传动辊位置固定，不会相对移动，通过推动气缸推动滚轮实现张紧，其张紧效果好；而且其压紧气缸压紧牢固。
【专利说明】
一种陶瓷切割输送压制装置
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，更具体的说涉及一种陶瓷切割输送压制装置。【背景技术】:
[0002]现有陶瓷制品进行输送一般采用输送带输送，在输送时，输送带一般采用两个传动辊进行张紧，通过调节两个传动辊之间的间距来实现，使得两个传动辊的其中一个必须是可以横向移动的，这样使得两个传动辊的牢固程度有限，其效果有限，而且现有的输送带上的夹持固定装置其夹持不够牢固，效果有限。【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷切割输送压制装置，它采用两个传动辊位置固定，不会相对移动，通过推动气缸推动滚轮实现张紧，其张紧效果好，牢固；而且其压紧气缸压紧牢固，自动感应，效果好。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种陶瓷切割输送压制装置，包括机架，所述机架的支腿固定在底部支撑板上；
[0006]所述机架包括中部壳体，中部壳体的左右两个外侧壁的前后端处固定有支撑板体，传动辊的两端铰接在对应的两个支撑板体上，输送带张紧在两个传动辊上，支腿固定在支撑板体的底面；中部壳体的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板，上连接梁固定在两个竖直支撑板上，上连接梁的中部固定有隔板，隔板与上连接梁的前后端之间具有两个滑动槽， 调节螺杆处于滑动槽的正下方，调节螺杆的一端铰接在隔板上，调节螺杆的另一端铰接在竖直支撑板上，压紧块处于上连接梁的上方，压紧块的底面具有向下延伸的延伸部，延伸部插套在滑动槽中并螺接在调节螺杆中，压紧块上固定有气缸连接板，压紧气缸固定在气缸连接板上，压紧气缸的推杆竖直向下穿过气缸连接板并固定有压紧吸盘，压紧吸盘处于输送带的正上方；
[0007]中部壳体的顶面设置有上支撑板，上支撑板压靠在输送带的上部分的内壁面上， 中部壳体中设有多个推动气缸，推动气缸固定在中部壳体的底板上，推动气缸的推杆竖直向下穿过中部壳体的底板并固定有下压板，下压板的底面铰接有多个滚轮，滚轮压靠在输送带的下部分的内壁面上。
[0008]所述中部壳体的顶面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端着力于上支撑板。
[0009]所述支撑板体上固定有电机连接架，驱动电机固定在电机连接架上，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与对应的传动辊的一端固定有的传动齿轮相啮合。
[0010]所述下压板的底面固定有弹性板，弹性板的底面固定有主压板，主压板的底面铰接有多个滚轮。[〇〇11]所述底部支撑板的底面具有多个阶梯通孔，阶梯通孔包括上部的小直径段和下部的大直径段，多个缓冲支柱插套在阶梯通孔中，缓冲支柱的顶端具有的小直径轴插套在小直径段中，弹簧插套在缓冲支柱上，弹簧处于大直径段中，弹簧的上端固定在大直径段的上端面上，弹簧的下端固定在缓冲支柱的底部外侧壁上固定有的弧形挡边上，缓冲支柱的底端面固定有压盘，压盘压靠在地面上。
[0012]两个竖直支撑板的相对壁面上固定有红外线接收器和红外线发射器，红外线接收器和红外线发射器靠近输送带。
[0013]所述竖直支撑板上固定有总驱动电机，总驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]它采用两个传动辊位置固定，不会相对移动，通过推动气缸推动滚轮实现张紧，其张紧效果好，牢固；而且其压紧气缸压紧牢固，自动感应，效果好。【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的俯视图；
[0017]图2为本实用新型的局部结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的局部结构放大图；
[0019]图4为本实用新型的竖直支撑板与上连接梁连接的左侧的局部结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的竖直支撑板与上连接梁连接的右侧的局部结构示意图。【具体实施方式】:
[0021]实施例:见图1至图5所示，一种陶瓷切割输送压制装置，包括机架10,所述机架10 的支腿固定在底部支撑板20上；[〇〇22]所述机架10包括中部壳体30,中部壳体30的左右两个外侧壁的前后端处固定有支撑板体31，传动辊32的两端铰接在对应的两个支撑板体31上，输送带33张紧在两个传动辊 32上，支腿固定在支撑板体31的底面；中部壳体30的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板41， 上连接梁40固定在两个竖直支撑板41上，上连接梁40的中部固定有隔板42,隔板42与上连接梁40的前后端之间具有两个滑动槽43，调节螺杆44处于滑动槽43的正下方，调节螺杆44 的一端铰接在隔板42上，调节螺杆44的另一端铰接在竖直支撑板41上，压紧块45处于上连接梁40的上方，压紧块45的底面具有向下延伸的延伸部451，延伸部451插套在滑动槽43中并螺接在调节螺杆44中，压紧块45上固定有气缸连接板452,压紧气缸46固定在气缸连接板 452上，压紧气缸46的推杆竖直向下穿过气缸连接板452并固定有压紧吸盘47，压紧吸盘47 处于输送带33的正上方；[〇〇23]中部壳体30的顶面设置有上支撑板34,上支撑板34压靠在输送带33的上部分的内壁面上，中部壳体30中设有多个推动气缸35，推动气缸35固定在中部壳体30的底板上，推动气缸35的推杆竖直向下穿过中部壳体30的底板并固定有下压板351，下压板351的底面铰接有多个滚轮352,滚轮352压靠在输送带33的下部分的内壁面上。
[0024]进一步的说，所述中部壳体30的顶面固定有多个缓冲弹簧36,缓冲弹簧36的上端着力于上支撑板34。[0〇25]进一步的说，所述支撑板体31上固定有电机连接架37,驱动电机38固定在电机连接架37上，驱动电机38的输出轴上固定有驱动齿轮381，驱动齿轮381与对应的传动辊32的一端固定有的传动齿轮321相啮合。
[0026]进一步的说，所述下压板351的底面固定有弹性板353,弹性板353的底面固定有主压板354，主压板354的底面铰接有多个滚轮352。[〇〇27]进一步的说，所述底部支撑板20的底面具有多个阶梯通孔21，阶梯通孔21包括上部的小直径段211和下部的大直径段212,多个缓冲支柱22插套在阶梯通孔21中，缓冲支柱 22的顶端具有的小直径轴221插套在小直径段211中，弹簧23插套在缓冲支柱22上，弹簧23 处于大直径段211中，弹簧23的上端固定在大直径段211的上端面上，弹簧23的下端固定在缓冲支柱22的底部外侧壁上固定有的弧形挡边222上，缓冲支柱22的底端面固定有压盘 223,压盘223压靠在地面上。[〇〇28]进一步的说，两个竖直支撑板41的相对壁面上固定有红外线接收器48和红外线发射器49,红外线接收器48和红外线发射器49靠近输送带33。[〇〇29]进一步的说，所述竖直支撑板41上固定有总驱动电机411，总驱动电机411的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆44的一端具有的花键孔中。
[0030]本实施例中，通过驱动电机38带动输送带33运行，而通过推动气缸35的推杆推动实现滚轮352压靠在输送带33上从而实现张紧，保证输送带33的张紧度。[〇〇31]而通过弹簧23的缓冲作用，可以降低周围震动对机架10的稳定性影响。[〇〇32]而通过缓冲弹簧36和弹性板353的双重作用，可以保证输送带33输送时的张紧效果。[〇〇33]而通过红外线接收器48和红外线发射器49的自动感应可以感应到输送带33上放置有的陶瓷产品如瓷砖(具体原理即红外线发射器49发生红外线至红外线接收器48,当陶瓷产品处于两者之间时，红外线发射器49的红外线无法照射到红外线接收器48处，就检测到陶瓷产品)，然后，将感应信号输送给控制主机，控制主机控制压紧气缸46的推杆下压，使得压紧吸盘47压靠在陶瓷产品上，使得陶瓷产品压靠在输送带33上，而陶瓷产品压靠部分的输送带33压靠在上支撑板34上，此时，驱动电机38停止运行，然后即可对压紧的陶瓷产品进行加工。[〇〇34] 而压紧气缸46的位置可以通过总驱动电机411运行来实现调节，非常方便。
[0035]以上实施方式仅用于说明本实用新型并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型， 因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。
【主权项】
1.一种陶瓷切割输送压制装置，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的支腿固定 在底部支撑板(20)上；所述机架(10)包括中部壳体(30)，中部壳体(30)的左右两个外侧壁的前后端处固定有 支撑板体(31 )，传动辊(32)的两端铰接在对应的两个支撑板体(31)上，输送带(33)张紧在 两个传动辊(32)上，支腿固定在支撑板体(31)的底面；中部壳体(30)的顶面的前后两侧固 定有竖直支撑板(41)，上连接梁(40)固定在两个竖直支撑板(41)上，上连接梁(40)的中部 固定有隔板(42)，隔板(42)与上连接梁(40)的前后端之间具有两个滑动槽(43)，调节螺杆 (44)处于滑动槽(43)的正下方，调节螺杆(44)的一端铰接在隔板(42)上，调节螺杆(44)的 另一端铰接在竖直支撑板(41)上，压紧块(45)处于上连接梁(40)的上方，压紧块(45)的底 面具有向下延伸的延伸部(451)，延伸部(451)插套在滑动槽(43)中并螺接在调节螺杆(44) 中，压紧块(45)上固定有气缸连接板(452)，压紧气缸(46)固定在气缸连接板(452)上，压紧 气缸(46)的推杆竖直向下穿过气缸连接板(452)并固定有压紧吸盘(47)，压紧吸盘(47)处 于输送带(33)的正上方；中部壳体(30)的顶面设置有上支撑板(34)，上支撑板(34)压靠在输送带(33)的上部分 的内壁面上，中部壳体(30)中设有多个推动气缸(35)，推动气缸(35)固定在中部壳体(30) 的底板上，推动气缸(35)的推杆竖直向下穿过中部壳体(30)的底板并固定有下压板(351)， 下压板(351)的底面铰接有多个滚轮(352)，滚轮(352)压靠在输送带(33)的下部分的内壁 面上。2.根据权利要求1所述一种陶瓷切割输送压制装置，其特征在于:所述中部壳体(30)的 顶面固定有多个缓冲弹簧(36)，缓冲弹簧(36)的上端着力于上支撑板(34)。3.根据权利要求1所述一种陶瓷切割输送压制装置，其特征在于:所述支撑板体(31)上 固定有电机连接架(37)，驱动电机(38)固定在电机连接架(37)上，驱动电机(38)的输出轴 上固定有驱动齿轮(381)，驱动齿轮(381)与对应的传动辊(32)的一端固定有的传动齿轮 (321)相啮合。4.根据权利要求1所述一种陶瓷切割输送压制装置，其特征在于:所述下压板(351)的 底面固定有弹性板(353)，弹性板(353)的底面固定有主压板(354)，主压板(354)的底面铰 接有多个滚轮(352)。5.根据权利要求1所述一种陶瓷切割输送压制装置，其特征在于:所述底部支撑板(20) 的底面具有多个阶梯通孔(21)，阶梯通孔(21)包括上部的小直径段(211)和下部的大直径 段(212)，多个缓冲支柱(22)插套在阶梯通孔(21)中，缓冲支柱(22)的顶端具有的小直径轴 (221)插套在小直径段(211)中，弹簧(23)插套在缓冲支柱(22)上，弹簧(23)处于大直径段 (211)中，弹簧(23)的上端固定在大直径段(211)的上端面上，弹簧(23)的下端固定在缓冲 支柱(22)的底部外侧壁上固定有的弧形挡边(222)上，缓冲支柱(22)的底端面固定有压盘 (223)，压盘(223)压靠在地面上。6.根据权利要求1所述一种陶瓷切割输送压制装置，其特征在于:两个竖直支撑板(41) 的相对壁面上固定有红外线接收器(48)和红外线发射器(49)，红外线接收器(48)和红外线 发射器(49)靠近输送带(33)。7.根据权利要求1所述一种陶瓷切割输送压制装置，其特征在于:所述竖直支撑板(41) 上固定有总驱动电机(411 )，总驱动电机(411)的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆(44)的一端具有的花键孔中。
【文档编号】B65G23/44GK205574909SQ201620211380
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】叶侃
【申请人】叶侃