一种用于角钢式标准节的抱箍的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于角钢式标准节的抱箍，它属于机械施工的技术领域。本实用新型包括L型紧固件和两个U型半箍，该两个U型半箍通过螺栓固定连接，两个U型半箍的两个直角处均设置有L型紧固件，该L型紧固件与U型半箍固定连接。本实用新型结构合理，安全可靠，可拆卸易安装，一个大抱箍加四个小抱箍的结构使整个抱箍的结构强度和稳定性大幅度提高。
【专利说明】
一种用于角钢式标准节的抱箍
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抱箍，尤其是涉及一种用于角钢式标准节的抱箍，它属于机械施工的技术领域。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的发展，建筑业呈现快速发展的趋势，建筑工地日益增多，作为建筑起重机械主力的塔机使用量也节节攀升，当塔机超过独立高度后就需要增加附墙，现在的附墙一般都是由两个半箍组成一个抱箍，中间通过法兰连接，再连接撑杆来稳定塔式起重机。而众所周知，塔式起重机一般都是使用较为频繁的，工作强度大，所以附墙中间的法兰连接的螺栓经常出现松动现象，导致附墙失去作用而出现安全事故。
[0003]因此，加强附墙中抱箍的连接是增加结构强度增加塔式起重机使用的安全性，显得尤为必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，可拆卸易安装，消除传统抱箍连接处易松动导致事故的安全隐患的用于角钢式标准节的抱箍。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于角钢式标准节的抱箍，包括两个U型半箍，该两个U型半箍通过螺栓固定连接，其特征在于:还包括L型紧固件，所述两个U型半箍的两个直角处均设置有L型紧固件，该L型紧固件与U型半箍固定连接;该抱箍结构合理，可拆卸易安装，在传统抱箍的基础上，在抱箍的四个直角处各有一个L型紧固件，与抱箍的四个角又形成了四个小抱箍，有效地避免抱箍在塔式起重机使用频繁导致抱箍连接处松动的安全隐患。
[0006]作为优选，本实用新型还包括拉耳，所述U型半箍由两块拉耳通过三根方钢管焊接成U型。
[0007]作为优选，本实用新型还包括连接板和压板，所述U型半箍连接处焊有连接板，连接板上设有多个螺栓孔，U型半箍L直角处两边在主弦杆上均焊有压板，螺栓孔与L型紧固件相互对应。
[0008]作为优选，本实用新型所述L型紧固件为矩形钢板折弯成L型，在L型钢板内侧焊有两块三角筋板，L型钢板两侧均开有螺栓孔，该螺栓孔为长孔;具有互换性。
[0009]作为优选，本实用新型所述拉耳为一块钢板，在钢板的一侧开有通孔;可用来打拉线增加塔式起重机的稳定性。
[0010]作为优选，本实用新型所述连接板为矩形钢板，该连接板上设有多个螺栓孔，该螺栓孔与另一个U型半箍的连接板相互对应。
[0011]作为优选，本实用新型所述压板为矩形钢板，该压板上设有多个螺栓孔，其螺栓孔与L型紧固件一侧的螺栓孔相互对应。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，该抱箍可拆卸易安装，在抱箍的四个直角处各有一个L型紧固件，与抱箍的四个角又形成了四个小抱箍。该结构有效地避免抱箍在塔式起重机使用频繁导致抱箍连接处松动的安全隐患。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型实施例的整体结构俯视示意图。
[0015]图3是图1的局部结构放大示意图。
[0016]图4是本实用新型实施例中U型半箍的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型实施例中L型紧固件的结构示意图一。
[0018]图6是本实用新型实施例中L型紧固件的结构示意图二。
[0019]图7是本实用新型实施例中拉耳的结构示意图。
[0020]图8是本实用新型实施例中连接板的结构示意图。
[0021 ]图9是本实用新型实施例中压板的结构示意图。
[0022]图中:U型半箍I，L型紧固件2，拉耳3，连接板4，压板5。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0024]实施例。
[0025]参见图1至图9，本实施例用于角钢式标准节的抱箍主要包括U型半箍1、L型紧固件
2、拉耳3、连接板4和压板5。
[0026]本实施例抱箍由两个U型半箍I通过螺栓固定连接形成完整的矩形，抱箍的四个直角处各有一个L型紧固件2，与抱箍的四个角又形成了四个小抱箍，通过螺栓固定连接;相当于该抱箍由一个大抱箍和四个小抱箍组成。
[0027]参见图4，U型半箍I由两块拉耳3通过三根方钢管焊接成U型，U型半箍I连接处焊有连接板4，连接板4上设有多个螺栓孔，并在U型半箍I的L直角处两边在主弦杆上均焊上压板5，螺栓孔与L型紧固件2相互对应。
[0028]参见图5-图6，L型紧固件2为矩形钢板折弯成L型，在L型钢板内侧焊有两块三角筋板，L型钢板两侧均设有螺栓孔，该螺栓孔为长孔。
[0029]参见图7，拉耳3为一块钢板，在钢板的一侧设有一个通孔。
[0030]参见图8，连接板4为矩形钢板，上面设有多个螺栓孔，该螺栓孔与另一个U型半箍I的连接板4相互对应。
[0031]参见图9，压板5为矩形钢板上设有多个螺栓孔，其螺栓孔与L型紧固件2—侧的螺栓孔相互对应。
[0032]本实施例中的两个U型半箍I通过螺栓固定连接组成一个抱箍后，四个角上的拉耳3上有通孔，可以用来打拉线来增加塔式起重机的稳定性，而在抱箍的四个角上加上L型紧固件2，使它与原U型半箍I角上的两块压板5形成一个小抱箍，一个大抱箍加四个小抱箍的结构使整个抱箍的结构强度和稳定性大幅度提高。
[0033]通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
[0034]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于角钢式标准节的抱箍，包括两个U型半箍，该两个U型半箍通过螺栓固定连接，其特征在于:还包括L型紧固件，所述两个U型半箍的两个直角处均设置有L型紧固件，该L型紧固件与U型半箍固定连接。2.根据权利要求1所述的用于角钢式标准节的抱箍，其特征在于:还包括拉耳，所述U型半箍由两块拉耳通过三根方钢管焊接成U型。3.根据权利要求1或2所述的用于角钢式标准节的抱箍，其特征在于:还包括连接板和压板，所述U型半箍连接处焊有连接板，连接板上设有多个螺栓孔，U型半箍L直角处两边在主弦杆上均焊有压板，螺栓孔与L型紧固件相互对应。4.根据权利要求1所述的用于角钢式标准节的抱箍，其特征在于:所述L型紧固件为矩形钢板折弯成L型，在L型钢板内侧焊有两块三角筋板，L型钢板两侧均开有螺栓孔，该螺栓孔为长孔。5.根据权利要求2所述的用于角钢式标准节的抱箍，其特征在于:所述拉耳为一块钢板，在钢板的一侧开有通孔。6.根据权利要求3所述的用于角钢式标准节的抱箍，其特征在于:所述连接板为矩形钢板，该连接板上设有多个螺栓孔，该螺栓孔与另一个U型半箍的连接板相互对应。7.根据权利要求3所述的用于角钢式标准节的抱箍，其特征在于:所述压板为矩形钢板，该压板上设有多个螺栓孔，其螺栓孔与L型紧固件一侧的螺栓孔相互对应。
【文档编号】B66C23/78GK205527446SQ201620147613
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】朱云彪, 周立宏, 张有裕, 姚彬
【申请人】浙江省建设机械集团有限公司