一种钢丝绳芯输送带检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送带的检测装置，具体的说是一种钢丝绳芯输送带检测装置。
【背景技术】
[0002]煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题，带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
[0003]目前，对输送带撕裂检测设备一般以激光测距或机器视觉为技术基础研制，此类检测设备的检测过程繁琐且不可靠、对人体有辐射危害。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何创设一种简单吧可靠、检测效率高的输送带撕裂检测装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述技术缺陷，提供一种基于机械触摸式的钢丝绳芯输送带检测装置。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种钢丝绳芯输送带检测装置，设有用于感知输送带表面状态的探测机构、用于检测输送带内部钢丝绳芯的传感器和用于接收探测机构及传感器检测信号的处理单元，所述的探测机构具有多个检测器，检测器和传感器均沿输送带的宽度方向分布，每个检测器均设有探针和用于对探针施加弹性力使其与输送带表面保持接触的弹性元件，弹性元件弹性力的大小能够使探针遇到输送带表面裂隙时插入其中，所述探针通过触发机构与触发开关联动，触发开关和传感器均与处理单元连接。
[0006]所述的探测机构具有一个或两个以上沿输送带宽度方向设置的转动体，转动体设置在固定轴上，转动体与输送带表面接触，并能够随输送带的运动而转动，在每个转动体的圆周上均分布有检测器。
[0007]所述的检测器呈螺旋状分布在转动体上，传感器设置在固定轴上。
[0008]所述的转动体设有外壳体和内壳体，外壳体和内壳体通过端盖和轴承设置在固定轴上，所述检测器的弹性元件固定在内壳体上，探针一端从外壳体表面的通孔穿出，另一端通过触发机构与触发开关配合。
[0009]所述的探测机构具有一个或两个以上沿输送带宽度方向设置的固定架，检测器和传感器设置在固定架上。
[0010]所述的探针包括用于接触输送带的探头和连接在探头上的探杆，弹性元件为套设在探杆上的弹簧，弹簧设置在探杆上的突出部位和检测器的固定壳之间，从而在探头与输送带接触时由于受到压缩而对其施加弹性力。
[0011]所述的触发机构由一个或两个以上杆或片构成，其与探针联动，在探针插入输送带表面裂隙时与触发开关接触或脱离。
[0012]所述的触发开关为微动开关或压力感应元件。
[0013]所述的触发机构为一个铰接在探针端部的反向触片，该反向触片上具有一个设置在检测器固定壳上的销孔内的销轴，使反向触片能够随探针的运动而绕该销轴转动，从而接触或脱离触发开关。
[0014]所述反向触片与探针铰接部位的铰接轴长度大于检测器固定壳上用于穿过探针的通孔直径。
[0015]本实用新型的有益效果是:能够同时对输送带表面和内部的钢丝绳进行检测，探针在输送带运行过程中与其表面接触，并能够在遇到撕裂位置时插入其中，从而检测出输送带的撕裂，实现触摸式的检测。与以往检测方法及设备相比，检测过程更为简单可靠，且不对设备现场产生有害影响。该检测装置在探测插入输送带裂隙时产生报警信号，与以往检测设备相比不易受到光线、磁场、输送带表面杂物等外界条件干扰，检测准确率更高，可减少误判，提尚检测效率。
【附图说明】
[0016]图1是探测机构的一种实施例示意图；
[0017]图2是探测机构一种实施例中转动体的剖面示意图；
[0018]图3是图2所示实施例中外壳体的结构示意图；
[0019]图4是图2所示实施例中内壳体结构示意图；
[0020]图5是图2所示实施例转动体的断面结构示意图；
[0021]图6是检测器在图2所示实施例转动体中的安装方式示意图；
[0022]图7是检测器的一种实施例结构示意图；
[0023]图8是探针与触发机构连接方式的一种实施例示意图；
[0024]图9是检测器一种实施例的剖面结构示意图；
[0025]图10是触发机构一种实施例的运动方式示意图；
[0026]图11是探测机构另一种实施例的示意图。
[0027]图12是传感器和触发开关设置位置的一种实施例示意图；
[0028]图13是控制部分的原理示意图。
[0029]图中标记:1、检测器，101、探针，1011、探头，1012、探杆，1013、突出部位，102、弹性元件，103、触发机构，104、固定壳，2、转动体，201、外壳体，202、内壳体，203、固定轴，204、端盖，205、通孔，3、销轴，4、铰接轴，5、输送带，6、摩擦片，7、固定架，8、触发开关，9、传感器。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图具体说明本实用新型的实施方式。
[0031]一种钢丝绳芯输送带检测装置，设有检测机构，用来感知输送带表面的状态，在检测到输送带撕裂后发出信号。传感器9，用量检测输送带内部的钢丝绳芯。处理单元，用来接收检测机构和传感器发出的信号，并根据信号控制报警或输送带停机等操作。区别于以往的检测方法，本实用新型的检测机构采用触摸式检测，其具检测器I和触发开关8，检测器I沿输送带5宽度方向分布有多个，其设置个数由输送带的宽度决定。例如每隔5mm设置一个。传感器9的结构形式可以参考现有的钢丝绳芯检测装置，其设置间隔可以适当大些，例如60mm。每个检测器I如图7所示，均设有探针101和弹性元件102。弹性元件102可以是弹簧等能够施加弹性力的元件。弹性元件与探针相接，用于对探针施加弹性力使其与输送带表面保持接触，探针101为感知输送带表面的状态的触摸部件，其端部应圆润避免划伤输送带。弹性元件弹性力的大小能够使探针遇到输送带表面裂隙时插入其中。所述探针101通过触发机构103与触发开关8联动，在探针插入输送带表面裂隙而动作时，能够带动触发机构103联动，并碰触或脱离触发开关，由触发开关向处理单元发出信号。触发开关为微动开关或压力感应元件，其数量根据检测器的数量而定。
[0032]如图1所示，检测器I可以分布在能够转动的转动体2上，根据输送带的横向曲线，设置一个或两个以上转动体2沿输送带的宽度方向布置，使经过的输送带的各个位置均能够检测到，图1中示出了 3个转动体的实施例。每个转动体均设置在固定轴203上。该转动体与输送带表面接触，并能够随输送带的运动而绕固定轴转动，因此在工作时，每个转动体的圆周上分布的检测器I均是交替与输送带接触的，由圆周分布的检测器轮番起到检测作用。这种方式可以避免检测器探针与输送带长时间接触摩擦对输送带造成的损害。为了保证转动体随输送带转动的可靠性，减少打滑而造成的磨损，可以在转动体的表面设置例如橡胶能材料制成的摩擦片，通过摩擦片与输送带接触。更进一步的，检测器I可以呈螺旋状分布在转动体2上，使得在转动体转动过程中，交替与输送带接触的检测器位置不断变化，从而在一定的检测器设置间隔基础上，实现更全面的覆盖，提高检测精度。采用该实施方式时，传感器9也可以设置在固定轴上，并朝向输送带。
[0033]如图2—6所示，转动体2可以包括外壳体201和内壳体202。外壳体201或外壳体上设置的摩擦片用于接触输送带，内壳体用于固定安装检测器I。外壳体201和内壳