一种机械触摸式输送带撕裂检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测装置，具体说的是一种机械触摸式输送带撕裂检测装置。
【背景技术】
[0002]煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题，带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要
目前，对输送带撕裂检测设备一般以激光测距或机器视觉为技术基础研制，此类检测设备的检测过程繁琐且不可靠、对人体有辐射危害。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何创设一种简单吧可靠的、基于机械触摸式的、检测效率高的输送带撕裂检测装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种机械触摸式输送带撕裂检测装置，便于安装使用，安全性能较好，且能够确保探测装置在与输送带接触条件下，对探测装置所覆盖空间内的输送带信息采集。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案:一种机械触摸式输送带撕裂检测装置，包括检测单元、固定架、信号处理单元和报警单元，固定架用于支撑实时检测输送带状态的检测单元，检测单元采集检测信息输送给信号处理单元，信号处理单元与报警单元连接，所述的检测单元由转动体和固定轴组成，固定轴架设在固定架上，转动体套设在固定轴上，转动体与被检测物体表面接触，随着被检测物体的运动使转动体的转动，以检测被检测物体表面状态。
[0005]本发明所述的转动体设有内壳体以及套设在内壳体上的外壳体，外壳体的两端分别通过连接端盖与内壳体连接，所述的外壳体为多块瓣式结构拼接而成的筒状结构，在外壳体和内壳体之间形成用于放置弹性触发机构的空腔，在外壳体和内壳体上设有相对应的安装孔，弹性触发机构穿出外壳体的安装孔对被被检测物体进行转动检测。
[0006]本发明所述的外壳体有表面铺设有摩擦片，摩擦片的厚度小于弹性触发机构伸出外壳体的长度。
[0007]本发明所述的摩擦片与外壳体外表面之间设有硅胶套。
[0008]本发明所述的外壳体为等分的三瓣式筒体结构。
[0009]本发明所述的外壳体上的安装孔沿外壳体表面呈螺旋线排布。
[0010]本发明所述的内壳体表面为多棱体。
[0011]本发明所述的内壳体表面为12面多棱体。
[0012]本发明所述的转动体与固定轴之间设有防尘轴承。
[0013]本发明所述的弹性触发机构设有探针组件、弹性伸缩组件、滑动铰链组件和反向触片，探针组件的一端套设有弹性伸缩组件，其另一端连接有滑动铰链组件，滑动铰链组件与反向触片连接，根据探针组件检测被检测物体表面的状态，探针组件穿过弹性伸缩组件上下滑动，使弹性伸缩组件伸缩，反向触片通过弹性伸缩组件竖直方向的伸缩，利用滑动铰链组件实现其摆动的收起或展开。
[0014]本发明所述的探针组件由探针头和与探针头连接的探针杆组成。
[0015]本发明所述的探针头为圆台形。
[0016]本发明所述的探针头的顶面为弧形面。
[0017]本发明所述的弹性伸缩组件由弹簧、上固定环和下固定环构成，上固定环和下固定环分别套设在探针组件上，弹簧的一端固定在上固定环上，其另一端固定在下固定环上，探针组件穿过上固定环和下固定环后与滑动铰链组件连接，其带动弹簧在上固定环与下固定环之间做伸缩运动。
[0018]本发明所述的滑动铰链组件由定位块、反向触片，长销轴和短销轴构成一个滑动铰链，定位块固定在弹性伸缩组件底面上，反向触片一端通过长销轴铰接固定在探针组件上，并对探针组件卡位，反向触片的另一端与短销轴连接，通过探针组件上下运动在定位块内滑动。
[0019]本发明的有益效果是:
1、该探测装置可以在不停机的情况下对输送带进行检测，对人员无辐射，探测结果准确率高，减少误判，提高检测效率。
[0020]2、该装置可以依靠输送带提供的摩擦力进行转动，并且转动体内部容纳空间用于检测元器件安装，结构简洁紧凑、便于拆卸。
[0021]3、在外壳体表面加上摩擦片，增强外壳体与被检测物体表面的摩擦力，减少外壳体与被检测物体的摩擦，摩擦片可进行更换，一个转动体可以多次可靠安全的使用，提高了产品的利用率，降低了使用成本。
[0022]4、固定轴对该装置起固定支撑作用，通过转动体与固定轴之间装有防尘轴承，以及连接端盖与外壳体之间装有的密封垫来保证该装置的轴向密封；外壳体表面设有硅胶套保证该装置的径向密封。
[0023]5、内壳体外表为12面多棱体，在便于安装弹性触发机构的同时，提升少于12面会使检测精度降低，多于12面会使壳体内部会产生干涉，增强载荷。
[0024]6、该弹性触发机构可以在探针杆被压下时使触片收起，探针杆在自由状态下使触片下放，采用拨动的形式完成触发动作，微动开关的受力为缓冲力，而反向触片的受力也为缓冲力，相对于直上直下的触碰方式，其受到的损害减小，增加了该机构的使用寿命。
[0025]7、探针组件采用探针头与探针杆相结合的方式，使探针头与探针杆相互独立，当探针头与被检测物体接触过多时，容易产生磨损，此时，可将探针头进行更换，一个弹性触发机构可以多次可靠安全的使用，提高了产品的利用率，降低了使用成本。
[0026]8、探针头采用圆台形设计，尖端用于接触被检测物体表面，而不会对检测物体表面产生损伤。
[0027]9、探针头圆台形设计的顶面设计为圆弧面，使探针头与被检测物体表面的接触感应更为灵敏。
【附图说明】
[0028]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的流程框图；
图3是本发明的使用状态剖视示意图；
图4是本发明的外壳体的结构示意图；
图5是本发明的内壳体结构示意图；
图6是本发明的结构径向剖视图；
图7是本发明的结构端部连接示意图；
图8是本发明的弹性触发机构结构示意图；
图9是本发明的弹性触发机构倒视结构示意图；
图10是本发明的弹性触发机构剖视结构示意图；
图11是本发明的反向触片的运动状态示意图；
图中标记:1、摩擦片，2、外壳体，3、内壳体，4、连接端盖，5、固定轴，6、空腔，7、安装孔，8、弹性触发机构，9、硅胶套，10、防尘轴承，11、传感器，12、探针头，13、探针杆，14、上固定环，15、弹簧，16、下固定环，17、定位块，18、反向触片，19、长销轴，20、短销轴，21、探针组件，22、弹性伸缩组件，23、滑动铰链组件，24、固定镙钉，25、被检测物体，26、检测单元，27、固定架，28、转动体。
【具体实施方式】
[0029]如图所示，一种机械触摸式输送带撕裂检测装置，设有检测单元、固定架、信号处理器和报警器，检测单元数量由输送带宽度决定，检测单元中的外壳体、内壳体、摩擦片和探针构成转动体，摩擦片与输送带摩擦使转动体跟随输送带同步转动，在转动过程中，检测单元上的探针一端依次接触输送带表面，探针另一端连接微动开关。探针在转动体表面呈螺旋线排列，轴向间距5mm，保证该装置检测精度5mm，微动开关安装在固定轴上，微动开关将接受信号输入至信号处理器内，信号处理器的输出端与报警器的输入端相连。
[0030]所述的微动开关设有18个，在同一条直线上均布且保证两个微动开关之间的间距为15mm，保证探测器的探测范围。
[0031]所述的报警单元由报警灯和蜂鸣器构成。
[0032]所述的信号处理单元主要由采集器、存储处理器、网络传输、控制终端组成。在检测到撕裂区域时，探针从撕裂区域中透出，探针的反向触片触发微动开关，从而产生损伤信号，采集器将检测单元输出的电信号转换为数字信号，数字信号经存储处理器处理后通过网络传输装置输入控制终端，报警单元进行声光报警，同时检测终端还可以通过与输送带电机控制平台连接，在有大的撕裂区域时，使输送带停止运转，以免事故进一步扩大。检测人员可通过人机接口观察检测装置运行情况并进行手动操作。