用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，包括箱体，所述箱体上设置有用于暂存垃圾的收纳机构、用于分离垃圾与阻燃物质的分离机构以及用于排出收纳机构中的垃圾的排出机构，所述收纳机构位于箱体的上方，分离机构和排出机构位于收纳机构的下方。本实用新型采用上述结构，能够将烟头以及食品塑料袋等易燃物品进行安全可靠地处理，有助于改善施工环境，杜绝安全隐患，同时还能使垃圾清理简单、高效。
【专利说明】
用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构。
【背景技术】
[0002]建筑工地生活垃圾指的是人们在从事建筑施工过程中，不可避免地产生的与平时生活相关的垃圾，常见的比如烟头、食品塑料袋等等。目前，工地上一般采用传统的垃圾桶对生活垃圾进行收纳，由于烟头等带有火星，遇到食品塑料袋等易燃物品之后，容易导致复燃，烧毁垃圾桶，甚至是引起火灾。而目前的施工人员在抽完烟之后，为了方便以及考虑到带火星的烟头容易造成火灾，一般选择随手将烟头丢在地上，然后用脚将其踩灭，这样对于施工人员来说虽然是很方便，但是这样不仅造成施工环境脏乱差，而且地上的烟头并不能保证是完全熄灭的，当其残存有火星，遇到易燃物品后，完全有造成火灾的危险，因此，安全隐患不容忽视。另一方面，对于一般的垃圾箱，在将垃圾清理出垃圾箱的过程中，往往比较麻烦，清理效率不高，而且往往需要借助清理工具，清理不彻底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，解决目前的建筑工地生活垃圾，尤其是烟头等，未能得到安全可靠地处理，不仅影响施工环境，同时还容易带来安全隐患，另一方面还存在清理麻烦，清理效率不高的问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现:
[0005]用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，包括箱体，所述箱体上设置有用于暂存垃圾的收纳机构、用于分离垃圾与阻燃物质的分离机构以及用于排出收纳机构中的垃圾的排出机构，所述收纳机构位于箱体的上方，分离机构和排出机构位于收纳机构的下方。
[0006]在本方案中，收纳机构作为暂存垃圾的场所，垃圾首先暂存于此，需要清理垃圾时，通过分离机构，将收纳机构中的垃圾分成两部分，一部分为建筑工地生活垃圾，另一部分为预先放置的阻燃物质(如细沙等)，建筑工地生活垃圾通过排出机构排出，而阻燃物质在建筑工地生活垃圾排出后，再次投入使用，这样既实现了垃圾的分离排出，同时无需每次更换或者重新添加阻燃物质，不仅降低了阻燃物质的损耗，而且能够使阻燃物质快速进入下次使用，提高工作效率。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体包括设置在顶部的矩形框以及设置在下部且与矩形框固定连接的两块立板，所述收纳机构包括围板以及用于遮挡矩形框的滤板，围板沿矩形框的边沿设置，滤板的一条侧边与矩形框的其中一侧铰接，滤板能够向下打开。围板与滤板构成一个槽状结构，用于暂存垃圾，当滤板向下打开后，滤板上方的生活垃圾沿着滤板滑入到排出机构中，而阻燃物质位于滤板的下方，因此，不仅实现了生活垃圾与阻燃物质的分离，而且实现了生活垃圾的自动排出。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述分离机构包括放置槽以及用于控制放置槽上下运动的升降装置。升降装置用于实现对放置槽的位置控制，在静止状态上，放置槽在升降装置的作用下，紧紧地顶在滤板的下方，放置槽内的阻燃物质透过滤板进入到滤板的上方，即滤板埋入阻燃物质中，施工人员可将烟头等插入到阻燃物质内以熄灭烟头;分离垃圾与阻燃物质时，通过升降装置，使放置槽向下运动，放置槽与滤板彼此分离，粒径较小的阻燃物质(细沙)保持在放置槽内，而由于生活垃圾的粒径较大，则被滤板截住，从而完成垃圾与阻燃物质的分离。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述滤板上设有与放置槽的槽边相配合的凹口。在凹口的作用下，滤板能够更好地贴入到放置槽的内底面，使滤板更好地埋入放置槽中的阻燃物质(如细沙等)中。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降装置包括支撑杆、导杆以及从上往下依次套接在导杆上的套环和弹簧，支撑杆的一端与放置槽的底部铰接，另一端与套环铰接，所述两块立板的内壁设有竖直方向的导向槽，导杆设置在导向槽内，弹簧始终处于压缩状态；
[0011]还包括竖杆和踏板，竖杆的一端固定在放置槽的底部，另一端固定踏板。
[0012]在本方案中，支撑杆用于支撑住放置槽，通过支撑杆的上下运动来控制放置槽的上下运动，而支撑杆的上下运动通过套环在导杆上的上下运动来实现，弹簧在本方案中的作用是，在踏板不受力的情况下，由于弹簧向上的弹力，套环始终稳定在导杆的上部，并使支撑杆顶住放置槽，使放置槽与滤板相贴，此时滤板埋入阻燃物质(细沙)中；当用力踩下踏板使放置槽向下运动时，支撑杆带动套环沿着导杆向下运动，并使套环下的弹簧被压缩，放置槽与滤板完成分离，然后进行垃圾排出环节，当垃圾完全排出后，松开踏板，套环在弹簧的作用下向上运动，并使支撑杆顶着放置槽向上运动，最终使放置槽与滤板相贴，滤板再次埋入放置槽内的阻燃物质(细沙)中，开始下一次垃圾收纳。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，还包括两块卡板，两块卡板相对固定在两块立板上，两块卡板的距离小于踏板的长度，竖杆与放置槽的底部铰接。由于竖杆与放置槽的底部铰接，踏板可做类似于单摆运动，操作人员朝向靠近或者远离自身的方向用脚踩下踏板，当踏板运动到位于卡板的水平高度以下后，使踏板朝靠近卡板的方向运动，并最终位于卡板的正下方，然后松开脚，卡板将踏板自然卡住，防止放置槽向上运动，此时无需持续用脚来使放置槽与滤板保持分离状态，有利于降低劳动强度，解放操作人员的束缚，更好地进行其它相关操作。松开踏板的操作则相反，用脚踩下踏板，使踏板与卡板分离，再使踏板远离卡板，然后松开踏板，放置槽在弹簧的作用下，自动恢复到与滤板相贴的状态，进入下一次垃圾收纳。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述排出机构包括垃圾排出口以及与垃圾排出口的形状相配合的承接板，垃圾排出口设置在与滤板的铰接处相对一侧的立板上，承接板与垃圾排出口的下沿铰接，且承接板与垃圾排出口的铰接处设有扭簧。当放置槽与滤板处于相贴状态时，由于放置槽位于立板的上部，此时，放置槽刚好将承接板顶住，避免承接板因为扭簧的作用而向内打开，同时，承接板的上沿位于滤板的自由端的下方，当放置槽向下运动时，承接板从上往下逐渐与放置槽分离，在扭簧的作用下，承接板开始向内打开，承接板的自由端顶住滤板的自由端，随着承接板向内打开，其自由端的水平高度逐渐下降，同时，滤板的自由端同样开始下降，滤板逐渐倾斜，当滤板与承接板的倾斜角度均为45度左右时，滤板与承接板连成一个整体斜面，且连接处位置的滤板位于承接板上，此时，滤板上的生活垃圾随着滤板与承接板形成的斜面通道滑行，并通过垃圾排出口直接掉入垃圾转运装置，整个过程中手无需与垃圾接触即可实现垃圾分离、排出，整个操作简单、高效;完成垃圾排出后，松开踏板，放置槽向上运动，并开始接触承接板，承接板受到放置槽的挤压作用，逐渐进入关闭状态，当放置槽升到最高点后，将承接板的上沿顶住，而滤板则被放置槽向上顶住并相贴。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0016]( I)本实用新型通过设置收纳机构、分离机构、排出机构，既实现了垃圾的分离排出，同时无需每次更换或者重新添加阻燃物质，不仅降低了阻燃物质的损耗，而且能够使阻燃物质快速进入下次使用，提高工作效率。
[0017](2)本实用新型通过设置滤板和放置槽，放置槽内预先放置阻燃物质，如细沙等，当滤板与放置槽相贴合时，滤板、放置槽以及围板组成一个带有阻燃物质的暂时存放垃圾的槽状结构，滤板与放置槽分离后，生活垃圾与阻燃物质实现分离，从而在清理垃圾时，避免清理掉阻燃物质，而垃圾清理完之后，通过升降装置，实现阻燃物质的复位，阻燃物质可多次重复使用，无需每次更换，有效地减小了工作量和工作繁琐程度，在实现对建筑工地生活垃圾妥善处理的基础上，提高了工作效率。
[0018](3)本实用新型在实现生活垃圾与阻燃物质分离的过程中，同时实现了生活垃圾排出通道的打开，基本做到了垃圾的分离、排出同时进行，有效提高了垃圾的排出效率，同时大大简化了整个垃圾排出操作。
【附图说明】
[0019]图1为滤板与放置槽贴合时本实用新型的整体结构示意图；
[0020]图2为滤板与放置槽分离后本实用新型的整体结构示意图；
[0021 ]图3为本实用新型的放置槽的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的滤板的结构示意图。
[0023]图中附图标记对应的名称为:1、立板，2、围板，3、滤板，4、放置槽，5、承接板，6、竖杆，7、踏板，8、导向槽，9、导杆，10、套环，11、弹簧，12、支撑杆，13、扭簧，14、卡板，15、矩形框，16、垃圾排出口。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0025]实施例:
[0026]如图1?图4所示，本实施例所述的用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，包括箱体，箱体上设置有用于暂存垃圾的收纳机构、用于分离垃圾与阻燃物质的分离机构以及用于排出收纳机构中的垃圾的排出机构，所述收纳机构位于箱体的上方，分离机构和排出机构位于收纳机构的下方。
[0027]具体地，本实施例可采用如下结构来实现本实用新型目的:本实施例的箱体包括设置在顶部的矩形框15以及设置在下部且与矩形框15固定连接的两块立板I，收纳机构包括围板2以及用于遮挡矩形框15的滤板3，围板2沿矩形框15的边沿设置，滤板3的一条侧边与矩形框15的其中一侧铰接，滤板3能够向下打开。
[0028]立板I用于支撑矩形框15以及矩形框15与滤板3、围板2构成的垃圾暂存槽体，两块立板I采用平行设置且分别固定于矩形框15的一组平行侧边上，滤板3的一条侧边与矩形框15的其中一侧铰接，滤板3在自身重力的作用下，可自然向下打开。
[0029]本实施例的分离机构包括放置槽4以及用于控制放置槽4上下运动的升降装置，通过升降装置，可实现滤板3与放置槽4之间的贴合与分离。
[0030]另外，为了使滤板3与放置槽4的底部更贴合，本实施例在滤板3上设置与放置槽4的槽边相配合的凹口，放置槽4的一侧槽壁卡入到凹口内，使得滤板3刚好贴入到放置槽4的内底面。
[0031]本实施例的升降装置包括支撑杆12、导杆9以及从上往下依次套接在导杆9上的套环10和弹簧11，支撑杆12的一端与放置槽4的底部铰接，另一端与套环10铰接，支撑杆12使放置槽4保持水平状态，同时起到带动放置槽4上下运动的作用，两块立板I的内壁设有竖直方向的导向槽8，导杆9设置在导向槽8内，弹簧11始终处于压缩状态，即套环10始终具有向上运动的趋势，在放置槽4不受其它外力的作用下，弹簧11向上顶着套环10，并通过支撑杆12将放置槽4顶在立板I的上部，并使放置槽4与滤板3相贴。
[0032]本实施例还包括竖杆6和踏板7，竖杆6的一端固定在放置槽4的底部，另一端固定踏板7，踏板7为操作人员的施力点，操作人员用脚踩住踏板7并向下施力，使放置槽4向下运动并与滤板3分离，即实现阻燃物质(如细沙等)与生活垃圾之间的分离。
[0033]本实施例还包括两块卡板14，两块卡板14相对固定在两块立板I上，两块卡板14的距离小于踏板7的长度，竖杆6与放置槽4的底部铰接，也就是说，踏板7既能向下运动，同时还能在竖直平面内实现单摆，下压踏板7的过程中，使踏板7摆动到偏离竖直线的位置，也就是偏离卡板14，然后当踏板7的水平高度位于卡板14的水平高度以下后，使踏板7摆动到卡板14的正下方，松开脚，踏板7卡在卡板14的下方，从而无需操作人员时刻控制住放置槽4，方便操作人员的其它操作。
[0034]本实施例的排出机构包括垃圾排出口16以及与垃圾排出口 16的形状相配合的承接板5，垃圾排出口 16设置在与滤板3的铰接处相对一侧的立板I上，承接板5与垃圾排出口16的下沿铰接，且承接板5与垃圾排出口 16的铰接处设有扭簧13，当放置槽4与滤板3处于相贴状态时，由于放置槽4位于立板I的上部，此时，放置槽4刚好将承接板5顶住，避免承接板5因为扭簧13的作用而向内打开，同时，由于承接板5的上沿位于滤板3的自由端的下方，当放置槽4向下运动时，承接板5从上往下逐渐与放置槽4分离，在扭簧13的作用下，承接板5开始向内打开，承接板5的自由端顶住滤板3的自由端，由于滤板3与承接板5分别铰接在两块不同的立板I上，因此，随着承接板5向内打开，其自由端的水平高度逐渐下降，而滤板3的自由端同样开始下降，滤板3逐渐倾斜，当滤板3与承接板5的倾斜角度均为45度左右时，滤板3与承接板5连成一个整体斜面，且连接处位置的滤板3位于承接板5上，此时，滤板3上的生活垃圾随着滤板3与承接板5形成的斜面通道滑行，并通过垃圾排出口 16直接掉入放置在立板I外的垃圾转运装置(图上未标出)中，整个过程中，手无需与垃圾接触即可实现垃圾分离、排出，且垃圾的分离与排出几乎同时进行，整个操作简单、高效;完成垃圾排出后，松开踏板7，放置槽4在弹簧11的作用下向上运动，并开始接触承接板5，承接板5受到放置槽4的挤压作用，逐渐进入关闭状态，当放置槽4升到最高点后，将承接板5的上沿顶住，而滤板3则被放置槽4向上顶住并相贴，进入下一次垃圾暂存状态。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，其特征在于:包括箱体，所述箱体上设置有用于暂存垃圾的收纳机构、用于分离垃圾与阻燃物质的分离机构以及用于排出收纳机构中的垃圾的排出机构，所述收纳机构位于箱体的上方，分离机构和排出机构位于收纳机构的下方。2.根据权利要求1所述的用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，其特征在于:所述箱体包括设置在顶部的矩形框(15)以及设置在下部且与矩形框(15)固定连接的两块立板(I)，所述收纳机构包括围板(2)以及用于遮挡矩形框(15)的滤板(3)，围板(2)沿矩形框(15)的边沿设置，滤板(3)的一条侧边与矩形框(15)的其中一侧铰接，滤板(3)能够向下打开。3.根据权利要求2所述的用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，其特征在于:所述分离机构包括放置槽(4)以及用于控制放置槽(4)上下运动的升降装置。4.根据权利要求2所述的用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，其特征在于:所述滤板(3)上设有与放置槽(4)的槽边相配合的凹口。5.根据权利要求3所述的用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，其特征在于:所述升降装置包括支撑杆(12)、导杆(9)以及从上往下依次套接在导杆(9)上的套环(10)和弹簧(11)，支撑杆(12)的一端与放置槽(4)的底部铰接，另一端与套环(10)铰接，所述两块立板(I)的内壁设有竖直方向的导向槽(8)，导杆(9)设置在导向槽(8)内，弹簧(11)始终处于压缩状态； 还包括竖杆(6)和踏板(7)，竖杆(6)的一端固定在放置槽(4)的底部，另一端固定踏板(7)。6.根据权利要求5所述的用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，其特征在于:还包括两块卡板(14)，两块卡板(14)相对固定在两块立板(I)上，两块卡板(14)的距离小于踏板(7 )的长度，竖杆(6 )与放置槽(4 )的底部铰接。7.根据权利要求2?6所述的用于建筑工地的垃圾分离与排出一体化结构，其特征在于:所述排出机构包括垃圾排出口(16)以及与垃圾排出口(16)的形状相配合的承接板(5)，垃圾排出口( 16 )设置在与滤板(3 )的铰接处相对一侧的立板(I)上，承接板(5 )与垃圾排出口(16)的下沿铰接，且承接板(5)与垃圾排出口(16)的铰接处设有扭簧(13)。
【文档编号】B65F1/12GK205555187SQ201620372977
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】罗利, 甘国攀, 倪伟, 罗建勋
【申请人】中国五冶集团有限公司