新型钢丝绳用工字轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工字轮技术领域，特别是一种新型钢丝绳用工字轮，包括筒体和设置在筒体两端的端盘，所述筒体的筒壁外侧沿筒体轴向连续分布有绳槽，所述绳槽内涂有弹性耐磨层，所述弹性耐磨层为聚氨酯树脂涂层，所述聚氨酯树脂涂层厚度为3-8mm。采用上述结构后，本实用新型的钢丝绳用工字轮通过在筒体上设置有绳槽，并且在绳槽内设置弹性耐磨层，这样可以将钢丝绳绕制在绳槽中，钢丝绳与弹性耐磨层接触，有效的减少了对钢丝绳的磨损。
【专利说明】
新型钢丝绳用工字轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及工字轮技术领域，特别是一种新型钢丝绳用工字轮。
【背景技术】
[0002]目前，在钢丝绳包装领域，通常采用将钢丝绳缠绕在工字轮上进行包装，常规的钢丝绳包装用工字轮，为了达到较大的承重量，其材质采用木材和/或钢铁支撑，其结构由前挡板、后挡板和筒体三部分组成，前挡板和后挡板之间通过螺连接在一起，此种结构制作繁琐、成本高，且工字轮本身的重量重，增加了运输负担。
[0003]中国实用新型专利CN 203699560 U公开了钢丝绳包装用塑料工字轮，用做钢丝绳包装时的载体。所述工字轮为一体成型结构，其两侧的端盘的外圆、内圆均向外延伸形成圆形的外沿和内沿，所述外沿和内沿之间设置有若干条加强筋，所述加强筋由内圆圆心向外辐射设置，所述内沿直径方向上设置有两缺口，所述缺口位置设置有U型槽结构。此实用新型钢丝绳包装用塑料工字轮，制作便捷、重量轻、成本低、强度高;但是此实用新型的工字轮容易对包装在上的钢丝绳表面造成磨损，影响钢丝绳的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题提供一种对钢丝绳磨损小的新型钢丝绳用工字轮。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的新型钢丝绳用工字轮，包括筒体和设置在筒体两端的端盘，所述筒体的筒壁外侧沿筒体轴向连续分布有绳槽，所述绳槽内涂有弹性耐磨层，所述弹性耐磨层为聚氨酯树脂涂层，所述聚氨酯树脂涂层厚度为3-8mm。
[0006]进一步的，所述筒体包括筒壁，所述筒壁内侧中部设置有加强板，所述加强板将筒壁内侧隔断为左右两个凹腔。
[0007]更进一步的，所述端盘包括与凹腔相适应的U型块，所述U型块的开口处设置有沿筒体径向的外沿。
[0008]更进一步的，所述端盘的外沿高度为h，0.3m < h < 0.8m。
[0009]更进一步的，所述加强板的中央开有通孔，所述端盘的U型块中央开有与通孔相适应的圆孔。
[0010]更进一步的，所述筒壁与加强板采用ABS工程塑料一体成型，所述端盘由不锈钢制成。
[0011]采用上述结构后，本实用新型的钢丝绳用工字轮通过在筒体上设置有绳槽，并且在绳槽内设置弹性耐磨层，这样可以将钢丝绳绕制在绳槽中，钢丝绳与弹性耐磨层接触，有效的减少了对钢丝绳的磨损。
【附图说明】
[0012]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型新型钢丝绳用工字轮的剖视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型新型钢丝绳用工字轮的组装示意图。
[0015]图中:I为筒体，2为端盘，3为绳槽，4为弹性耐磨层
[0016]101为筒壁，102为加强板，103为通孔，104为凹腔
[0017]201为U型块，202为圆孔，203为外沿
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型新型钢丝绳用工字轮，包括筒体I和设置在筒体I两端的端盘2，所述筒体I的筒壁101外侧沿筒体I轴向连续分布有绳槽3，所述绳槽3内涂有弹性耐磨层4，所述弹性耐磨层4为聚氨酯树脂涂层，所述聚氨酯树脂涂层厚度为3-8mm，本实施方式中聚氨酯树脂涂层厚度为6mm。这样可以将钢丝绳绕制在工字轮的绳槽3上，钢丝绳会与绳槽3的聚氨酯树脂涂层直接接触，减少工字轮与钢丝绳的磨损。
[0019]进一步的，如图2所示，为了提升筒体I整体的坚固强度，所述筒体I包括筒壁101，所述筒壁101内侧中部设置有加强板102，所述加强板102将筒壁101内侧隔断为左右两个凹腔104。这样加强板102在筒壁101内侧对筒壁101形成有效的支撑，提高了筒体I整体的强度。
[0020]更进一步的，所述端盘包括与凹腔104相适应的U型块201，所述U型块201的开口处设置有沿筒体I径向的外沿203。所述筒壁101与加强板102采用ABS工程塑料一体成型，所述端盘2由不锈钢制成。这样一方面减少了工字轮本身的用料，减轻了自身的重量，提高了工字轮整体的强度;另一方面，本实用新型的端盘2是可以替换的，这样不管是端盘2还是筒体I发生损坏都方便更换。端盘2是可以替换的还便于在同一规格的筒体I上夹装不同规格的端盘2，这样筒体I上能够绕制的钢丝绳的多少也不一样，适应了各种钢丝绳质量的需求。[0021 ] 更进一步的，所述端盘2的外沿203高度为h，0.3m ShS0.8m。同样，这样外沿203的高度不同，就使得端盘2的规格不一样，使得筒体I上能够绕制的钢丝绳的多少也不一样，适应了各种钢丝绳质量的需求。
[0022]更进一步的，为了便于对整个工字轮实施装卸，所述加强板102的中央开有通孔103，所述端盘2的U型块201中央开有与通孔103相适应的圆孔202。这样装卸工具可以穿过通孔103和圆孔202，便于装卸。
[0023]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
【主权项】
1.一种新型钢丝绳用工字轮，包括筒体和设置在筒体两端的端盘，其特征在于:所述筒体的筒壁外侧沿筒体轴向连续分布有绳槽，所述绳槽内涂有弹性耐磨层，所述弹性耐磨层为聚氨酯树脂涂层，所述聚氨酯树脂涂层厚度为3-8mm。2.按照权利要求1所述的新型钢丝绳用工字轮，其特征在于:所述筒体包括筒壁，所述筒壁内侧中部设置有加强板，所述加强板将筒壁内侧隔断为左右两个凹腔。3.按照权利要求2所述的新型钢丝绳用工字轮，其特征在于:所述端盘包括与凹腔相适应的U型块，所述U型块的开口处设置有沿筒体径向的外沿。4.按照权利要求3所述的新型钢丝绳用工字轮，其特征在于:所述端盘的外沿高度为h，0.3m < h < 0.8m ο5.按照权利要求3所述的新型钢丝绳用工字轮，其特征在于:所述加强板的中央开有通孔，所述端盘的U型块中央开有与通孔相适应的圆孔。6.按照权利要求5所述的新型钢丝绳用工字轮，其特征在于:所述筒壁与加强板采用ABS工程塑料一体成型，所述端盘由不锈钢制成。
【文档编号】B65H75/18GK205527066SQ201620041773
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月17日
【发明人】张年春, 张明
【申请人】盛利维尔（中国）新材料技术有限公司