一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置的制造方法

文档序号:10868522阅读:511来源:国知局
一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,属于机械制造技术领域。其包括底座,底座上设有第一机架和第二机架;在第一机架上设有卷曲装置;第二机架上设有固定架,固定架上端设有带座轴承,带座轴承上设有第一导辊,固定架上还设有第二导辊。本实用新型提供一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,可以进行对材料的自动复合,减少了成型工序,铺设过程稳定可控制,铺设的防撕裂层排布均匀,极大的提高了生产效率,降低了人工生产成本。另外,本实用新型可以直接在原有挤出机设备上进行添加安装,安装使用成本较低,适合推广使用。
【专利说明】
一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,属于机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,由于钢丝绳输送带在输送物料时经常出现带体纵向撕裂的现象,所以往往需要在钢丝绳输送带上铺设防撕裂层,铺设防撕裂层后能够有效地提高输送带防撕裂的效果,从而提高整个输送系统的使用寿命,达到更大的经济效益。传统的做法是在橡胶层中人工铺设防撕裂层,使用此方法加工复合效率低下,并且铺设的防撕裂层容易偏移,造成后续加工生产的困难,也为客户的使用带来隐患。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,解决人工铺设防撕裂层效率低、尺寸不稳定、排布不均匀的问题。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案,一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,包括底座,底座上设有第一机架和第二机架;在第一机架上设有卷曲装置;第二机架上设有固定架,固定架上端设有带座轴承,带座轴承上设有第一导辊,固定架上还设有第二导辊。
[0005]所述卷曲装置包括第一轴座夹头和第二轴座夹头,均固定于第一机架上。所述底座下端设有万向轮。
[0006]所述第一导辊、第二导辊和卷曲装置互相平行,第一导辊和第二导辊的位置均高于卷曲装置。所述第一导辊的辊径大于第二导辊。第一导辊和第二导辊外部均包裹一层塑料层。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,可以进行对材料的自动复合,减少了成型工序,铺设过程稳定可控制,铺设的防撕裂层排布均匀,极大的提高了生产效率,降低了人工生产成本。另外,本实用新型可以直接在原有挤出机设备上进行添加安装,安装使用成本较低,适合推广使用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构主视图。
[0009]图2是本实用新型结构侧视图。
[0010]附图标记说明:1、第一导辊;2、第二导辊;3、卷曲装置;3-1、第一轴座夹头;3-2、第二轴座夹头;4、第一机架;5、底座;6、万向轮;7、第二机架;8、固定架;9、带座轴承。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0012]如图1-2所示:一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,包括底座5,底座5上设有第一机架4和第二机架7;在第一机架4上设有卷曲装置3;第二机架7上设有固定架8,固定架8上端设有带座轴承9,带座轴承9上设有第一导辊I,固定架8上还设有第二导辊2。
[0013]所述卷曲装置3包括第一轴座夹头3-1和第二轴座夹头3-2,均固定于第一机架4上。所述底座5下端设有万向轮6。
[0014]所述第一导辊1、第二导辊2和卷曲装置3互相平行,第一导辊I和第二导辊2的位置均高于卷曲装置3。所述第一导辊I的辊径大于第二导辊2。第一导辊I和第二导辊2外部均包裹一层塑料层。
[0015]本实用新型的安装时,首先将卷曲装置3安装于第一机架4上,然后将第一导辊I和第二导辊2安装于第二机架7的固定架8上,最后将整个装置固定在底座5上,在底座5底部安装万向轮6,所述万向轮6为万向带刹钢制滑轮。
[0016]本实用新型工作原理:本实用新型输送带挤出机用防撕裂层复合装置在工作时,首先将成卷的防撕裂层放置于第一轴座夹头3-1和第二轴座夹头3-2之间,然后通过万向轮6调节整个输送带挤出机用防撕裂层复合装置,使其与挤出机卷曲装置平行;使防撕裂层通过第一导辊I辊面上部转入第二导辊2辊面下部与挤出胶片一起送往压合辊筒进行复合操作。
[0017]所述第一导辊I和第二导辊2外部包裹塑料层,可以有效地保护防撕裂层,防止导辊与防撕裂层因直接接触产生的损坏问题。
[0018]本实用新型工作时,通过万向轮6调节整个输送带挤出机用防撕裂层复合装置,确保防撕裂层的架设不会产生偏移并通过第一轴座夹头3-1和第二轴座夹头3-2锁定防撕裂层确保翻转过程不会出现掉落,从而确保了生产过程的连续化与自动化,减少人员的纠偏工作量。
[0019]所述万向滑轮是万向带刹钢制滑轮,通过滑轮可以有效地进行设备的增添和拆卸,采用带刹滑轮可以防止因为复合过程中由于较大牵引力的影响造成的防撕裂层的偏移,使用钢制滑轮可以有效地承受输送带挤出机用防撕裂层复合装置,有效地延长了装置的使用寿命。
【主权项】
1.一种输送带挤出机用防撕裂层复合装置,其特征是:包括底座(5),底座(5)上设有第一机架(4)和第二机架(7);在第一机架(4)上设有卷曲装置(3);第二机架(7)与固定架(8)连接,固定架(8)上端连接带座轴承(9),带座轴承(9)上设有第一导辊(I),固定架(8)上还设有第二导辊(2)。2.如权利要求1所述输送带挤出机用防撕裂层复合装置,其特征是:所述卷曲装置(3)包括第一轴座夹头(3-1)和第二轴座夹头(3-2),均固定于第一机架(4)上。3.如权利要求1所述输送带挤出机用防撕裂层复合装置,其特征是:所述底座(5)下端设有万向轮(6)。4.如权利要求1所述输送带挤出机用防撕裂层复合装置,其特征是:所述第一导辊(I)、第二导辊(2)和卷曲装置(3)互相平行,第一导辊(I)和第二导辊(2)的位置均高于卷曲装置⑶。5.如权利要求1所述输送带挤出机用防撕裂层复合装置,其特征是:所述第一导辊(I)的辊径大于第二导辊(2)。6.如权利要求1所述输送带挤出机用防撕裂层复合装置,其特征是:所述第一导辊(I)和第二导辊(2)外部均包裹一层塑料层。
【文档编号】B29C47/08GK205553500SQ201620185372
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】吴宇航, 许文波, 刘巍
【申请人】无锡宝通科技股份有限公司
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