线缆接线端子专用压制成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线缆接线端子专用压制成型装置，所述成对导向柱的下端和液压缸分别固定安装在机架上，所述下支座上开设有与成对导向柱相对应的成对通孔，下支座通过该成对通孔活动套置在成对的导向柱上，所述液压缸伸缩杆的前端与下支座的下侧活动连接，所述下支座的上侧面开设有凹槽，下压模固定安装在下支座的该凹槽内，在该下压模的上侧面开设有呈排的沟槽，所述上支座上开设有与成对导向柱相对应的导向孔，上支座通过该导向孔固定套置在成对的导向柱上，本实用新型优点是：操作变得十分方便，不仅压合效果好，而且大大提高了压制效率，操作十分安全。
【专利说明】
线缆接线端子专用压制成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及线缆装配设备的技术领域，更具体地说是涉及线缆接线端子压制设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]线缆接线端子是一种在家用电器、电气业等行业中用于连接配电装置的电线、电力电缆和电器设备，是实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格和精确，线缆接线端子的用量逐渐上升。目前市面上常用线缆接线端子的材质一般为紫铜、黄铜等，线缆接线端子在使用前要将其与电缆线的金属端头压合在一起，且必须和电缆线金属端头紧密接触，否则可能会产生电弧而烧坏电力设备的事故，因此，线缆接线端子压制效果的好坏十分重要。目前市面上常见的线缆接线端子压制设备多为手动液压钳，采用这种设备进行压制接线端子存在弊端在于:一是液压钳的压合力一般较小，易造成接线端子和线缆金属端头压合不紧密的现象，压制效果不佳，容易造成安全事故;二是在需要压制不同直径大小的接线端子时，就需要频繁更换压制模具，更换及操作均十分麻烦;三是常用的液压钳均为手动模式，不仅使用起来费时费力，而且压制效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，压合力大，压合效果好，无需频繁更换压制模具，操作安全方便，省时省力，且压制效率高的线缆接线端子专用压制成型装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]线缆接线端子专用压制成型装置，它主要包括有机架、成对的导向柱、液压缸、上支座、下支座、上压模、下压模和传感器，所述成对导向柱的下端和液压缸分别固定安装在机架上，所述下支座上开设有与成对导向柱相对应的成对通孔，下支座通过该成对通孔活动套置在成对的导向柱上，所述液压缸伸缩杆的前端与下支座的下侧活动连接，所述下支座的上侧面开设有凹槽，下压模固定安装在下支座的该凹槽内，在该下压模的上侧面开设有呈排的沟槽，所述上支座上开设有与成对导向柱相对应的导向孔，上支座通过该导向孔固定套置在成对的导向柱上，所述上压模固定安装在上支座的下侧面，在该上压模的下侧面开设有和下压模上侧面呈排沟槽相对应的呈排沟槽，所述传感器通过支杆固定安装在上支座上并位于上支座和下支座之间。
[0006]所述上压模和下压模上分别开设的呈排沟槽，其孔径依次增大。
[0007]所述上支座通过成对的螺母固定套置在成对的导向柱上。
[0008]所述上压模通过成对的螺杆固定安装在上支座上。
[0009]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:采用液压缸的设计使得压合力变得十分巨大，操作变得十分方便，可轻松压制各种型号的线缆接头，不仅压合效果好，而且大大提高了压制效率;该设备的模具上设有多个型号线缆接线端子的凹模，压制不同型号的线缆接线端子时无需更换模具，十分方便;该设备安装有用于检查人手的传感器，当有人手伸入上下模具之间时，设备会自动停止压合，十分安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]由图1所示，线缆接线端子专用压制成型装置，它主要包括有机架1、成对的导向柱
2、液压缸3、上支座4、下支座5、上压模6、下压模7和传感器8，所述成对导向柱2的下端和液压缸3分别固定安装在机架I上，该装置使用液压缸3对接线端子进行压制，压合力十分巨大，可轻松压制各种材质的接线端子，所述下支座5上开设有与成对导向柱2相对应的成对通孔，下支座5通过该成对通孔活动套置在成对的导向柱2上，下支座5可沿成对的导向柱2上下移动，所述液压缸3伸缩杆的前端与下支座5的下侧活动连接，所述下支座5的上侧面开设有凹槽9，下压模7固定安装在下支座5的该凹槽9内，在该下压模7的上侧面开设有呈排的沟槽10，所述上支座4上开设有与成对导向柱2相对应的导向孔，上支座4通过该导向孔套置在成对的导向柱2上，并通过成对的螺母13固定，所述上压模6通过成对的螺杆14固定安装在上支座4的下侧面，在该上压模6的下侧面开设有和下压模7上侧面呈排沟槽10相对应的呈排沟槽11，当上压模6和下压模7扣合时，其分别开设的呈排沟槽组合形成呈排的圆柱形槽孔，且孔径依次增大，可适应不同大小规格的接线端子，无需更换压制模具，所述传感器8通过支杆12固定安装在上支座4上并位于上支座4和下支座5之间，当有人手伸入上压模6和下压模7之间时，设备会自动停止压合。
【主权项】
1.线缆接线端子专用压制成型装置，其特征在于:它主要包括有机架、成对的导向柱、液压缸、上支座、下支座、上压模、下压模和传感器，所述成对导向柱的下端和液压缸分别固定安装在机架上，所述下支座上开设有与成对导向柱相对应的成对通孔，下支座通过该成对通孔活动套置在成对的导向柱上，所述液压缸伸缩杆的前端与下支座的下侧活动连接，所述下支座的上侧面开设有凹槽，下压模固定安装在下支座的该凹槽内，在该下压模的上侧面开设有呈排的沟槽，所述上支座上开设有与成对导向柱相对应的导向孔，上支座通过该导向孔固定套置在成对的导向柱上，所述上压模固定安装在上支座的下侧面，在该上压模的下侧面开设有和下压模上侧面呈排沟槽相对应的呈排沟槽，所述传感器通过支杆固定安装在上支座上并位于上支座和下支座之间。2.根据权利要求1所述的线缆接线端子专用压制成型装置，其特征在于:所述上压模和下压模上分别开设的呈排沟槽，其孔径依次增大。3.根据权利要求1所述的线缆接线端子专用压制成型装置，其特征在于:所述上支座通过成对的螺母固定套置在成对的导向柱上。4.根据权利要求1所述的线缆接线端子专用压制成型装置，其特征在于:所述上压模通过成对的螺杆固定安装在上支座上。
【文档编号】H01R43/048GK205488953SQ201620000476
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月3日
【发明人】王乃富
【申请人】湖北鄂电萃宇电器有限公司